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1.jpg アルミナ会社ではアルカリ法によってアルミナを製造しており、その工程ではアルカリ液の濃度が高く、温度も高いという特徴がある。湿式処理の現場では、設備やプロセスに欠陥があり、「漏れ」などが発生した場合、工程で使用される液体が直接人体に触れる可能性がある。もし防護具を適切に着用していない場合、人体に大きな損傷を与えることになる。アルカリ液は腐食性が強く、体の露出した部分に触れると火傷を引き起こします。特に目に入ると、より大きな危険性があります。 第1章 アルカリ液による火傷が発生する原因の分析 (1)アルカリ液による火傷事故が発生する主な原因は、作業現場に入る際に安全装備を適切に着用していないことであり、例えば 1.1、現場巡回時に保護メガネを着用せず、アルカリ分を含むシール水や材料が目に入ってしまうことがある。 1.2、マンホールの清掃時に安全装備を正しく着用せず、レインパンツやレインブーツを履かないか、またはズボンの裾をレインブーツの外に出さないため、アルカリ液が靴の中に入り足をやけどした。 1.3、サンプリングや出荷時に保護メガネを着用せず、アルカリ液が目に入ったり顔や首に触れたりする。ゴム手袋を着用せず、アルカリ液の飛沫で手が火傷した。 1.4、配管やタンクの人孔用ボルトを取り外す際に保護具を着用していない、または作業員がフランジの正面にいるため、内部に残っている材料が飛び散って人を傷つける。 (2)点検や清掃作業を行う際に、安全対策を適切に講じず、人がアルカリ液に偶発的に触れる事故が発生した場合。例えば： 2.1、ポンプ類や配管の修理時に、アルカリ液を完全に排出しないか、または入口・出口のバルブをしっかり閉じないまま作業を開始した場合。 2.2、各種タンクや槽の清掃時に、内容物を完全に排出しなかったり、供給管を十分に遮断しなかったりする（ブラインドプレートの装着や入口の短絡バイパスの取り外しを行わない）。 (3)現場の安全上のリスクが適時に除去されないこと。例：3.1、通路上の配管からアルカリ液が漏れ出し、その下を人が通過している。 3.2、危険区域に警戒表示や保護措置がなく、業務関係者以外が誤って立ち入った。 3.3、マンホールの蓋がしっかりしておらず、欠けていたりなかったりするため、作業員が転落しやすい。 (4)その他 4.1、運が良ければ大丈夫という考えから、危険な場所を離れずに労働保護具を外してしまう。 4.2、現場の照明が不十分または光量が少ないため、作業員がアルカリ性の危険なエリアに誤って入ってしまう。 4.3、レインコートやレインブーツの破損など、労働保護具の品質に問題が生じた場合。 4.4、生産管理が不適切で、アルカリを含む材料のタンク内液面が過度に高くなり、液が溢れ出し、大量のアルカリ液が漏れ出した。 第2章 アルカリ液による火傷後の緊急対応 (1)アルカリ液で火傷を負った人はまず「自己救助を最優先」とし、けがが軽度な場合はできるだけ早く危険な場所から離脱するべきである。けがが重くて自力で避難できない場合は、すぐに携帯電話や無線機などの通信手段、または大声で呼ぶなどして助けを求めるべきである。 (2)救助要員が現場に入る際は、まず個人用の保護具をしっかり着用し、現場の状況を注意深く観察して適切な救助ルートを決定し、怪我を防がなければならない。 (3)緊急対処法： 3.1、直ちに大量の清水でやけどした部分を30分以上洗い流す。新しい傷口には勝手に軟膏や赤色の薬液を塗らないこと。また、感染を防ぐため、水ぶくれは自分で突っついて破らないこと。 3.2、目にやけどをした場合は、絶対に目をこすってはいけません。すぐに流れる水で洗い流すか、他の人に助けてもらって洗浄ボトルで洗ってもらう必要があります。洗う際は必ずまぶたを開けておき、30分以上洗い続けなければなりません。現場に洗浄装置がない場合は、頭を清潔な水たばこに浸し、まぶたを開いて目球を動かしながら洗います。 3.3、やけどの範囲が広い場合は、すぐに被害者の服を脱がせて洗浄する。服がきつい場合は、はさみを使って慎重に切り開くことができる。 (4)上記の処置を行うと同時に、班員は直ちに上司に報告し、負傷の程度に応じて車両を手配して負傷者を専門病院へ搬送し、検査や治療を受けさせるべきである。