非標準ライン製造の3つの原則

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近年、社会の発展や労働コストの年々の上昇に伴い、工場での人材確保が困難になり、人件費も高騰するという問題が生じています。そのため、多くのメーカーがこの人材確保の問題を解決するために、非標準的な流れ作業ライン装置の導入を望んでいます。しかし、非標準的な流れ作業ライン装置はほとんどが製品に応じて開発されるため、実際の製造過程において適切な基準がないケースが多いのです。そこでここでは、非標準的な流れ作業ライン装置の製造における3つの原則について説明します。一つ目は、技術的な原則です。技術的な原則とは、機械装置の設計、製造、使用といった各段階において、さまざまな性能指標が必ず所定の規格基準を満たしていなければならないということです。それには静的な技術指標だけでなく、動的な技術指標も含まれます。例えば、機械設備の出力、強度、耐用年数、効率などの静的な技術指標；熱安定性、耐摩耗性、耐摩擦性などの動的技術指標。したがって、設計作業を行う際には、機器の部品の技術仕様を必ず確保し、機器の使用に影響が出ないようにしなければなりません。 二．標準化の原則 機械設備を設計する際には、あらゆる作業の標準化を確保しなければならず、主に2つの側面から分析する。一方が、概念の標準化である。設計の過程においては、必然的に専門用語や計量単位、記号などが関わってくる。そのため、設計を行う際には必ず対応する設計基準を満たさなければならず、誤差が生じると機械装置の正常な使用に影響を及ぼすことになる。一方で、手法の標準化。設計を行う際に、関連する試験や測定などが必要な場合は、必ず指定された場所で実施し、かつ関連する規格基準で定められた方法に厳密に従って行うことで、機械設備の使用性能を確保しなければなりません。 三. 安全性の原則 設計を行う際、安全面では主に以下の点に注意する：1）部品の安全性。機器の部品の品質は、必ず関連する設計基準を満たしていなければならず、使用時に過度な変形や破断などが起こらないようにし、設計上の悪影響を避ける必要があります。 2）作業の安全性。設計を行う際には、作業員の安全を確保し、関連する作業がスムーズに進行するようにしなければなりません。 3）環境安全性。設計を行う際には、機械装置が周辺環境に与える影響、例えば機械の騒音や排気ガスによる汚染などを必ず評価し、実情に応じた適切な予防策を講じなければなりません。 以上の三点が、非標準的な流れ作業ライン装置の設計における主要な3つの原則です。実際の設計過程では、加工対象となる製品の特性や要求に応じて総合的に検討し、技術的な適切性、標準化、安全性といった原則を確保する必要があります。