레이더 레벨계
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레이더 레벨계(LR-400)를 사용하여 클로로메탄의 레벨을 측정하는데, 클로로메탄 공급이 시작될 때는 처음 3큐빅 단위까지는 정상적으로 표시되다가 그 이후로는 표시가 멈춰버립니다. 현장을 확인해보니 탱크 내부에서 기화가 심하게 일어나고 파이프라인의 진동도 큰 것으로 보입니다.부피 표시는 계속 3입방으로 유지되었고, 액위는 3.2%로 변하지 않았습니다. 다음 날부터는 100%로 표시되면서 변하지 않았으며, 각종 설정을 확인해봤지만 문제가 없었습니다.제 생각에는 파동 손실 고장인 것 같습니다. 염화메탄이 기화되면서 레벨계가 보내는 파장이 반사되지 않거나, 반사된 신호를 받을 수 없게 되기 때문입니다. 회사에서는 케이블이 달린 형태의 레이더 레벨계로 교체하는 것이 좋겠습니다. 여러분도 제가 처리한 방법에 문제가 있는지 확인해 주시면 감사하겠습니다더 나은 조언과 의견도 얻고 싶습니다.
레이더를 쓰지 않을 수 있으면 최대한 쓰지 말아야 합니다.귀신이 있으면 쉽게 신경질적이 돼.
도파 레이더 + 가이드 로드를 사용하면 확실히 훨씬 나아집니다
통이 그다지 높지 않다면 단단한 막대형 레이더를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
원래 이런 현상이 자주 일어나는데, 우리 집만 그런 게 아니라니, 레이더형 수위계는 정말 믿을 수 없는 것 같아요.저희도 액화 가스 탱크에서 글쓴이가 설명한 것과 똑같은 현상이 발생했습니다.
레이더 레벨계에는 모두 맹점이 있죠. 조절이 가능해서, 맹점을 넘어서는 레벨은 변화하지 않습니다
이런 작업 환경에서는 비접촉식을 사용할 수 없습니다. 우선 곡면 형태의 탱크 바닥이 주는 간섭 문제가 있고, 게다가 액화 클로로메탄의 유전상수는 매우 낮아서 전자파가 계면을 그대로 통과해 버립니다. 따라서 계측기가 받는 신호는 항상 탱크 바닥에서 반사된 거짓 신호일 뿐입니다. 계면에서 반사된 신호는 탱크 바닥에서 반사된 신호보다 약하기 때문에, 분명히 정확도가 떨어집니다. 접촉식의 도파 레이더를 사용하면 훨씬 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다