HCBBS Forum (한국어)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

가스화 기술 선택

2016-11-28View Original

Thread Content

갈탄의 경우, 장래성이 있는 가스화 기술을 선택할 때 가장 우선적으로 고려해야 할 가스화 기술은 무엇일까?
Reply #22016-11-28
갈탄은 석탄화 시간이 짧고, 회분 함량과 휘발분 함량이 높으며, 수소화 석탄 슬러리의 농도도 너무 낮기 때문에 분말 가스화 공정을 사용하는 것이 바람직합니다. 현재 분말가스화 공정은 비교적 성숙해 있어, 항공로나 닝메이로와 같은 국내 제품들을 고려할 수 있으며, 비용도 비교적 저렴합니다.
Reply #32016-11-28
이 게시글은 마지막으로 defeil에 의해 2016-11-28 14:12에 수정되었습니다. 가스화로는 석탄의 품질에 매우 민감한데, 같은 갈색석탄이라도 그 특성에는 상당한 차이가 있을 수 있습니다. 전반적으로 고회분 함량, 고수분 함량, 고휘발분 함량은 갈색석탄의 공통된 특징입니다. 높은 수분 함량 때문에 갈색석탄을 이용한 수소화 석탄 슬러리 기술에서는 농도가 낮아지는 문제가 발생합니다. 또한 높은 휘발분 함량으로 인해 갈색석탄의 기계적 강도가 너무 낮아 고정층 가스화에는 적합하지 않습니다. 따라서 위와 같은 기술들을 제외하면 분말석탄 유동층 가스화 및 일부 고정층 가스화 기술, 그리고 운송층 가스화 기술만 남습니다. 유동층 가스화 기술에는 다양한 종류가 있으며, 각각 장단점이 있습니다. 갈색석탄 가스화에 적합한 기술로는 동방로, 항천로 등이 있습니다. 운송층 가스화 기술의 경우 KBR이 있으며, KBR은 현재 중간 규모의 시험 설비의 검증을 마쳤습니다. 산업화된 후에는 한 대의 설비로 하루에 5,000톤의 석탄을 처리할 수 있습니다. 고정층 가스화 기술의 경우 BGL이 있으며, 현재 훌룬베이르의 진싱화공에서 갈색석탄 가스화가 산업적으로 실현되고 있습니다. 물론 어떤 가스화 기술을 선택할지는 구체적인 갈색석탄의 특성에 따라 추가적인 검토가 필요합니다
Reply #42016-11-28
석탄의 실제 지표에 따라 선택해야 하며, 예를 들어 수분, 회분 융점, 휘발분, 회분 함량, 고정탄소 등이 있습니다.총괄 처리를 고려해야 하는데, 수분 함량이 너무 높은 경우(수분 함량이 50%인 사례도 본 적 있음) 건식 석탄 공정을 사용하는 것이 적절할까요?
Reply #52016-11-28
BGL은 유동층이 아닙니다.헤헤
Reply #62016-11-28
건조시킬 수 있습니다. 대당다롄에서 사용하는 석탄의 수분 함량이 매우 높습니다.
Reply #72016-11-28
건조 비용이 많이 드나요? 차지하는 면적도 크나요?
Reply #82016-11-28
갈탄도 지역에 따라 차이가 있으며, 개인적으로는 기류층 분말가스화로가 석탄의 품질에 상당히 높은 요구사항을 가진다고 생각합니다. 갈탄은 기류층 가스화로 운용에 적합하지 않으므로, 유동층 방식을 선택하는 것이 좋은 선택일 것입니다.앞서 언급한 운반 침대형 KBR 가스화로는 현재 상당히 성숙한 기술로, 정유공장에서 널리 사용되고 있습니다. 또한 유동화 효율이 높으면서도 구조가 간단하여 대형화에도 적합합니다.
Reply #92016-11-28
원리적으로 보면 당연히 유동층이 가장 효과적입니다. 갈탄은 강도가 낮고 분쇄가 심하며 입도 분포가 고르지 않아, 고정층을 사용할 경우 저항이 커져 층이 뒤집히거나 산소가 편중되어 흐릅니다.금신화공의 두 대의 BGL이 항복했습니다.지금 셸 장비가 새로 도입되어 가동 중이며, BGL은 사실상 비용 지원 수단으로서 두 대를 가동해 기존의 절반만큼의 가스를 공급합니다. 건분 투자가 많고, 석탄 건조에 에너지 소모가 크며 공간도 많이 차지해 일정한 화재 위험이 있다.지금도 토론토는 아직 가동률이 100%가 아닙니다.수탄슬러리의 슬러리화 성능이 낮으며, 훌룬베이르의 수탄슬러리는 그나마 작동은 가능하지만, 탄슬러리의 농도가 낮아 산소 소비량과 석탄 소비량이 많아집니다. 유동층은 완전히 건조할 필요가 없으며, 8% 이하면 충분합니다. 입도 분포에 대한 요구도 낮아서 8mm 미만의 입자라도 사용할 수 있으며, 약간의 미세 분말이 있어도 문제없습니다.유동층 자체는 제작이 간단하고 투자 비용도 낮으며, 갈색석탄의 특성에 잘 적응할 수 있다. 하지만 세계의 가스화 기술 중에서 유동층 기술은 가장 부족한 편입니다. 10킬로그램 이상의 대형 상업용 설비가 없으며, 탄소 전환율과 슬래그 배출 문제, 그리고 합성가스에 포함된 재의 문제도 매우 심각합니다. 반응 온도가 낮아서 반응 시간이 길어지고, 설비의 규모도 커집니다. 그러므로 갈색석탄의 경우, 진정으로 적합한 기술은 아직 완전히 발전하지 않았다고 할 수 있습니다.저가의 갈탄 자원을 보유하고 있다면, 개인적으로는 기류층 방식이 가장 안전한 선택이라고 생각합니다.결국 원료인 석탄의 가격이 낮고 안정적으로 공급된다면, 수익을 올리는 데는 문제가 없습니다.얼마나 벌느냐의 문제일 뿐이에요.고정층 반응기와 유동층 반응기는 아마 그렇게 운이 좋지 않을 것입니다. 만약 기업가가 교장이라면, 아무 아이에게나 맡겨서 그 아이가 청화대학에 합격할 수 있도록 최선의 교육 방법을 찾아내게 하는 것이 쉬운 일일까?차라리 자질이 좋은 학생을 찾아서, 지금까지 확립된 성공적인 교육 방법대로 가르쳐서 칭화대에 합격시키는 게 쉬울까요? 사장들은 매일 저렴한 갈색석탄을 가스화하는 방법에 대해 고민합니다. 하지만 그 석탄들이 석탄화학 공정 전체에서 과연 경쟁력을 가질 수 있을까요?
Reply #102016-11-28
환경 보호와 운영 비용을 고려할 때, 기류층 방식을 선택하는 것이 바람직합니다.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.