北控の40億立方メートル規模の石炭からの天然ガス製造プロジェクト、環境影響評価が承認された
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【プロジェクト】北控の40億立方メートル規模の石炭からの天然ガス製造プロジェクト、環境影響評価が承認される 2016-04-28 石炭化学ネット 4月27日、関係筋によると、内モンゴルの北控京泰エネルギー開発有限公司が推進する、年間40億立方メートル規模の石炭からの天然ガス製造プロジェクトの環境影響評価が承認されたとのことです。これは2016年に環境保護省の環境影響評価で承認された2番目の石炭からの天然ガス製造プロジェクトです。2016年3月15日、中国海洋石油総公司の山西大同低変質煙炭のクリーンな利用に関する実証プロジェクトの環境影響評価が正式に承認された。 2016年3月28日、**環境保護省は内モンゴルの北控京泰エネルギー開発有限公司が推進する、年間40億立方メートルの石炭から天然ガスを製造するプロジェクトに関する環境影響評価書を審査し、その結果を公表した。 2015年5月、**環境保護省は内モンゴルの北控京泰エネルギー開発有限公司が提案した、年間40億Nm3の石炭からの天然ガス製造プロジェクトに関する環境影響評価の審査を公に開始した。 2013年3月、内モンゴル北控京泰エネルギー開発有限公司の40億Nm3/年規模の石炭からの天然ガス製造プロジェクトが、**発展改革委員会から承認を受けました（発改办エネルギー第664号）。 このプロジェクトの環境影響評価書によると、内モンゴル北控京泰エネルギー開発有限公司が推進する年間40億Nm3の石炭からの天然ガス製造プロジェクトは、内モンゴル自治区オルドス市ジュンゲル旗の大路工業園区南工業基地の西側エリアに位置し、その面積は262.17ヘクタールである。このプロジェクトは、内モンゴルの北控京泰エネルギー開発有限公司が2825594.43万元を投じて建設した大規模な石炭化学プロジェクトです。オルドス地方で採掘される石炭を原料とし、「粉炭加圧気化＋砕石炭加圧気化」という組み合わせの気化技術を用いています。生成された合成ガスは、変換・浄化処理を経て、合成メタンに必要な水素と炭素の比率に調整されます。その後、メタン化処理、第一段階の圧縮、脱水処理を経て、天然ガスパイプラインを通じて顧客に供給されます。年間40億立方メートルの天然ガスが生産され、主に北京やその周辺地域の都市に供給されます。また、準格尔旗におけるクリーンエネルギーへの移行を支援する役割も果たします。 工程計画 主要な工程フロー図 工程技術案 気化本プロジェクトは典型的な大規模な石炭化学プロジェクトであり、発注者が提供した現地の原料石炭の分析結果によると、灰の融点FTが1470℃を超えているため、石炭を破砕して加圧し固定床で気化させるなど、固体スラグを排出する気化技術が適している。しかし、乾式微粉炭加圧ガス化法では、石炭採掘や輸送の過程で発生する大量の微粉炭を処理することができない。そこで、そのような微粉炭を用いた配合試験や、灰の融点を下げるための溶剤の添加による融解性試験、および粘度・温度曲線の測定を行った結果、適切な配合や適量の溶剤の添加によって、乾式微粉炭加圧ガス化技術を利用することが経済的に可能であることが証明された。したがって、乾式微粉炭加圧ガス化技術は、これらの微粉炭を処理するための最適な技術となるのである。 本プロジェクトでは、石炭粉加圧ガス化と乾燥石炭粉加圧ガス化の組み合わせ方式を採用している。 4.1MPa、日間石炭投入量2000トン以上のガス流動層乾式粉炭加圧気化技術と、日間石炭投入量1750トンの破砕石炭加圧気化技術。 粉炭ガス化装置には、石炭粉の製造、ガス化フレーム、スラッジ処理、真空フィルター工場などが含まれる。合計10基で、各ガス化炉の石炭投入量は1日あたり約2000t、単基あたりの粗ガス生成量は283630.13Nm³/時間（湿潤基準）である。 粉炭ガス化島には、粉炭ガス化、粉炭変換、ガスと水の分離、フェノール・アンモニアの回収などが含まれる。7基稼働、1基予備で、各ガス化炉の石炭投入量は～1750t/日、単基あたりの粗ガス発生量は166475.69Nm³/h（湿潤基準）。 ガス・水の分離およびフェノール・アンモニアの回収には、確立された信頼性の高いプロセス技術が採用されています。 フェノールアミン回収：1シリーズ、処理水量450t/h。 製品案
北控の40億立方メートル規模の石炭からの天然ガス製造プロジェクトに関する環境影響評価の承認について 著者/出典：日付：2016年4月29日 クリック数：5 4月27日、関係筋によると、内モンゴルの北控京泰エネルギー開発有限公司が進めている年間40億立方メートル規模の石炭からの天然ガス製造プロジェクトに関する環境影響評価が承認されたとのことです。これは2016年に環境保護省の環境影響評価で承認された2番目の石炭からの天然ガス製造プロジェクトです。2016年3月15日、中国海洋石油総公司の山西大同低変質煙炭のクリーンな利用に関する実証プロジェクトの環境影響評価が正式に承認された。 2016年3月28日、**環境保護省は内モンゴルの北控京泰エネルギー開発有限公司が推進する、年間40億立方メートルの石炭から天然ガスを製造するプロジェクトに関する環境影響評価書を審査し、その結果を公表した。 2015年5月、**環境保護省は内モンゴルの北控京泰エネルギー開発有限公司が提案した、年間40億Nm3の石炭からの天然ガス製造プロジェクトに関する環境影響評価の審査を公に開始した。 2013年3月、内モンゴル北控京泰エネルギー開発有限公司の40億Nm3/年規模の石炭からの天然ガス製造プロジェクトが、**発展改革委員会から承認を受けました（発改办エネルギー第664号）。 このプロジェクトの環境影響評価書によると、内モンゴル北控京泰エネルギー開発有限公司が推進する年間40億Nm3の石炭からの天然ガス製造プロジェクトは、内モンゴル自治区オルドス市ジュンゲル旗の大路工業園区南工業基地の西側エリアに位置し、その面積は262.17ヘクタールである。このプロジェクトは、内モンゴルの北控京泰エネルギー開発有限公司が2825594.43万元を投じて建設した大規模な石炭化学プロジェクトです。オルドス地方で採掘される石炭を原料とし、「粉炭加圧気化＋砕石炭加圧気化」という組み合わせの気化技術を用いています。生成された合成ガスは、変換・浄化処理を経て、合成メタンに必要な水素と炭素の比率に調整されます。その後、メタン化処理、第一段階の圧縮、脱水処理を経て、天然ガスパイプラインを通じて顧客に供給されます。年間40億立方メートルの天然ガスが生産され、主に北京やその周辺地域の都市に供給されます。また、準格尔旗におけるクリーンエネルギーへの移行を支援する役割も果たします。 工程案 http://img.yf116.cn/image/img/20160429/957423586241.jpg
主要な工程フロー図 http://img.yf116.cn/image/img/20160429/959483598822.jpg
http://img.yf116.cn/image/img/20160429/100423604262.jpg
工程技術案
本プロジェクトは典型的な大規模な石炭化学プロジェクトであり、発注者が提供した地元の石炭サンプルの分析結果によると、灰の融点FTが1470℃を超えているため、石炭を粉砕して加圧下で固定層ガス化を行うなど、固体廃棄物を排出するタイプのガス化技術が適している。しかし、乾式微粉炭加圧ガス化法では、石炭採掘や輸送の過程で発生する大量の微粉炭を処理することができない。そこで、そのような微粉炭を用いた配合試験や、灰の融点を下げるための溶剤の添加による融解性試験、および粘度・温度曲線の測定を行った結果、適切な配合や適量の溶剤の添加によって、乾式微粉炭加圧ガス化技術を利用することが経済的に可能であることが証明された。したがって、乾式微粉炭加圧ガス化技術は、これらの微粉炭を処理するための最適な技術となるのである。 本プロジェクトでは、石炭粉加圧ガス化と乾燥石炭粉加圧ガス化の組み合わせ方式を採用している。 4.1MPa、日間石炭投入量2000トン以上のガス流動層乾式粉炭加圧気化技術と、日間石炭投入量1750トンの破砕石炭加圧気化技術。 粉炭ガス化装置には、石炭粉の製造、ガス化フレーム、スラッジ処理、真空フィルター工場などが含まれる。合計10基で、各ガス化炉の石炭投入量は1日あたり約2000t、単基あたりの粗ガス生成量は283630.13Nm³/時間（湿潤基準）である。 粉炭ガス化島には、粉炭ガス化、粉炭変換、ガスと水の分離、フェノール・アンモニアの回収などが含まれる。7基稼働、1基予備で、各ガス化炉の石炭投入量は～1750t/日、単基あたりの粗ガス発生量は166475.69Nm³/h（湿潤基準）。 ガス・水の分離およびフェノール・アンモニアの回収には、確立された信頼性の高いプロセス技術が採用されています。 フェノールアミン回収：1シリーズ、処理水量450t/h。 製品案
主要な工程フロー図 http://img.yf116.cn/image/img/20160429/959483598822.jpg
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工程技術案
本プロジェクトは典型的な大規模な石炭化学プロジェクトであり、発注者が提供した地元の石炭サンプルの分析結果によると、灰の融点FTが1470℃を超えているため、石炭を粉砕して加圧下で固定層ガス化を行うなど、固体廃棄物を排出するタイプのガス化技術が適している。しかし、乾式微粉炭加圧ガス化法では、石炭採掘や輸送の過程で発生する大量の微粉炭を処理することができない。そこで、そのような微粉炭を用いた配合試験や、灰の融点を下げるための溶剤の添加による融解性試験、および粘度・温度曲線の測定を行った結果、適切な配合や適量の溶剤の添加によって、乾式微粉炭加圧ガス化技術を利用することが経済的に可能であることが証明された。したがって、乾式微粉炭加圧ガス化技術は、これらの微粉炭を処理するための最適な技術となるのである。 本プロジェクトでは、石炭粉加圧ガス化と乾燥石炭粉加圧ガス化の組み合わせ方式を採用している。 4.1MPa、日間石炭投入量2000トン以上のガス流動層乾式粉炭加圧気化技術と、日間石炭投入量1750トンの破砕石炭加圧気化技術。 粉炭ガス化装置には、石炭粉の製造、ガス化フレーム、スラッジ処理、真空フィルター工場などが含まれる。合計10基で、各ガス化炉の石炭投入量は1日あたり約2000t、単基あたりの粗ガス生成量は283630.13Nm³/時間（湿潤基準）である。 粉炭ガス化島には、粉炭ガス化、粉炭変換、ガスと水の分離、フェノール・アンモニアの回収などが含まれる。7基稼働、1基予備で、各ガス化炉の石炭投入量は～1750t/日、単基あたりの粗ガス発生量は166475.69Nm³/h（湿潤基準）。 ガス・水の分離およびフェノール・アンモニアの回収には、確立された信頼性の高いプロセス技術が採用されています。 フェノールアミン回収：1シリーズ、処理水量450t/h。 製品案
第三のスー新エネルギー石炭製天然ガスプロジェクトと北控は同時に環境影響評価の承認を受けた。