3번 로는 128일 동안 연속으로 가동되어, 국내의 회분용 소결 가스화로의 가동 기록을 다시 한 번 경신했습니다
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윈난 원산 알루미늄 산업의 가스화로는 128일 동안 연속으로 가동되었으며, 이로써 국내의 회색용융 가스화로의 가동 기록을 다시 한 번 경신했습니다. 11월 1일 20시 16분, 1번 및 2번 가스화로가 성공적으로 함께 가동된 후, 가스 제조 구역에 있는 3번 가스화로는 가동을 중단하고 점검에 들어갔습니다.이번에 3번 로는 128일 동안 연속 가동되었으며, 이는 국내의 회분 융합 기화로의 가동 기록을 다시 한 번 경신킨 것입니다. 이는 회분 융합 플루이드라이즈드 베드 방식의 가스화 장치가 산업적으로 보다 성숙하고 신뢰성 있게 활용될 수 있음을 의미합니다.그러나 128일이라는 기록은 우연한 것이 아니라, 가스 업계 종사자들이 반복되는 심리적·지적 시련을 이겨내고, 끊임없이 경험을 정리하며 사고를 체계화하고 끊임없이 도전함으로써 얻어낸 성과입니다.(출처: http://ynwsly.net/news/6229.html)
운영 측면이나 관리 경험을 공유해 주실 수 있나요?
운영자님, 탄소 전환율은 90% 정도입니다.개인적인 의견으로는, 저등급 석탄은 반응성이 높으며, 결합 지수가 그다지 높지 않고 석탄의 열안정성도 나쁘지 않다면 유동층 공정에서 높은 효율을 발휘할 수 있습니다.
작동 온도는 높은가요, 낮은가요?폐수가 발생하나요?발생하는 폐기물은 어떻게 처리하나요?
작동 온도는 850~900도 정도이며, 발생하는 폐수의 타르 함량이 매우 낮아 수처리 문제가 크지 않습니다.가스화로가 처음 가동될 때 가장 어려웠던 점은 미세 분진 처리였으며, 가습기의 성능도 좋지 않았고 환경도 지저분했습니다. 이후 개조 과정에서 미세 분진을 저장 펌프를 이용해 멀리 떨어진 압착 여과기까지 운반하여 형성시킨 뒤, 순환 유동층 보일러에 혼합하여 연소시켰습니다. 그 결과 가스화로 전체 시스템의 효율이 95%에 달하게 되었으며, 갈색석탄을 매우 효율적으로 활용할 수 있게 되었습니다. 일부 지역에서 보일러 시스템 사용이 금지되자, 중국과학원 석탄화학연구소는 가스화로에서 나오는 미세 분진을 효과적으로 처리할 수 있는 소형 기류층 공정을 개발하고 있습니다. 이를 통해 회분 융합 유동층 가스화로의 전체 시스템 효율을 98%까지 높일 수 있습니다.
회색 용융 유동층 분말 가스화 장치의 운영 방법이 있으면 공유해 주세요
그렇게 어렵지 않을 거예요. 원석탄을 건조시켜 수분을 18% 이하로 조절하고, 입자 크기를 0-6mm로 만들면 됩니다；3개의 공기 공급 경로는 중국과학원 석탄화학연구소에서 제공한 석탄 종류별 시험 가동을 위한 공정 패키지에 따라 운영됩니다(분배판 공기, 환형관 공기, 제트 공기)；실제 운영 과정에서 발생하는 문제들을 해결하려면 경험을 쌓아야 합니다. 결국 연구 기관은 연구를 주된 업무로 하기 때문에, 장기간에 걸친 운영 경험이 부족한 것입니다