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1、ERPシステム 当社のERPシステムには、以下のような問題があり、閉ループ型の管理ができていません。皆さん、どのようにしてこれを克服すればよいでしょうか? 修理計画が下達された後、計画を申請する部門や管理部門は、部品や資材の在庫状況をタイムリーに把握することができず、在庫がない部品の調達進捗や到着時期、実際に発生した費用額などの情報も得られない。その結果、費用管理や現場での作業スケジュールの調整などに一連の問題が生じる。 日常の備品・部品の管理において、工場が申請しても、購入が行われるかどうか、購入される仕様が要件を満たすか、実際に取り付けられるか、いつ到着するか、いつ設置できるかが分からず、在庫残高も把握できない。その結果、備品・部品の在庫が常に過剰な状態になり、中には全く使われないものもあって、重大な無駄が生じ、運用コストが増加する。 3回分の使用においても同様の問題が存在する。申請、調達(入札)、輸送・配達、使用、空容器、廃剤の回収においても、工場が申請した後に調達の進捗が分からず、使用中に在庫量が把握できないため、申請数と調達数、実際の使用量の間に乖離が生じ、無駄が発生してしまうのである。使用が終了した後、現場にどれだけの空のバケツが回収される必要があり、どれだけの廃触媒が回収される必要があるか、調達センターでは把握できない。 要するに、情報の共有に障害があるため無駄が生じ、運営コストが上昇している。 2、ペーパーレスオフィス 班長の引き継ぎ記録は、紙の版と電子版の両方が求められ、結果として同じ作業を2回行うことになった。内部作業記録も同様に紙の記録であるが、実際にはERPを活用して電子的な台帳を作成することが十分可能だ。 各種の承認プロセスにおいても同様の問題が存在します。ある部門が異議を唱えると、現場の部門は再び承認を行わなければならず、同じ問題が繰り返され、現場の業務効率はさらに低下し、より忙しくなってしまいます:dizzy:。実際には、電子承認を導入すれば問題は解決します。異議がなければそのまま実行し、異議があれば修正・改善することで、業務効率を向上させることができます。マネージャー討論会
この投稿は、2016年1月27日09:37にhuio1983によって最終的に編集されました。財務関連のソフトウェアのみで、ペーパーレス化は一部の台帳でのみ利用されています。このようなマネジメントモデルの変化は、考え方やマネジメントの理念が変わらない限り、効率を改善することはできない。個人的には、情報技術の活用が企業にもたらすのは時間コストの削減であり、規模がある程度まで大きくなると、企業のデータ集計作業や情報交換といった分野において、時間コストの影響は非常に大きくなると考えます。 ERP管理が効率を十分に発揮するためには、企業の情報化が十分に進んでいる必要がある(企業の生産プロセス、資材の流れ、業務処理、キャッシュフロー、顧客とのやり取りといった業務プロセスをデジタル化し、さまざまな情報システムネットワークを通じて新たな情報資源を生成し、各階層の人々が様々な動的な業務に関するあらゆる情報を把握・観察できるようにする。これにより、生産要素の最適な組み合わせを決定し、企業リソースを合理的に配分することで、変化に富む市場経済の競争環境に適応し、最大限の経済的効果を得ることができる)。そのための基本的な作業は情報の自動入力であり、もし情報が入力されないか、遅れて入力されると、ERP管理はその効果を発揮できない。ERPとは、そうした全体を統括するためのツールなのである; また、伝統的な管理とERP管理は確実に段階的に移行していくものであり、まず手動、次に半自動、最終的に自動化される(自動化であっても人の介在が必要であり、このような「自動作業」は業務プロセスの一部に属し、スーパーマーケットでの販売と同様に、売れた商品をレジでスキャンすることでデータベース内の数が減少する)。
記録の作成など、一部の業務が紙レスにならないのは、上司が出勤すれば何か「仕事」をしなければならないと考えているからかもしれない”
この投稿は最終的にhuio1983によって2016-1-27 09:33に編集されました。承認プロジェクトはERPとは関係なく、コミュニケーションの流れの問題のように思えます。
現実として、ERPとMESはシームレスに連携しておらず、言語も通じない。 うちの部署はもっとひどく、厳密な意味でのERPがありません。:L
上司に報告することもできますよ〜。その後、上司がIT部門にフィードバックします。他人のやり方を取り入れるのは良いことですが、自分の状況に合わせて常に最適化していく必要があります。うちのIT部門では、時々システムの実用性についてすぐにフィードバックしてほしいと求められることもあります~~
ERPシステムは財務統計の台帳作成には適しており、経営者が簡単に監査や確認を行えるが、現場にとっては業務負担が大幅に増えるだけで、実際の生産ニーズには合致していない
場所によっては使えるけど、使ったら余計に面倒になるところもある!差別的扱い
ERPとはプロセス再構築であるべきで、単なるシンプルなITシステムとして機能するだけでは、確かに多くの無駄な作業量が増えてしまう