触媒裂解FDFCCプロセスにおいて系統バランサーの微粉末が多いのはなぜか
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触媒分解FDFCCプロセスにおけるシステムバランサーのふるい分けでは、0～40μmの範囲の含有量が高く、25％～30％に達する。同時に、別の重油触媒装置と比較して、同じ原料と触媒の条件下で活性が10ポイント低いのですが、その理由は何でしょうか？工程計算を行う場合、原因をさらに突き止めるために、どのようなパラメータの変化に主に注目すべきでしょうか？皆様の積極的なご回答を心よりお待ちしております
類似の装置があれば分析しやすいですよね。原料の問題は大きくありません。別の装置でも使用しているからです。触媒の問題も大きくありません。別の装置でも使用しているからです。残りは操作や設備の問題です
まずお聞きしますが、もう一組もFDFCC工程ですか？ 二重昇華管プロセスは、運用面で従来の触媒法と多くの違いがあります！ また、再生部分の蒸気に水分が含まれているか、過剰な状態になっていないかも確認してください！
触媒分解のバランサーとしての0～40μm範囲の含有量は、一般的に13％～18％が適切である。装置内での含有量が高くなると触媒の活性が低下し、触媒の結晶構造が破壊される可能性、すなわち熱崩壊が考えられる。計算にあたっては、反応と再生の2つの側面から考慮する必要がある。一つ目は、原料油の霧化蒸気が過大でないかを確認し、触媒が破壊されないようにすることである；二、反応部の各蒸気に水分が含まれていないか確認する；三、燃焼油の霧化蒸気冷却を非浄化風冷却に変更；四、バランサータンク内のバランサーおよびフレッシュナー・触媒の含水率を確認する。
まず、触媒が継続して使用されているのか、交換されたものなのかを確認します。触媒のメーカーが変わっていない場合は、給料ノズルの問題や圧力損失、スラリーの固体含有量といったパラメータを調べます
外部からの熱取得用のチューブが漏れているのか、それとも内部からの熱取得なのか