재료의 선정
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작동 압력이 1.6MPa, 작동 온도가 80도인 열교환기가 있습니다. 용액에는 14.4%의 황산, 0.04%의 염화물 이온, 0.0072%의 F 이온이 포함되어 있습니다. 어떤 재질을 사용하는 것이 적절할까요?
탄소강 외관, 내부에 N개의 테플론 소관이 조합된 열교환기.방부 효과와 열교환 효과가 괜찮아 참고할 수 있습니다.
답장해주셔서 감사합니다. 제 말은 이런 작업 조건에 어떤 금속 재료를 사용하는 것이 적합한지에 대한 것입니다
20# 강철, 알루미늄 도금 공정 열교환기용.
답변해 주셔서 감사합니다. 그럼 튜브 플레이트와 튜브 박스는 어떻게 처리하나요?
이러한 작동 조건에서 슈퍼듀플렉스 스테인리스강 S25073(ASTM A240 S32750) 재질을 사용하는 것이 적절할까요?
1.4529라는 자재에 대해 확인해 볼 수 있습니다.
답장해주셔서 감사합니다. 1.4529는 슈퍼 스테인리스강 재료로, 미국의 N08926에 해당합니다.주요 성분: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N
기계적 특성: 인장 강도: σb > 650Mpa; 연신율: δ > 35%
독일 기준으로는 X1NiCrMoCuN25-20-7에 해당하며, 숫자로는 1.4529, UNS N08926입니다. 이 재료는 할라이드 매체나 황화수소가 포함된 산성 환경에서 매우 뛰어난 점식부식 및 틈새부식 저항성을 가지고 있습니다. 염화물에 의한 응력부식에도 효과적으로 저항할 수 있으며, 산화성 및 환원성 매체에서도 우수한 내식성을 보입니다. 안정성이 뛰어나며, 기계적 특성은 904L보다 약간 우수합니다. -196~400℃의 온도에서 사용될 수 있는 압력용기 제조에 적합합니다.
기계적 특성: 인장 강도: σb > 650Mpa; 연신율: δ > 35%
독일 기준으로는 X1NiCrMoCuN25-20-7에 해당하며, 숫자로는 1.4529, UNS N08926입니다. 이 재료는 할라이드 매체나 황화수소가 포함된 산성 환경에서 매우 뛰어난 점식부식 및 틈새부식 저항성을 가지고 있습니다. 염화물에 의한 응력부식에도 효과적으로 저항할 수 있으며, 산화성 및 환원성 매체에서도 우수한 내식성을 보입니다. 안정성이 뛰어나며, 기계적 특성은 904L보다 약간 우수합니다. -196~400℃의 온도에서 사용될 수 있는 압력용기 제조에 적합합니다.
기존의 열교환 설비에 방부 처리가 필요한 경우, 어떤 강종으로 만들 것인가 하는 문제는 존재하지 않으며, 남은 것은 방부 도료의 선택뿐입니다. 이곳은 전형적인 고온 산 부식 환경이며, 가장 골치 아픈 것은 F 이온이 있다는 점입니다.우선은 F 이온에 의한 부식 문제를 해결하는 것입니다. 시중에는 내플루오린화수소산 부식 방지 코팅제가 있으며, 일부 제조업체의 경우 이 코팅제로 150℃의 고온에도 견딜 수 있습니다.
이 게시물은 2016년 12월 13일 16시 12분에 왕근영 님이 마지막으로 편집했습니다. 무압 소결된 탄화규소 관형 열교환기는 귀하의 요구사항을 충족시킬 수 있습니다.또는 테트라플루오로 코일형(또는 코일형) 열교환기도 가능합니다.어떤 열교환 형태인가요? 기체-액체인가요, 아니면?
우리는 수증기로 폐전해액을 가열하는데, 전해액에는 위와 같은 성분들이 포함되어 있습니다