第1低圧廃熱ボイラーの漏れを変換するには、どう対処すればよいか？
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当社の第1低圧廃熱ボイラーは、1.27MPaの飽和蒸気を生成するものです。現在、廃ボイラーから漏れが発生していることが判明しました。皆さんの工場では、廃ボイラーの漏れは起きたことがありますか？漏れた廃ボイラーはどのように処理しますか？廃ボイラーから出る蒸気中のCOやH2Sは、どの程度の範囲で監視しながら運用すればよいのでしょうか？廃炉からの蒸気中のCO、H2Sがどの程度に達すると点検が必要か。
主に廃炉からの蒸気の行方を見て、爆発事故を引き起こす可能性があるかどうかを判断するもし直接排気しても蒸気配管系の運転に影響がなければ、監視しながら運転できる
沈んじゃだめだよ！回答には大賞を：D:D
廃鍋の給水口はどこですか？廃鍋の中央か、それとも底部か？入水口はいくつ？
給水口が1つ、廃炉の底部にある。
漏れがあれば必ず修理が必要で、漏れの量に関わらず、そうしないと蒸気を使用する側での部分的な修理により、大きな安全上のリスクが生じます。
上の意見に賛成です：1、蒸気システムから可燃性ガスが漏れると、蒸気配管の溶接点検の安全性に大きな影響を与えます； 2、蒸気システムの凝縮効率に与える影響； 3、蒸気および凝縮液システムのpH値を下げる。
発見したらすぐに停車して点検を行う必要があります。そうしないと、万が一事故が起きた場合は責任事故となり、法的責任を負うことになります
漏れていることが確認されたので、すぐに廃ボイラーで発生した蒸気を排出し、蒸気系統に戻してはいけない。生産に支障が出ない範囲で、廃ボイラーを隔離し、配管ラックを交換する必要がある。どうやって壊れた鍋から漏れていると確信したの？
オンラインで飽和蒸気中のCO含有量を分析する。