先日引き受けたプロジェクトで、皆様のご指導をお願いします
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一昨日、肉製品加工工場を訪れ、現場の作業場を見学させてもらいました。主に凍結解凍時の廃水が問題で、その水中には血液、油分、肉のかす、そして多量の懸濁物質が含まれています。現在、彼らが行っているのは油分を除去する対策だけです。油分除去槽から水のサンプルを採取し、研究室で分析したところ、pH値は5.45、COD値は14510mg/L、アンモニア窒素値は214mg/Lで、その他の項目については測定されていません。私が当初決定したプロセスは、気浮＋UASB＋A2Oプロセスで、CODが高いためUASBを使用します。リン除去と窒素除去を考慮して、後段にA2Oを設置する。3級排出基準を満たし、CODは500未満でなければならない。アンモニア窒素は40未満。みなさん、見てください。この工程はうまくいきますか？もしより良い工程があると思われる方は、どうかご教示ください。本当に感謝しています。
水中のpHを見る必要があり、pH8の場合、1000mg/l程度で刺激的な臭いが感じられ、300mg/lではほとんど感じられない。刺激的な臭いのあるガスはアンモニアが揮発したもので、pHが高い状態でこそアンモニアは遊離状態となって容易に揮発する。
もしデザインであるなら、現在あなたが持っているデータは少なく、また代表的かどうかも検証が必要です。水試料の採取基準に従ってサンプリングを行い、原水が代表的であることを確保することを推奨します；原水に対して全項目の分析を行い、データに基づいて工程ルートを決定する；研究室でスケールアップ試験を行い、工程案の実現可能性を選定し検証する。
設計の事前準備は不可欠であり、経験だけに頼るのは大きなリスクを伴います。
油汚れ、肉のかす、懸濁物――これらはすべて気浮法に頼ると、気浮の負荷が高くなり、薬剤の使用量も増え、沈殿物も多くなる。前処理として、細かいグリッド処理—油分除去—気浮処理—加水分解酸化—UASBを検討することをお勧めします。
この投稿は最後にman00manによって2016年6月13日13時40分に編集されました。機械式グリッドは必ず使用し、気浮処理も行う必要があります。油分除去やスラッジ除去は前処理として行われますが、USABはやはり少し危険です。できれば小規模試験や中規模試験を行った方が良いでしょう
投稿者が示したテスト指標は少ないです。工程パラメータを詳細に設計する場合は、硝酸化段階の滞留時間を分析しやすくするために、有機窒素を測定するのが最善です。 また、油分を除去した後の排水に含まれる油分の量や、乳化剤や凝集剤の添加が必要かどうかも、具体的に分析する必要があります。 また、この水については、排水時のCODを500未満に抑えることを考慮すると、アンモニア窒素が基準を満たすのは難しいです。一方、アンモニア窒素が基準を満たせば、CODはより低い濃度になります。