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長い間投稿していなかったので、友達と適当に話をしよう。 以前、水ポンプの省エネ化を手伝っている友人のために、あるファンを見に行ったことがあります。見なければわからないのですが、実際に見てみると驚きました:D。現場のファンの定格出力は3600キロワットで、実際の軸出力もほぼ3600キロワットでした。私の提案によって改良した後では、軸出力は2800キロワットにまで下がりました。1時間でなんと800度の省エネの余地があるのです。 では問題ですが、なぜこれほど大きな空間があるのでしょうか。要するに2点あります:1. 設計や選定に過度な余裕を持たせすぎていること。 2. ファン自体の効率は非常に低い。 選定に関しては、国産の送風機メーカーの多くはサンプルを見るだけで、作業状態や標準運転条件をうまく換算できる人もあまりいないと思われるので、期待しない方がいいでしょう。 ファン自体の効率については、国内に単段高速送風機を製造するメーカーがいくつかあり、技術も製品もとても優れています。低圧のファン(圧力上昇30キロパスカル以下)に関しては、本当にがっかりです。真に技術力のある送風機メーカーは大型ファンの開発に力を入れており、模倣しかできないメーカーには、実質的な改良など期待できません。国内で一般的に使われている高圧ファン、例えば9-26といったものは、すべて前弯インペラーを採用しており、性能は後弯インペラーに比べて大幅に劣ります。しかし、国内には数千社ものファンメーカーが存在するにもかかわらず、このような設計能力を持つ企業は、おそらく数十社しかいないのです。 国内の省エネ改修についてもう少し話すと、動力機器の分野では、なんとインバーターによる改修が行われているそうですね、はは。10パーセント強の省エネ効果が得られるかもしれませんが、それも選定した機種があまりに悪く、動作点が最高効率曲線から遠すぎるためです。おそらく国内の高圧インバーターの価格があまりに安すぎるため、こんな劣った技術でも利益を上げられるのでしょう。本当に理解できません。 最近、いくつかの現場を見てみたところ、省エネ改修の余地があまりにも大きいことに気づきました。350キロワットの真空ポンプでも、改修後はわずか200キロワットの設置出力で済むのです。当時、機器を選定した人は本当に知らなかったのか、それとも単に理解していなかっただけなのか?どうせ彼にはわからないと思う。 この分野に興味のある方は、メッセージを残して一緒に話し合いましょう。
あなたの言うことはかなり理にかなっていると思います。 しかし、個人的には現場においては、一定の補助設備の改良や変更によって低コストで省エネ改修を行うことが、間違いなく最良の選択肢になると考えます。 既に生産能力を持っている、あるいは現在生産を行っている企業にとっての大規模な改革は、建設中や計画段階にある企業とは異なり、一つには投資の問題があり、もう一つには生産への影響の問題がある。 したがって、総合的に考えると、投資額が少なく、生産への影響が小さいか全くないものを選ぶ必要がある。 改革者に長期的な視野がないわけではない。誰もがコストを最小限にし、利益を最大限にしたいと思っているのだ。しかし現実の前では、慎重に行動しなければならないのだ!
もっともだ。多くの企業はリスクを恐れるあまり、問題があることは分かっていても、積極的に改善しようとしないのだ。 現在、新しい機器の技術として、真空発生器を代替する省エネ改造があるそうで、80%も省エネできるというのですが、聞いてもなかなか信じられません。
多くの改良は、理論上は簡単だが、実行するにはある程度のリスクが伴う。
もっともだ。多くの企業はリスクを恐れるあまり、問題があることは分かっていても、積極的に改善しようとしないのだ。 現在、新しい機器の技術として、真空発生器を代替する省エネ改造があるそうで、80%も省エネできるというのですが、聞いてもなかなか信じられません。 代替真空発生器とは何か。
ファンの改造であれば、実はスクリューファンに注目するといいでしょう。50kPa以上の圧力下では、エネルギー消費量を30%以上削減できる。中国では現在、主に汚水処理分野で導入が進められています。興味のある方はご連絡ください~
これは送風機です。私たちがよく言うファンというのは低圧で、30KPA以下のものです
この投稿は最後に hvlif@sohu.com によって 2016-8-17 18:27 に編集されました
あなたはアトラスの人ですか?30%はアトラスが「lol」と言うのが好きだ。アトラスの単体ファンの風量はあまりに小さく、効率もスクリューローター式の送風機と大差ない