水圧試験のいくつかの問題点
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例えば、容器の設計圧力が0.7MPaで、水圧試験は0.9MPaです。この時点で開口部補強の検証が合格と表示されるのであれば、なぜ設計圧力を再び0.9MPaに設定して開口部補強をもう一度検証しないのでしょうか？ 前面の開口部の補強は合格と判定されていますが、これは設計圧力0.7MPaの場合に合格するという意味です。しかし、水圧試験で0.9mpaの時に合格し、漏れないようにするにはどうすればいいのでしょうか？
熱交換器のケーシング側の設計圧力がチューブ側の設計圧力よりも低い場合、ケーシング側の水圧試験をチューブ側の試験圧力に合わせて行い、その水圧試験を設計圧力と見なして、ケーシング側の厚さが強度要件を満たしているかを確認する必要があるのです。なぜ水圧試験で設計圧力として使用する際に、開口部の補強が要件を満たしているかを確認しないのでしょうか？
水圧試験とは、設計条件よりも高い負荷をかける試験です。設計条件では水圧の条件が満たされており、設計圧力が0.7MPaの場合に合格となります。水圧試験で0.9mpaの時に合格し、漏れないようにすることです
その理由は以下の2点です。1.従来の開口部補強理論は、等面積補強法、つまり掘った分だけ補強する方法であり、補強が要件を満たしていれば、その装置の強度は開口部のない状態と同等となり、圧力試験の荷重に耐えることができます； 2. 耐圧試験の圧力を設計圧力として採用し、許容動作圧力を設計圧力の一定割合以下とすると、材料の大幅な無駄が生じるだけでなく、加工・検査・輸送・設置なども困難になり、機器の品質を保証することが難しくなる。高圧・超高圧の装置ではなおさらです。
過負荷という比喩は非常に適切だ。
設計条件では、設計寿命期間中の長期的な安全性を確保する必要があるが、水圧試験では短時間の負荷に対する安全性を確保すればよく、両者の許容応力値は異なり、言い換えれば安全係数も異なる。前者の許容値は≤σs/1.5、後者は0.9σsである。 設計条件が強度要件を満たし、かつ規格で定められた水圧試験圧力で試験を行えば、自然と強度要件も満たされる。 ご提示の例では、0.9MPaの試験圧力値に許容応力の温度補正が既に考慮されている場合、水圧試験時の強度検証は行う必要はありません；常温の装置の場合、0.9MPaの試験圧力は設計圧力の1.286倍となり、1.25倍という要求を上回るため、GB150の第4.6.3条の要求に従って、各圧縮部材の応力レベルを検証する必要がある。GB150では最大全体的な薄膜応力の照査方法が定められているが、その他の照査は設計者自身が判断しなければならない。どのようにチェックするかわからない場合は、水圧試験の圧力値を上げず、規格通りに行えばよいです。 水圧試験は強度試験であり、漏れが発生するかどうかは漏れ試験（例えば気密性試験）によって評価されます。
水圧試験時の検証における許容応力も大きくなり、水が増えれば船も高くなる：lol:lol
6階の説明は分かりやすいですね、ありがとうございます。
一人で一食に三杯のご飯を食べるのは可能だが、毎日毎食三杯ずつ食べ続けると長い目で見ると問題が生じる
規格は策定時に、経験則に基づく圧力設計で既に合格している。水圧試験の際に合格し、漏れないようにすることです