電解槽内部の腐食
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電解食塩水の過程で、電解槽内部でチタン材の溶接部に腐食が生じることはあるのか？？チタンは溶接の過程でコーティングを損傷させることがあるのでしょうか？？どうすれば避けられるのか？？？？チタン材の溶接では何に注意すべきか？
塩素アルカリ製造業に従事する私にとって、この問題はこれまで考えたこともなく、製造元に尋ねるべき問題です。
電解槽が稼働中は、底盤が腐食することは一般的にありません。漏れは主に周囲の隙間からの腐食、またはイオン膜が破損してアルカリ液がイオン膜を通過しアノードが腐食する場合、あるいは以前の溶接部に気孔や溶接品質上の問題があり漏れが発生する場合です。底盤に漏れが生じた場合は、専門の修理業者による修理が必要で、フェイスメッシュも取り外さなければなりません。
電解槽は運転中に隙間腐食や電気化学的腐食が発生する。電槽の防食電極および犠牲電極が正常に機能することを保証します。周囲の配管を適切に絶縁すれば、チタン材の腐食を防ぐことができる。 チタン材の溶接では、主にアルゴンガスによる保護が適切に行われる必要があります。
品質は保証され、通常の運用状況下では問題ないが、この条件下ではチタンは容易に不動態化する。電槽のアノードシール面の隙間腐食は発生する可能性があり、またガスケットも腐食しやすくなります。アノードのpHが上昇したり（膜のピンホールなど）、クロレートや次亜クロレートの含有量が高い場合に起こります。個人的には、溶接のみだと電極コーティングに少し影響が出ると思います。結局のところ、電極コーティングで覆われているからです。しかし、面積が比較的小さいため、ほぼ無視できる。電槽の極網溶接においては、しっかりと接合することに加え、主要な溶接部には粗い部分がないようにしなければ、膜が損傷しやすくなる。
専門性：ハンドシェイク
とてもプロフェッショナル：ハンドシェイク