バレル入り可燃性・爆発性有機溶剤の投入問題
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現在の反応では、バレル入りの溶剤の投入という問題があります。ヒドラジンなどは可燃性・爆発性が高く、空気に触れてはいけません。では、どうやって反応槽に投入するのでしょうか？現在はクイックコネクタを使用することを検討していますが、上司はそれだと蓋を開けてクイックコネクタを交換しなければならず、安全性や密閉性をどう保証するのかと言っています。何か良いアドバイスをお持ちの方はいませんか？~~
給材にはバケットポンプやダイアフラムポンプを使用できますが、完全な密閉は不可能です。
水和ヒドラジンは気をつけないといけませんね。窒素圧で原料を反応器に送り込むことも検討できますが、普通は高置タンクが設置されていますよね。あなたたちは直接バケツから反応器に原料を投入しているのですか？人の手による操作の場合は、投稿者さんは遠くにいた方がいいでしょう。。。:lol
主な問題は、どうやって蓋を開けてポンプを接続するかということです。この作業は窒素雰囲気下で行わなければなりません。私としては、窒素タンクと手袋、過渡用の容器、そして酸素検知器を購入することをお勧めします。蓋を開けたり、配管を接続したりする作業はすべて、窒素ガスキャビネット内の窒素ガスによる保護のもとで行い、安全性を高めます。
一度に使用する量が少ないからです〜数十リットルしかなく、上位タンクを設置する必要はないと上司は考えています。材料はバケツ入りで届きます~
まさにその問題です。私も同じように思いますが、上司はそうすれば安全は保証できないと考えています~~
窒素タンクも考えたんですが、これは工業的にあまり一般的じゃないですよね～専門に作っているものはありますか？
1回の使用量は比較的少ないため、長期にわたって生産する場合は、高位置タンクを用いた給料方式を設計することが重要になります。毎回バケツから荷降ろしをするのは非常に危険で、設計段階で荷降ろしや荷入れの工程を考慮すべきだった。精密化学工学の設計が体系化されていないのも問題で、多くは大まかな設計しかなく、間欠操作ができないのです。
この製品は1年で数ヶ月しか生産されないので、上司は計量タンクなどをたくさん用意する必要はないと考えています。最初は私も計量タンクを使って原料を供給するように設計しましたが、上司はそのままバケツで原料を供給すればいいと言います。というのも、入ってくる原料自体がバケツ入りだからで、たとえ高位置タンクがあったとしても、バケツから高位置タンクに入れるのは同じ問題だろうということです
あなたが言うバケツとはどのようなもので、何リットルですか？このような機器はあり、カスタマイズが可能です。
よくある200Kgの溶剤タンクです