晋煤の石炭化学工業における無煙炭ガス化技術の革新が実を結んだ

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晋煤の石炭化学工業における無煙炭ガス化技術の革新が実を結ぶ　著者/出典：日付：2016年2月14日　クリック数：17　ガス化技術の進歩に伴い、最も優れた化学原料としての晋城無煙炭という概念は根本的に変わってしまった。伝統的な工法を打破し、晋城の無煙炭を効率的かつクリーンに変換するガス化の道筋を見出すことは、晋煤集団の石炭化学産業が緊急に解決すべき重要な課題となっている。 “「十二五」計画期間中、晋煤集団の石炭化学産業は、無煙炭ガス化技術の研究開発に力を注ぎ、新たな突破口を見出しました。何度も石炭粉加圧気化炉の運用経験交流会および専門家による評価会を開催することで、改善策や方案が提案されました。これにより、国内で初めて晋城産の高硫黄無煙塊炭を原料として石炭粉加圧気化プロセスを適用し、実際に成功した事例を示すことができました。また、晋城産無煙炭に適した加圧流動層式（JC炉）気化技術も提案され、無煙塊炭の気化という課題が効果的に解決されました。 “晋城の無煙炭微粉ガス化技術に対して、私たちは華東理工大学と共同で「晋煤炉」（JE）を開発し、基礎的な応用開発研究およびプロセスパッケージの作成を完了しました。現在、関連企業に炉体の製造を委託しており、工業化試験の準備作業も進めています。また、山西省科学技術庁から1500万元の科学研究資金の支援も受けており、これにより晋城の無煙炭微粉ガス化問題の解決に積極的に貢献しています。”晋煤集団石炭化学研究所の所長である原豊貞が記者に語った。 新しい無煙石炭ガス化技術の開発を進める一方で、晋煤煤化工は従来のガス化プロセスシステムの最適化・高度化にも力を入れています。無煙塊炭の硫黄含有量の上昇によって引き起こされる化学工業における生産の不安定さや高い消費量という問題を解決するため、高硫黄含有の塊炭を常圧固定床ガス化炉で利用するための研究と試験が積極的に行われている。その結果、高硫黄含有炭をガス化する際の操作法や、石炭中の硫化物がガス化後に粗ガス、スラグ、吹き込み空気中にどのように分布するかが徐々に明らかになってきた。また、天源社の「18・30」型生産システムを用いて、高硫黄含有塊炭を完全に燃焼させる工業的な試験も成功裏に実施され、同様の設備で高硫黄含有無煙塊炭を使用するための改良や参考となる成果が得られている。晋城産の無煙洗粒炭を固定床間欠気化炉で混焼する際の適応性に関する研究と実用化により、高い割合（最大35％）で洗粒炭を混焼した固定床間欠気化装置の長期間にわたる安定した運転が実現された。従来の変換プロセスには、工程が長く、建設コストが高く、設備のメンテナンス費用が多額に上ること、熱の利用効率が低いこと、触媒の使用寿命が短いといった欠点が一般的に見られる。これらの問題を解決するため、山東聯盟会社では先進的な水移動熱同温変換技術を用いて新しい変換装置を建設した。その結果、同じ負荷のもとでもシステムの抵抗が0.07 MPa低下し、アンモニア1トンあたりの電力消費量が5.1kWh削減され、変換システムからの凝縮水が半分以上減少し、総建設コストも約25％削減された。また、排気ガス用熱交換器における変換ガスの温度も84.6℃まで下がり、これによって変換システムの設備の使用寿命が延びることになる。 “省エネ・環境保護の要求が日々厳しくなる中、ガス化プロセスの研究開発と最適化を徹底することに加えて、石炭化学企業における省エネ・環境保護技術の開発も順調に進展している。”晋煤集団の石炭化学事業部の技術管理課長である劉福増は記者に対し、私たちは省エネルギーとコスト削減に力を入れており、煙ガスの脱硫・脱窒処理、汚水処理システムの改良や拡張、「三廃」の総合的な利用、蒸気の段階的な利用といった環境保護に関する技術改善プロジェクトを積極的に推進している。これにより、環境保護とコスト削減を着実に進めているのだと語った。2015年には、技術プロジェクトに関するセミナーや技術改善に関する交流会を20回以上開催し、化学工業の生産における安全管理、環境保護・省エネルギー、生産量と消費量に関する50以上の課題を解決しました。また、30以上の技術が部門内で共有され、その結果、石炭化学部門における1トンのアンモニアを生産するために必要な石炭の消費量は、1トンあたり11.40キログラムの標準石炭減少し、1.03％の削減となりました；トン当たりのアンモニア製造にかかる電力消費量は、前年比で59.29キロワット時/トン減少し、5.05％低下しました。 統計によると、「十二五」計画期間中、晋煤集団の石炭化学産業は企業技術進歩賞を60件受賞し、「五小」活動を267件実施し、**や省部級の科学技術進歩賞を10件受賞した。また、合計で316件の特許が認められ、7社が省レベルの企業技術センターとして認定され、6社が**ハイテク企業として認定された。これにより、イノベーションの活力が育まれ、イノベーション能力が向上し、イノベーションの可能性が拡大した。