熱伝導油を冷却媒体として使用することについて
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現在、反応釜には伝熱油が加熱および冷却媒体として使用されており、冷却媒体としては260°の条件下で熱を取り出すために使用されています。この場合、伝熱油の出口温度は100°を超えてはならず（粘度は10cp）、この方案は実行可能でしょうか。また、何に注意すべきでしょうか？皆さん、ありがとうございました
この投稿は、工科小愤青さんが2016年9月5日16時08分に編集したものです。全く問題ありません。私には成功した経験があり、さらに省エネに関する特許も持っています。必要であれば、私に連絡してください。 あなたの熱伝導油式熱交換システムを、より省エネで先進的なものに。熱伝導油式熱交換システム利用者の救世主。あなたの熱伝導油式加熱装置は、冷温切替が必要ですか？ 熱伝導油を用いて加熱または冷却するシステムにおいて、熱効率と経済的コストに影響を与える重要な要因は、温度上昇・下降の過程での熱油と冷油の切り替えです。熱油（または冷油）が冷油（または熱油）に切り替わると、反応タンクのジャケット（またはコイル、ハーフチューブ）内に残っている熱油（または冷油）は冷油（または熱油）システムに送り込まれ、冷油（または熱油）になるために冷却（または加熱）されなければなりません。毎回の切り替えは、大きな熱損失と冷損失を引き起こします。推定によると、5m3の反応釜ジャケットの場合、1回の切り替えごとに熱損失および冷損失はそれぞれ約60,000kcal（70度の電力に相当）以上となり、これは間違いなく少なくない損失である。もちろん、具体的な量はジャケット内の熱伝導油の量によって決まります。このような、熱い油を冷却しなければならず、冷たい油を再び加熱しなければならないというエネルギー損失をどう避けるか？創造的な発想、見事なデザイン、**特許によって問題を容易に解決し、エネルギー損失を大幅に削減し、生産コストを効果的に低減できます。断熱油を使って冷却するかどうかに関わらず、旧システムの改修であれ新システムの設計であれ、すべてがとても簡単で手軽です。投資は少なく、効果は大きい。やらない手はない！ この技術は理論を指針とし、実践を基盤として、既に大規模なプロジェクトで導入されている。お越しいただき、ありがとうございます！システム設計案、制御プログラム、操作手順を提供できます。 連絡先はサイト内メッセージでお願いします
この投稿は最後に、工科小愤青によって2016年9月5日16時08分に編集されました。もちろん可能です。私のところには正常に動作する実例があります。お越しいただき、ありがとうございます！本人は、伝熱油の加熱・冷却用の省エネ特許も保有している。
冷却媒体としての熱伝導油は何℃ですか？？温度差が大きいと、石油製品に大きなダメージを与えます。加熱媒体としての熱伝導油は、昇温段階における最大温度差が50以内に抑えられている。
冷却用の冷油は常に常温に保たれる必要があり、特に常圧の伝熱油用の膨張タンクにおいては重要である。その理由は、伝熱油が高温下で空気に触れると酸化して品質が悪化し、伝熱油の使用寿命が大幅に短くなってしまうからだ。
この投稿は最後に *amingteda によって 2016-9-8 09:55 に編集されました。こんなに大きな熱伝達の温度差ですか？温度差が大きすぎると、反応過程の制御が困難になる。温度差は20℃以内に設定することをお勧めします。
問題ありません。以前私たちが使用していた長城の伝熱油を使えば、反応時には熱油で加熱し、終了後には冷油で冷却します。全く問題なく、温度もあなたのものとほぼ同じです。加熱時の油温は220度（使用上限は約320度）、冷却時の出口温度は90度台です。これら2種類の油は別々のシステムですが、熱油（ボイラーシステムからの補給油）を使って冷油を補充することもできます。また、点検時には冷油をボイラーシステムに入れることも可能で、冷油の冷却には循環水を使用します。
上の方の言う通りです。間欠加熱・冷却型の反応器では必然的に温度が上昇し、下降する過程があり、通常は常温から200度以上まで上昇します（もし必要な温度がそれほど高くなければ、伝熱油を使う必要もありません）。冷却時はその逆です。200度程度の温度差は機器自体にとっては大きな問題にはなりませんが、機器の加工（溶接など）には一定の要件があります。伝熱油の場合、空気と接する界面が冷たい油であれば問題はありません。もちろん、設計においては、伝熱油を使って加熱・冷却する方式を採用することもできます。装置が許す場合、例えば外部コイル（または外部ジャケット）と内部コイルの両方を備えている場合には、一方（例えば外部ジャケット）で伝熱油を使って加熱し、もう一方（例えば内部コイル）で冷却水を使って冷却することができます。冷却システムを簡素化し、運用コストを削減できます。本人の省エネ型熱伝導油加熱システムの特許を使用すれば、運用コストはさらに大幅に削減される。
このちょっとした技術は、海外からコピーする必要はない。要するに、膨張タンクの液面を不活性ガスで保護するということです。もし膨張タンク内の油温が常温なら、保護するかどうかをそんなに複雑に考える必要はない。膨張タンクは膨張管を介してシステムに接続されており、内部での拡散や循環が非常に限られているため、タンク内の油温はそれほど高くなりません。
私は元々化学工学の設計をしていた人間で、手伝い程度の役割です。私のメールアドレスはchenxdwx@126.comです