水素製造の稼働時、蒸気を送電網に接続する際の過熱部の過温度制御方法
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天然ガスを用いた水素製造の稼働段階において、PSA排気ガスを変換炉に導入した後は、ボイラーからの蒸気を配管網に接続する必要がある。この過程で過熱段は流動しないため、過熱段の温度が急速に上昇する。皆さん、過熱部の温度があまり上がらないようにする方法や、系統連系時の操作上のコツ、注意点などはありますか？
事前に連系が必要な高圧蒸気を導入しておくことを推奨します。そうすれば過圧になることはありません
投稿者は、描写の感じが違うと言ってるよね？過熱段がなぜ流れないのでしょうか？全体のガス発生過程はボイラーへの給水を含み、常に運転状態にある。初期段階ではガスの発生量が少ない可能性があり、現場で排出するか、1.0MPaの配管網に接続することができる。給水量が多すぎる場合、ドラム内の液面を維持するのが難しくなるため、定期的な排出量を増やすか、連続排出することができる；変換システムの圧力状況に応じて、徐々にボイラー圧力を上昇させる。その間、PSAによって生成された分解ガスが変換炉に大量に供給され、変換炉の温度が上昇した場合は、その分解ガスの一部をバーナーで燃焼させることができる！
並網時は、順次上方への放散を止め、ドラム内圧をゆっくりと上昇させていきます（0.8MPA～2.8MPA以上）。ドラム内圧が中圧蒸気配管系の圧力を上回ったら、並網バルブを開きます。そのため、並列運転の過程でドラムから蒸気が発生しているものの、出て行く蒸気の量がどんどん少なくなり、過熱部での温度上昇が起こる。
あなたたちはこの方法でネットに接続しているのですか？
オーナーの並列運転方法は、実際には外部への排出問題を解決していない。放空するにせよ、蒸気を逆流させるにせよ、どちらも過熱部の圧力を逃がす方向になっている。この海友の提案に賛成だ。初期段階ではドラムの圧力が低いため直接放空できるが、蒸気を逆流させるとドラム内のサイクロンに損傷を与える。
華西の設計では、ボイラー水の温度を下げるための噴射装置があるのを見たことがあります。
1. 過熱蒸気セクションの入口に減温弁を設置し、ボイラー給水を用いて温度を下げる。2. 蒸気圧力が不足している場合は、過熱蒸気を1.0MPAの蒸気管網に混入させることができる
初回運転時、ガスバッグの圧力が3MPAに達する前から、PSA排気を変換炉に合流させるのですか？私たちの装置は稼働時、小さなノズルを使えばすぐに温度が上がり、生産量が多い時だけ解析ガスをメインノズルの燃料として使用します。並網過程で過熱段の発生ガス温度が上昇するのは避けられないが、その時間はごく短い。炉温が大きく変動しないように気をつければ問題ない。当時、我々の装置の圧力は3.1前後で外部に送り出しており、温度もそれほど高くなっているようには感じなかった
私たちの装置は、低圧の蒸気を過熱部に導入し、過熱部を保護するものです！
水素製造の稼働においては、各工程が互いに連携していなければなりません。私たちの装置では、変換炉の温度が蒸気生成段階に達する前から、過熱蒸気用のサイレンサーを通じて媒体が流れるようにしておきます。そして、ドラム内の圧力が徐々に上昇してきたら、蒸気配管系統に切り替えます。操作の際には、各温度点での温度上昇傾向にも注意し、急激な温度変動が起こらないようにしなければなりません。