Thread Content
多くの企業は、品質こそが企業の命だと考えています。企業の経営者たちも品質を非常に重視しています。しかし彼らは、製品の販売により多くの営業担当者を投入して販売活動を行い、より多くの技術者を配置して製品の設計・開発を行い、より多くの生産スタッフを動員して製品を製造し、さらには多くの財務担当者を投入して製品のコストや調達価格、販売利益を正確に算出することを選ぶのである。唯一見過ごされているのは、品質への投資です。 従業員300人以上の化学企業で、品質管理を担当する人はたった2人だけだ。一つは検査を担当し、もう一つはシステムとプロジェクト管理を兼任する。中国本土のギアボックス製造企業では、アフターサービス部門の従業員数が品質管理部門のそれを大幅に上回っている。品質が悪い企業では、アフターサービスのスタッフが品質部門のスタッフよりも多いという現象はかなり一般的です。企業の経営者たちは、顧客から発生する問題を急いで解決しようとするあまり、サービス担当の人員を絶えず増やしてしまう傾向がある。品質担当者が一体何をしているのか分からず、検査員を増やすしかない。システム担当者は、ISO認証を維持するために、システム監査の際に各部門に監査に必要な書類の準備をさせて待っているだけだ。一部の企業は、体制を担う人員さえ削減してしまい、あるいは兼任させたり、ISOの監査に対応するために外部から一時的に人を雇ったりしている。 企業の従業員が様々な理由でサボったり仕事ぶりが悪かったり、年齢的に配置できない場合や解雇するのも難しい場合は、品質部門に回されるのだ。企業が危機に直面し、人員を解雇しなければならない場合、まず最初に解雇されるのは品質部門の人員です。企業の経営者たちは、品質部門は不要なものであり、利益も生まず、成果も上げられないと考えがちだ。注文は営業担当者が受け取り、図面は設計担当者が描き、資材は購買部門が調達し、製品は従業員が作り、サービスはアフターサービス担当者が提供する。では、品質管理担当者には何の役割があるのか。 ですから、中国の民間企業において、品質部門の責任者は最も務めるのが難しく、また最も頻繁に交代するポストです。ある企業では、わずか1年で4人もの品質マネージャーが交代した。広州には、設立から10年以上経つ企業があるが、最も長く在籍している品質マネージャーの在職期間はわずか8ヶ月だ。しかし、この2社はすぐに倒産しました。 欧米の外資企業では、頻繁に異動するポジションは、多くの場合、人事責任者、購買責任者、財務責任者です。一方、品質部門の責任者はあまり変わらない。先日、ネット上で外資系企業で16年間品質マネージャーを務めていたという人がいて、多くの人が信じられないと思った。 企業の命運を握る品質部門の状況は、大きな程度で企業の発展状況を決定づけます。中国の民間企業の平均寿命はわずか11年であり、倒産する企業の大部分は、企業の品質が不十分だったためです。企業の経営は大きく3つに分かれる。一つは人、二つ目はお金、三つ目は製品(サービスを含む)。人事部門は企業の人を管理し、財務部門は企業のお金を管理します。では、企業の製品はどの部門が担当すべきでしょうか?多くの企業では、製品に問題が発生すると、まず最初に考えるのは品質部門がどのように管理しているかということですこれも実際に、製品は品質部門がしっかり管理すべきものであることを示している。 しかし、上記のような様々な現象がある中で、品質部門はどのようにして製品を適切に管理すればよいのでしょうか。人事部門は企業内の各人の運命を握っており、財務部門は資金の流れを管理している。これら二つの部門は、経営者が特に頼りにし、注目するところであり、企業内では誰も彼らを怒らせることはできない。しかし、企業の品質部門にはどうしろというのでしょうか?管理者が支援しなければ、各部門にとって責任を逃れるのに最適な発散先となり、品質部門が最良のスケープゴートになってしまうかもしれない。これは中国の多くの企業でよく見られる光景です。品質部門の役割と地位をいかに強化し、同部門が犠牲にならないようにするかは、企業の存続に関わる問題となっている。中国の企業経営者たちが注目せざるを得ない。 これは、企業が品質部門に投じる資源の問題にも関わってきます。ある民間企業の経営者は、品質が非常に重要であることを理解しており、急成長する中で失敗を恐れていたため、品質部門には人員を、設備には設備を投入した。品質担当者の数は技術者を上回っており、ドイツ製品の図面や技術、工程基準は非常に明確です。重要なのはその実行にあります。そのため、研究開発部門は短期間で十分な実績を積むことができなかったものの、品質管理部門の実行力が高く、結果として同業他社を迅速に上回る製品品質を実現することができた。同社の製品数は短期間で業界内で世界11位に達し、品質は中国国内で2位となった。 一方、発展を打破しようとする民間企業は、まったく異なる様相を呈している。品質部門の責任者は、設立から15年間で13人も交代しました。会社が開発している新製品プロジェクトにはプロジェクト品質エンジニアが不足しており、サプライヤーの品質エンジニアすら存在しない。研究開発品質エンジニアや顧客サービス品質エンジニアに至っては言うまでもない。だから研究開発プロジェクトは常に一つ成功してももう一つ失敗し、新製品には元々多くの問題があり、市場に出た後すぐに顧客は信頼を失ってしまう。その結果、企業はなかなか苦境から脱することができなかった。数千万もの研究開発費を投じても、大きな効果は得られなかった。しかし、もしもう少し質の高い専門スタッフや専門的な検査機器を投入すれば、実際には200万の投資は必要なく、結果はまったく異なるものになるでしょう。 多くの中国の企業は依然として従来の製品開発モデルを続けており、他社が売れる製品を持つのを見て、自社でも作ろうと考えるようになる。そこで数人のデザイナーを探し、図面を用意して少し修正した後、購買部門に部品の調達を依頼した。購買担当者はよくわからないまま、自分でも理解できない部品を購入し、それを何も知らない入荷検査員に検査させた。その後、よくわかっていないような製造スタッフに組み立てさせ、組み立てた後は少しテストして、出荷して販売に回します。途中で発生する多くの問題が十分に分析されず、効果的な予防もなされていない。設計者はしばしばプロジェクトの進捗要請により、多くの問題を意図的に隠してしまう。その結果、これらの製品が市場に出ると、顧客を実験台のネズミのように扱ったのだ。このような製品開発モデルでは、成功率が20%程度あれば十分に良いと言えるでしょう。 もし、ある部門が早期から製品開発に参加し、常に顧客の立場に立ってさまざまな問題を捉え、品質専門の観点から新しく開発された製品を適切に分析するならば、**新製品の開発スピードが加速され、また新製品開発プロジェクトの成功率も必ず向上するだろう。**そのため、一部の多国籍企業の新製品開発の成功率は80%に達することがあります。このようにはっきりとした比率は、企業の経営者たちに品質への投資の価値を理解させるのに非常に有効です。 企業の製品には品質部門による専門的な管理が必要であり、製品の生産プロセスも含め、品質の専門家が継続的に改善を推進し、業務の効率と品質を向上させなければならない。 品質にかかる投資は、大きく二つあります。人材と設備です。では、企業の品質担当者の投入比率は、どの程度が適切でしょうか?陝西にある建設機械メーカーの従業員数は約1000人で、品質部門の職員は50人以上おり、全体の5%を占めている。中国の有名な家電メーカーには1500人の従業員がおり、そのうち品質部門だけで200人以上いて、全体の約13%を占めている。実際、多くの企業において品質部門の従業員数は、会社全体の従業員数の5%から10%程度を占めている。この比率の最低限は5%で、最高限は10%です。投入される質の高い人材が5%未満だと、企業の発展に影響を与えます。10%を超えると、企業の品質過多にもつながり得ます。具体的な状況は、企業の製品の特徴や経営の成熟度に応じて検討する必要がある。 品質に関わる専門家としては、基本的な検査員、品質統計・分析担当者、品質基準の策定や顧客の特別な要求への対応、実際の問題解決を担う品質技術エンジニア、文書管理担当者、システムエンジニア、サプライヤー品質エンジニア、研究開発品質エンジニア、顧客品質エンジニア、検査技術エンジニア、品質改善エンジニア、そして品質管理担当者などがいる。企業の経営で最も恐れるべきはシステム性の欠如であり、まさに中国企業の弱点は、経営のシステム性、製品のシステム性、プロセスのシステム性なのである。これらはすべて品質部門の強みです。分散して孤立している各事業部門を結びつけることができる最も効果的な組織は、品質部門です。ISOの規格がシステムの管理基準であり製品基準であることを見れば、品質部門が果たすことのできる価値がわかるでしょう。 同様に、会社が調達した部品や製造された製品は、目視検査だけでは不十分です。必要な専門試験装置の導入も、品質検査および製品品質の専門的試験の重要な保証である。腐食、強度、硬度、粘度を含む原材料の物理的特性を、目で観察するだけで見出せるなんて想像もできない。目視だけで重量、電磁干渉、三次元的な寸法の整合性、曲面の曲率などを把握できるとは考えられない。もし企業が専門的な測定機器への投資を重視しなければ、品質を向上させることは、ただの空論や口先だけの主張に過ぎないでしょう。 努力すれば、報われる!一つの投資、一つの報告。品質が企業の命であることがわかっているのなら、企業の経営者たちは、企業の命に投資することに他ならない品質への投資を、どのように行うべきなのでしょうか。 出典:ネットワーク
社会のエリート層が品質管理を適切に理解していないため、品質管理の業務は進まず、製品の品質も保証できず、企業の存続も危うくなる。その結果、品質管理担当者は死を待つか、転職するしかない。。
品質管理を重視しない企業は代償を払うことになる。時には代償も大きくなることがあります。経営者の皆様にご理解いただきたいです
化学企業と言えば、当社は品質を非常に重視しています。化学企業の中で、専門の溶接エンジニアや、専門の溶接設備監理担当者を置いているところはありますか?
これに重きを置いている人が少なすぎるな、口では色々言っているけど