イソプレンゴムの変色問題
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先生方、こんにちは。イソプレンゴムの色が粉っぽく、暗く、均一でありません；長時間圧力をかけると色が暗くなったり赤くなったりし、色ムラも生じます。ご指導をお願いします！ありがとう！
原料の配合比率の観点から出発し、配合の構成を慎重に比較すること、そして温度と反応時間も考慮することを提案します
1. 生ゴムの塊のことですか？ 2. どんな老化防止剤を使っていますか？ 3. 生産終了後の冷却プロセスは制御されますか？ 4. 残留モノマーは監視指標ですか？ 同じゴムの色変化前後の残留モノマー量に変化はありますか？
ありがとうございます！それはオフライン用のゴム塊で、フェノール系の老化防止剤が使用されており、複合型です。現在、BHTに切り替える準備をしています；オフライン後のゴム塊の温度は約60～70度です；残留モノマー未測定！
この投稿は最後にlegendlcwによって2016-10-4 07:15に編集されました。他の種類の接着剤の変色問題について考えているところですが、現時点で得られた知見は以下の通りです：1. 防老化剤は適切な種類を選ぶ必要があり、BHTは古すぎるかもしれません。十分な量を加える必要があります。なぜなら、押出機を通過する際に抗老化剤が大量に消費され、またゴム塊が冷却される過程で抗老化剤の含有量も急速に減少するからです。 2. 終了時の温度と、終了後のゴム塊の冷却過程は、分解に非常に大きな影響を与えます。冷却が早ければ早いほど、変色しにくくなります。 これは時間－温度等価原理に合致している。 3. 残留モノマーは下線時、一定期間保存した後、変色した時に繰り返し監視する必要がある。私が観察した現象では、残留モノマーはどんどん増えていき、これは分解が主に分子鎖の切断によって起こっていることを示している。 4. 色の変化は、ゴム塊内に多数の微小な残留モノマー気泡が生成され、光が散乱して色が生じたためだと思われます。結局、どんな色になるの？ 私のゴム種は黄色から茶色で、イソプレンはピンクから赤です。これは単量体の気泡の密度と体積に関係していると思い、それらが異なる光の散乱を引き起こしているのだと考えています。