メタノール洗浄システムからのメタノール排出に関する置換案
Thread Content
メタノール洗浄で全ての塔を検査し、内部を研磨する作業ですが、皆さんは経験されたことがありますか？置換時に水で洗浄する必要があるのでしょうか、それとも直接窒素で吹き込めばよいのでしょうか？皆様のご指摘、ありがとうございます
すべての塔のメタノール洗浄検査では、内部を研磨することになり、これは火気使用にあたる。窒素で直接置換して作業を行うのは絶対に不可能であり、窒素で置換した後に水で洗浄し、内部のメタノールを完全に除去する必要がある。可燃性ガスの火気分析に合格した後でなければ、研磨作業を行ってはならない。もちろん、時間に余裕があるなら、水洗いの後に窒素で乾燥させれば腐食を防げて、より良いでしょう。
ご指導ありがとうございます。実は、内部で研磨する際には窒素環境を維持し、作業員は長管式呼吸器を着用する予定です。また、なぜまず窒素で置換してから水で洗浄すると言ったのか、教えていただけますか？ありがとうございます
この投稿は、2016年3月23日16時57分に654262293によって最終的に編集されました。まず窒素を用いて内部のガスを置き換え、その後水で洗浄することで内部のメタノールを洗い流し、メタノールが揮発して研磨時に爆発を引き起こすのを防ぎます。
運営者は同じような経験をしたことがありますか？検査機関にサンドペーパーで研磨してもらうよう依頼してはどうでしょうか。そうすれば危険性はずっと低くなります。今回の検査ではメタノール洗浄を行ったすべての塔を検査する必要がありますが、メタノールを排出する場所がないのです
圧力容器の検査ですか？私たちもそのことで悩んでいます。装置は運転開始して2年以上経っておらず、経験がありません。個人的には、マンホールを開けて少し中を見るだけで十分で、ターレットなどが正常かどうかを確認すればいいと思います。どうしても中に入って研磨して厚さを測定しなければならないのであれば、置換洗浄をどこまで行えば良いのか本当にわかりません。
タワー内で窒素環境下で作業を行うのはあまり安全ではなく、タワーの水洗い後に研磨する方が安全です。
そう、これです。今の壁厚の測定は少し現実離れしている気がしますが、要求によってはこうしなければならないんです。あちらではいつ定期点検を行いますか？こちらでは次の大規模修理の時に行う予定です
メタノール塔の処理は、まず排出を行い、その後2～3回水洗いし、次に蒸気で吹き抜けて隔離した後、冷却するか工業用空気で冷却して検査を行う。可燃性ガスおよび酸素の検査が合格したら作業を開始し、作業員は携帯型検知器を持参し、常に工業用空気が供給されるようにする。面倒は少しありますが、安全は必ず守らなければなりません
ええ、現在の難点は2つあります。一つは、塔板内の液体量と配管内の残留液量がどれくらいかわからないことで、これは排出されるメタノールを収容できるかどうかに関わってきます；二つ目は、水洗いした後の水をどこに保管するか