エステル交換法におけるジメチルカーボネートの粗蒸留塔、常圧塔、加圧塔はどれくらいの高さがありますか？プロジェクトの事前評価用です！
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20万トン規模のジメチルカーボネート工場を建設したいのですが、エステル交換法を採用する場合、一般的な粗蒸留塔、常圧塔、加圧塔はおおよそどのくらいの高さになりますか？また、充填剤や塔板の数はいくつ程度が適切でしょうか？？？
ジメチルカーボネート、これを見るとなんだか親しみやすいですね。 8、9年前のことですが、化学工業に関する設計コンペがあり、その課題がジメチルカーボネート製造工場の設計でした。当時、ジメチルカーボネートについてかなり詳しく調査したのですが、国内で主流となっていた製造方法はエステル交換法であり、これが最も成熟した製造プロセスだと判断しました。ちょっと聞きたいんですが、今の新しいプロジェクトでもエステル交換法を使っていますか？当時は、尿素のアルコール分解法やCOを用いた一工程合成法など、いくつかより先進的な方法もあったようですが、いずれもパイロットスケールの段階でした。 ただ、当時私たちが採用したのは尿素アルコール分解法で、詳細はほとんど忘れてしまいました。書面によるまとめや検討、計算ばかりで、実際の工業的応用の基盤はなかったように思います。この種のことは、関連する設計会社に相談した方が良いでしょう。あるいは自分でソフトウェアを使ってシミュレーションしてみるのも、大まかなイメージを持つ上では悪くありません。