塩素プロセス電槽のトリップ
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当社には同型の塩素製造用電解槽が2基あり、年間の生産量は合計で5wtです。タービン1基と水素圧縮機1基を備え、各電解槽には整流システムが装備されています。質問なのですが、当社と同じ構成の会社は他にありますか？また、1基の電解槽が停止してももう1基が圧力差連動装置の影響を受けずに稼働を続ける、ということは可能でしょうか。私たちはまだこのような単体の電池セルがトラップする状況に遭遇したことがないため、この現象は変圧器の問題によって引き起こされていると思われます。経験豊富な達人が処理の流れを共有します。ありがとう！
まず一つ確かなことは、電槽の運転中には圧力差連動装置を必ず投入しなければならないということです。圧力差が設定された保護値に達すると保護動作がトリガーされて整流変圧器が電源を切られ、整流変圧器の電源切断によって水素圧縮機や塩素圧縮機も停止します。逆に、圧力差によってトリップが起きたのではなく、変圧器の故障によって単一の電槽だけがトリップした場合、圧力差が保護値に達していない限り、適時に調整することで他の電槽のトリップを防ぐことができる。同様の状況はこれまで2回対処したことがあり、1つ目は塩素ガスの圧力を迅速にバランスさせること、2つ目は水素ガスの総管調整弁の開度を絞って、電解で生成された水素ガスを適宜外部に供給することで、システムの停止を避けることができる。もちろん、これには適切な指示と、複数の職場間の円滑な連携が必要だ。
ご返信ありがとうございます、勉強になりました！
適切に管理し、各ポストが連携すれば、通常は全てが停止することはない
この投稿は最後にnanren2によって2016-11-5 08:29に編集されました。2台の電解槽で運用しているシステムで、1台の電解槽が停止してしまった場合、負荷を50％削減しても、一般的には復旧させることはできません！もちろん、一部のメーカーでは水素はガスタンクで直接電解水素システムとバランスを取り、塩素は正負のウォーターシールによって異常な圧力を一定に保ち、運転圧力は低く抑えられているため、こうした場合には回復の可能性があります！各社の設備構成は異なり、異常時の対処法も違うため、結果もさらに異なってきます！少し話がそれてしまいました、ご容赦ください！