装置のフランジは16Mn鍛造品を使用し、フランジの厚さは38mmを超えますが、溶接後の熱処理は必要でしょうか？
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装置のフランジは16Mn鍛造品を使用し、フランジの厚さは38mmを超えますが、溶接後の熱処理は必要でしょうか？ 溶接後の熱処理が必要な場合、ほとんどの機器のフランジは38mmを超えてしまいますよ！
47020のタイプA、タイプBフランジを指す
アニーリングが必要で、そうしないと加工後に必ず変形します。
甲種および乙種フランジと筒節を接続する溶接部は対突合わせフランジと異なり、熱処理が必要な溶接部の厚さはフランジの厚さで算出されるわけではない。GB150に基づいて判断すると、一般的には溶接後の熱処理は必要ありません。
熱処理後の厚さは、必ずしもフランジの厚さとは限りません
機器のフランジの熱処理は部位ごとに行う必要があります。例えば、熱交換器のチューブボックス用フランジには層状のシール板が取り付けられており、この場合は熱処理が必要となる。チューブボックスに層状のシール板を溶接するとフランジが不均一に変形し、シール性能が悪化するため、溶接後に熱処理を行って溶接応力を除去し、フランジの変形を防ぐ必要がある；筒体フランジの場合、特別な要求がなければ、一般的に熱処理は必要ありません。
わざわざ38mmと言及したのは、対応する標準値のことでしょうか？熱処理の厚さ要求の決定については、GB150.4の8.2.1を参考に、具体的な構造を踏まえれば明確になります
「溶接後熱処理厚さ」という概念の理解について検討する。甲乙型標準フランジについては、溶接部の溶接後熱処理の厚さはGB150.4 8.2.1(d)条に従い、継手部の接管首部の厚さを用いる。ただし、フランジと接管が完全溶着構造（すなわちGB150.3図7-1g）である場合のみ、フランジの厚さを用いる。