新しい低水銀触媒を活性化する必要があるのか？活性化の要件と操作？
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**環境保護の呼びかけに応え、現在ほとんどのPVC企業が低水銀触媒を使用していますが、新たに充填する際には塩化水素を用いて活性化処理を行う必要があるのでしょうか？みんなはどうやって操作してるの？活性化した場合、使用状況はどうなりますか？
現在、当社では低水銀触媒を使用しているため、温度の制御が難しく、調整が敏感すぎます。吸気量の調整も困難で、変換率も低下し、操作もより複雑になっています
現在、当社では低水銀触媒を使用しているため、温度の制御が難しく、調整が敏感すぎます。吸気量の調整も困難で、変換率も低下し、操作もより複雑になっています
新しく充填された触媒は、塩化水素ガスによる活性化が必要であり、その活性化時間は8時間以上でなければならない。できれば24時間程度活性化し、活性化時の流量は高すぎてはならず、出口の塩化水素純度が90％以上であれば合格です。 活性化された側触媒に混合ガスを供給した後は、温度と流量を制御し、1000時間以内に温度が120℃を超えないようにしなければならない。 新たに充填された触媒への流入流量が大きすぎると、局部的な反応過熱が起こりやすく、その結果触媒内の水銀塩化物が昇華してしまうため、流量は厳格に制御する必要がある。
必ず活性化させなければならず、一つには触媒の活性をできるだけ早く向上させることです；二つ目は、コンバーターの使用寿命を保証することです
活性化は、コンバータの寿命を保つ上でどのように関係してくるのでしょうか？
では、低水銀触媒は後段でおよそどれくらい使用されるのでしょうか？蓄積できるのはどれくらいの時間ですか？
主に、御社が定めるコンバーターのアセチレン排出基準次第です。低水銀触媒であれば、原則としてメーカーの要求を満たす限り、少なくとも後段コンバーターで3000時間以上使用でき、累計8000時間でも問題ありません。最長では12000時間まで可能ですが、その時点では触媒の活性はほとんどなくなっており、廃触媒の水銀含有量は2％未満です。