自動制御エンジニアは、計器の制御以外に何ができるの？
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数年間制御システムの仕事をしてきて、仕事上の壁にぶつかったような気がします。技術的に未熟というわけではなく、まだ不足している部分もあって困惑しています。プロになるためには、システムソフトウェアやハードウェアの設定・保守や回路設計ができるだけでなく、他に何が必要でしょうか？例えば計器ですが、自動制御エンジニアが計器を理解していなければ結局片足で歩くようなものです。しかし、この度合いをどう把握すればよいのでしょうか？どのような計器の知識や計器操作のスキルが必要か。私の現在の仕事では、計器とシステムが別々になっており、時々どちらに問題があるのか判断できないことがあります。分別心がなく、利益で仕事を判断しない。皆さんのご議論を歓迎します。共に成長しましょう。
自動制御計器は切り離せないものであり、専門家になるためには、製造工程も理解していなければならない。
もう少し電気の知識を学んだ方がいいです。外国人は一般的に電気技術者を雇うのが好きです。もし本当に2期にわたって続けられたら、それこそ大成するだろう。
回路や修理とか。他の人には直せないが、あなただけが直せる。あなたこそが専門家だ
自己制御と計装は切り離せない。元々は会社の脱塩水処理システムで、淅江杭州のEPCプロジェクトだった。システムはSiemens S7 300 WINCCのHMIで、当時現場のエンジニアがシステム設計、図面作成、設置、システム構成から調整までを一人で担当していました。要するに、このプロジェクトは自動制御エンジニアとプロセスエンジニアが数人の現場設置作業員を率いてこなせば済む。私の考えでは、化学工業企業の自動制御保守担当者は、現場とシステムを切り離して考えるべきではなく、プロセスや電気について理解してこそ、この業界で活躍できるのだ。
もしそんな機会があれば確かに大幅に向上できる。化学工場でメンテナンスをしていると、接する範囲はやはり狭い。生産開始後はほとんどが保守や不具合の修正であり、技術改良の任務は少ない。
自己制御をうまく行いたいと思っているのであれば、実際には工業制御においては、計測器の数を把握し、制御の仕組みを理解し、電気（400V以下の低圧電気機器）についても知っている必要があります。最終的には工程も理解しなければ、真の工業制御はできません。自己制御と計測器は切り離せるものではなく、低圧電気や自己制御用計測器はすべて一体化されています。そうでなければ視野が狭くなりすぎて、外に出ても全く競争力がありません
その通りです。あなたの意見に全く賛成です。計装の仕事をするにしても工程を理解していなければ、単なる雑用係として扱われがちですし、自動制御の仕事をするにしても電気自動化の知識がなければ、就職する際に常に能力が足りないと感じてしまいます。
計測器を作るには、機械、電気、加工のすべてを理解していることが望ましい。深く知る必要はなく、最低限の知識は必要だ。現場計器およびシステム（DCS、PLC）は単独で機能できなければならない