バルブのボルト穴の緩み、流出を防ぐにはどうすればよいか
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バルブ本体とカバーのボルト穴の緩み問題、見落としによる損失をどう防ぐか？
この投稿は最終的に678-2によって2016年8月11日09:39に編集されました。ご指摘のような状況においても、「GB 50235-2010 工業用金属配管工事施工規範」の4.2項「バルブの検査」、および8.6.4、8.6.5、8.6.6の規定に厳密に従って工事を行い、「GB 50184-2011 工業用金属配管工事施工品質検収規範」の関連規定に基づいて検査・検収を行えば、対応することが可能です。参考までに。 4.2.2 バルブはケーシング圧力試験およびシール試験を行わなければならず、上部シール構造を有するバルブは上部シール試験も行わなければならない。不合格のものは使用してはならない。 8.6.4 液圧試験は次の規定に適合しなければならない：11 液圧試験ではゆっくりと圧力を上げ、試験圧力に達したら10分間その圧力を維持し、次に試験圧力を設計圧力まで下げて30分間維持する。この際、圧力計に圧力低下がないか、配管の全箇所に漏れがないかを確認しなければならない。 8.6.5 気圧試験は、以下の規定に従わなければならない。5 試験時には、ゆっくりと圧力を上げていき、圧力が試験圧力の50％に達した時点で異常や漏れが見られなければ、引き続き試験圧力の10％ずつ段階的に圧力を上げていき、各段階で3分間圧力を維持し、最終的に試験圧力に到達させる。試験圧力で10分間安定させた後、圧力を設計圧力まで下げ、発泡剤を用いて漏れがないかを検査する。停止時間は、漏れ探し作業の必要に応じて決定する。 8.6.6 漏れ試験は、設計書の規定に従って行わなければならず、以下の規定を満たさなければならない。5 漏れ試験では、段階的にゆっくりと圧力を上げていき、試験圧力に達した後、10分間圧力を保持した状態で、中性発泡剤を塗布するなどの方法を用いて、バルブのシール部、フランジやねじ接続部、排出弁、排気弁、排液弁など、すべてのシール箇所に漏れがないかを点検しなければならない。
ふんわりしていて漏れない、問題ないですよね？