질소 생산 설비의 생산 능력 감소
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저희 회사에는 600입방미터급 질소 생산 장비가 있으며, 운영 기간은 3년입니다. 간헐적으로 가동되며 하루 평균 가동 시간은 약 8시간입니다. 현재 생산량이 크게 감소하여 200입방미터도 채 생산되지 않습니다. 유량을 높이면 산소 함량이 급격히 상승합니다.무슨 원인 때문에 그런 건가요? 개선할 방법이 있을까요? 전문가분들께서 조언을 해주시면 감사하겠습니다.
흡착식?흡착제의 성능이 나빠진 것은 아닌지 확인해 보세요~~
제조업체와 협의한 결과, 분자체에 물이나 오일이 유입되어 분자체가 손상된다는 것을 알게 되었습니다. 따라서 필터와 활성탄의 교체 주기를 더 자주 해야 합니다
필터와 활성탄의 교체 주기는 어떻게 되나요?일반적으로 8,000시간이 요구됩니다
1. 분자체에 기름이 유입될 가능성이 가장 높음. 2. 압축 장치에 문제가 있어 분자체가 분쇄됨. 3. 분자체가 수분을 흡수하여 정제 효과가 떨어짐. 1, 2가 주요 원인임.스크루 공기압축기에 오일이 새고 있는지 확인해 보세요.일반적으로 3년간 정상적으로 사용한다면 이렇게 심하게 성능이 저하되지는 않습니다
스크루 공기압축기에 기름이 섞여 있어요. 공기압축기 제조업체에 문의해보니, 약간의 기름 혼입은 정상적인 현상이라고 하더군요. 필터와 활성탄은 8,000시간마다 교체해야 한다고 하는데, 저희는 간헐적으로만 기계를 가동하기 때문에 연간 가동 시간이 4,000시간도 되지 않습니다
여기서의 감쇠가 심한 것 같은데, 아마 분자체의 성능이 그다지 좋지 않은 것 같습니다. 당신이 사용하는 분자체는 어떤 브랜드인가요?
조작이나 장비의 문제도 흡착제의 수명에 영향을 미칩니다~~
먼저 장비의 작동 상태가 정상인지, 예를 들어 압력 값 등을 점검해야 합니다
미세한 양의 오일이 스크루에 묻는 것은 정상적인 현상입니다. 하지만 공기압축기의 배기 온도가 너무 높거나, 공기압축기용 오일 필터의 성능이 저하되면, 압축된 공기에 포함된 오일의 양이 증가하게 됩니다. 이로 인해 필터와 활성탄의 오일 제거 능력을 초과하여 오일이 침투하게 됩니다.분자체에 기름이 있는지 확인하는 것도 어렵지 않습니다. 깨끗한 천이나 흰 종이를 준비하여 그 위에 분자체를 올려놓습니다. 빠른 결과를 원한다면 철판을 이용해 가열하면 되고, 서두르지 않는다면 기름기가 스며나오는지 천천히 살펴보면 됩니다