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溶着接管板の複層は、いくつが適切か?

2016-12-16View Original

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溶着接管板の複層は、いくつが適切か?
Reply #22016-12-16
シール面の形状も見る必要があり、機械加工後は3mm以上でなければならない;凹凸面や榫槽面の場合は、さらに大きくなります。
Reply #32016-12-16
あなたの図面の要求に従って、加えて加工に必要な余分な分を足せばいいんですよ。そんな風に聞かれても、誰も具体的な数字は答えられない。
Reply #42016-12-16
この問題については、100mm積むべきで、ゆっくり積んでいくのが良いでしょう
Reply #52016-12-16
まず、加工余量は3mm程度を考慮し、さらに管板の溶着後の変形も考慮する必要がある。一般的に溶着後は中央部の変形が大きくなり、管板の直径や厚さ、および溶着工程によって変形の度合いも異なる。このため、製造業者は独自の制御工程に関する経験データを持っている。
Reply #62016-12-16
一般的な溶着覆いの管板では、複合層は通常12mm、過渡層は6mm、表面層は6mmである。
Reply #72016-12-19
この投稿は最後に、機知に富んだ小明によって2016年12月19日08:56に編集されました。上の方の意見が正しいです。今年の上半期にASME規格の複合板式熱交換器を製作しました。管板には12mm厚の溶接層を施し、遷移層には6mmが必要で、その上にさらに6mmの溶接層を重ね、加工後の厚さは10mmになります。 他のフランジなどは6mmの過渡層と3mmの溶着層を重ねて溶接できますが、実際には管板にも薄い溶着層を施すことが可能です。私の場合は拡張接合用の溝が必要なため、溶着層を厚くしています。 スペクトル分析、フェライトの測定、腐食試験もすべて合格です。
Reply #82016-12-19
具体的には、溶着層の要求によります。一般的には、第一層または第二層では溶接のオーバーラップが必要で、それ以上の層でこそ必要な材料となります。だから少なくとも3層以上が必要です。溶接工程評価を経る必要がある
Reply #92016-12-19
上の方々の意見に同意します。過渡層と表面層はそれぞれ3mm以上、加工後の溶着層は10mmとします。しかし、溶着被覆された管板に対する技術的要求について、皆さんはどのような基準を設けているのかわかりません。

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