炭素鋼配管上の圧力導入ラインの接続問題
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例えば、プロセス配管が炭素鋼製の場合、計装機器のルートバルブも一般的に炭素鋼が使用されます（ルートバルブは配管と同じ材質で作られます）。私のやり方は、根弁にフランジ式を使用し、計器にはステンレス製のフランジカバーを取り付けます。そのフランジカバーに穴を開け、そこにステンレス製の圧力導入管を溶接します。この手法は設計・取付図集には記載がなく、そのため論争がある。達人の皆さんにお伺いしたいのですが、どのようにして炭素鋼からステンレス鋼に切り替えたのでしょうか。
“炭素鋼材からステンレス鋼材への切り替えは、異種鋼溶接（一般的には推奨されない）またはフランジを介した接続によって行われる。しかし、計器用根元バルブは通常溶接バルブであり、漏れ箇所を減らしています。個人的には、炭素鋼製配管の計装用圧力導入管の材質にステンレスを使用する必要はないと考えます。もしステンレスを使う必要がある場合は、ご提案の案を採用してもよいでしょう。
なぜフランジ蓋にNPTの内ねじ穴を開けないのでしょうか？
通常はフランジ蓋に1/2"NPTFの穴を全周に開け、カバーアダプターを介して計器用圧力導管を接続します。
ステンレス製の圧力導入管を使うつもりですよね？あなたの方法はかなり正しいです。炭素鋼製の配管に開口部を設け、そこに炭素鋼製のフランジ＋ルートバルブ（材質は問わない）＋ステンレス製の圧力導入管を溶接してステンレス製のフランジや穴あきのブラインドプレートに接続するか、あるいは炭素鋼製の配管に直接開口部を設けてそこからステンレス製の圧力導入管を引き出す（200mmで十分）＋ルートバルブ（両端が内螺子で接続）＋ステンレス製の圧力導入管とします
フランジ2枚、炭素鋼1枚、ステンレス鋼1枚。
私たちが一般的に使用するのは、スロット溶接式の根元バルブで、配管側とは短い継手を溶接して接続し、計器側とはステンレス製のスロット溶接式端子継手を溶接して接続します。
あなたのこのやり方は規格に合致していますが、お尋ねしたいのですが、配管側の短管は炭素鋼で、承継溶接バルブも炭素鋼だと思われます。そうすると、炭素鋼（承継溶接バルブ）とステンレス鋼（継手）を溶接するという問題が生じるのではないでしょうか？