MTBE生産
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MTBEの製造において、蒸留分離の際にMTBEは塔の底部から得られますが、炭素4種類の混合物に含まれる硫化物の大部分がMTBEに濃縮されると聞きましたが、本当でしょうか？MTBE中の硫黄含有量を下げる方法はありますか？よろしくお願いします！
インターネットで検索すると、MTBEの硫黄削減策に関する資料がたくさんあります。
原料に脱硫装置を一つ設置すればいい
脱硫塔を2基増やせば簡単に解決できる
当社の精製型MTBEには最後に脱硫塔が追加され、MTBEの硫黄含有量を15未満に抑えることができます
塔頂からはMTBE製品が出て、塔底からは高硫黄分を含むものが水素化装置へ送られる。
粗MTBEの組成に応じて、1基または2基の塔を追加する。
MTBEの脱硫には2つの方法があります。1つは事前脱硫、つまり原料の段階での脱硫ですが、時間と労力がかかり、投資額も多くエネルギー消費も大きいため、特別な状況で事前脱硫が必要でない限り、推奨されません。二つ目は後脱硫、つまり製品の脱硫で、比較的投資が少なく工程も簡単で、何よりも適用性が非常に高いという点です。この工程の採用を推奨します。
ええ、今の新しい装置はほとんどがタワー後で脱硫しており、工程が簡単でエネルギー消費も少ないです