通常のブチルゴム揮発分
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一般的に、通常のブチルゴムの揮発分には指標があり、例えば当社の場合は0.3％以下です。もしこの数値を超えたり下回ったりした場合、何が原因でしょうか？どのような影響がありますか？:lol:lol:lol
一般的には、その原因は主に押出機の運転パラメーターに関連していると考えられていますが、私は押出機に入る前の材料の粒子サイズも関係していると思います。 業界によって影響は異なります。 要するに、揮発分が基準を満たしていないと、多くの用途で問題が生じたり、問題が発生する確率が大幅に高まったりします。
通常のブチルゴムの揮発分とは、ゴム中の水分含有量を指し、0.3％未満のものが優良品、0.3％～0.5％のものが合格品とされる。価格差は数百円です。 顧客は揮発分が少ないほど望ましいと考えていますが、揮発分が少なくなるほど後処理装置の摩耗が激しくなり、寿命に影響を与えます。 揮発分が少ないこと自体、特に言うことはありません。主に揮発分が高いことが解決すべき問題です。 原因：1、重合反応がうまくいっておらず、ゴムの品質が悪い。この場合、後処理でどう調整しても揮発分は依然として高い。このような状況は一般的にはあまり起こらないが、もし起きた場合は重合反応を調整するしかない； 2、反応は正常で、メニスカス値も高い。主な問題は後処理ラインの問題、スクリュー押出機の回転速度、そしてTCUの温度や振動角度などだ。
1トンもするそんな高価な接着剤で、中身が全部水のものを誰が買いたいと思うだろうか。:lol:lol:lol:lol
私はスチレンブタジエンを作っていて、凝集も大きく関係しています
スチレンブタジエン重合後に接着防止剤を加えますか？ ステアリン酸とか？