HCBBS Forum (Bahasa Melayu)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Projek penyingkiran habuk daripada asap yang telah diproses semula

2016-11-26View Original

Thread Content

Pos ini telah disunting terakhir kali oleh liaifeng pada 10-9-2018, pukul 18:12. Para sahabat sekalian, bagaimanakah cara untuk menghilangkan debu daripada asap yang dihasilkan oleh peranti katalitik tersebut, agar tahap pelepasannya dapat mencapai standard 20mg/m3? Berapakah kos yang diperlukan untuk itu?
Reply #22016-11-27
Kini, standard pengeluaran gas yang perlu dikawal semakin ketat. Pada tahun 2012, sudah ada berita mengenai usaha untuk meminda standard tersebut, dan nampaknya standardnya menjadi lebih ketat. Syarikat kami telah merancang untuk melabur dana bagi memasang sistem penapis asap sebelum standard tersebut dipinda. Saya juga pernah bersama para pengurus untuk melawat beberapa syarikat lain; masa itu mungkin pada musim panas tahun 2012. Namun, hasil penilaian tersebut tidak begitu memuaskan. Ramai yang ingin menggunakan teknologi penghapusan habuk dari loji kuasa atau lombong arang batu, tetapi teknologi penghapusan habuk dalam keadaan suhu tinggi masih belum matang. Kemudian, pihak pengurusan telah meninjau syarikat-syarikat lain, dan akhirnya memilih kaedah pencucian air untuk menghilangkan debu. Dikatakan sebanyak 1700W telah dilaburkan.
Reply #32016-12-11
Apakah saiz zarah utama untuk penyingkiran habuk? Berapakah jumlah yang perlu diproses? Berapa tinggi suhunya?
Reply #42017-01-14
Jumlah asap: 40,000 standard cubic meter. Kandungan pepejal: 150 mg/m3. Zarah-zarah dengan saiz kurang dari 5 μm menyumbang lebih daripada 80% daripada jumlah zarah tersebut. Suhu semasa ialah 190°C; suhu tertinggi yang dijangkakan ialah 280°C
Reply #52017-01-24
Penapis yang menggunakan penapis berbahan logam atau seramik; pelaburan yang diperlukan kira-kira 1000W
Reply #62017-01-26
Pelaburannya terlalu tinggi. Bagaimana jika serbuk halus tersebut masuk ke dalam saluran penapis dan tidak dapat dikeluarkan?
Reply #72017-02-16
Ini bergantung pada komposisi asap yang dihasilkan. Penggunaan penapis berbentuk kain beg boleh digunakan, tetapi disebabkan suhu yang agak tinggi, jangka hayat kain beg tersebut akan menjadi lebih pendek. Adakah mungkin untuk memasang alat penyejuk sebelum kain beg tersebut? Jika kandungan oksigennya rendah, saya boleh sediakan cadangan; harganya pula perlu lebih berpatutan
Reply #82017-03-21
Berikut adalah sekumpulan data reka bentuk yang boleh digunakan untuk perbandingan: Dengan menggunakan penapis berbentuk serbuk SUS316L atau kain yang telah disinter, keberkesanan penapisan untuk zarah yang berukuran lebih dari 1μm adalah 99.98%. Manakala untuk zarah yang berukuran antara 0.1 hingga 1μm, keberkesanan penapisannya adalah sekitar 97%. (Kata kunci: Pergerakan Brown, pelanggaran, tenaga kinetik, proses penyerapan); Ramai pengeluar penapis gas yang tidak memahami prinsip di sebaliknya; saya tidak akan terperinci di sini ^_^ Hanya zarah berukuran 0.3μm sahaja yang agak istimewa, di mana keberkesanan penapisannya hanya mencapai 90%. Ini merupakan projek yang pernah saya lakukan; produk tersebut sudah pun diedarkan. Kuasanya kira-kira 600W. Jika anda berminat, sila hantar mesej peribadi kepada saya
Reply #92017-03-25
Dari mana asal anda? Adakah kerana keperluan alam sekitar atau apa? Reka bentuk pelepasan debu katalis secara umumnya ialah 100 mg/m3. Pernah berlaku kes di mana keperluannya ialah 30mg/m3, dan kos pelaburan untuk sistem penyingkiran habuk melebihi 10 juta. Perlu menukar alat ganti dengan kerap, pelaburannya terlalu besar.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.