Kantung cecair untuk paip injap kawalan

Tidak kira jenis saluran paip apa sekalipun, biasanya usaha akan dibuat untuk mengelakkan penggunaan beg udara atau beg cecair, kecuali jika terdapat keperluan khusus dalam proses pengeluaran, seperti penggunaan penutup cecair. Kantung cecair pada injap kawalan diperlukan demi memudahkan kerja-kerja penyelenggaraan dan pengoperasian; kadangkala ia merupakan sesuatu yang tidak dapat dielakkan. Inilah sebabnya mengapa saluran panduan perlu dipasang di hadapan dan belakang injap kawalan tersebut. Tak tahu sama ada ini dapat membantu anda atau tidak :D

Pada beberapa peranti, terdapat bahan khas yang digunakan; di bahagian injap kawalan sekalipun, pembentukan beg cecair adalah tidak dibenarkan. Pada kebanyakan peranti biasa pula, injap kawalan tersebut disambungkan dari saluran paip ke permukaan tanah, dan kemudian kembali semula ke saluran paip tersebut. Ini dilakukan untuk memudahkan proses operasi. Namun, sekiranya berlaku pengumpulan cecair yang boleh mengganggu operasi, maka perlu ditambahkan sistem pemanasan.

Terima kasih, jawapan anda agak terperinci. Memang ada saluran pembuangan cecair di hadapan injap kawalan, tetapi saya ingin bertanya lebih lanjut. Apakah sebenarnya beg cecair dan beg gas itu, dan di bahagian mana pada injap kawalan ia berada? Sila berikan penjelasan. Terima kasih

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh ylb913 pada 14-12-2016 pukul 06:10. 1. Beg cecair digunakan untuk gas. Semasa proses penghantaran gas, disebabkan oleh kewujudan buih di keluaran peralatan di bahagian depan, atau kerana penurunan suhu semasa proses penghantaran, terjadi pengumpulan minyak atau air yang banyak di bahagian U-bend pada saluran penghantaran gas. Keadaan ini seterusnya menyebabkan pembentukan lapisan cecair yang menghalang aliran gas. ——Kantung hanyalah satu bentuk saluran; sama ada penutup cecair akan terbentuk atau tidak bergantung pada bahan yang digunakan serta keadaan operasi. Selain itu, ada juga masalah sama ada ia akan menimbulkan risiko pembentukan penutup cecair atau tidak. (1) Ia tidak menjadi masalah bagi bahan yang berada di bawah tekanan yang tinggi. Biasanya, ia juga tidak menimbulkan kebimbangan yang serius, dan tidak memberi kesan ketara terhadap operasi normal peranti tersebut. Kami mendapati masalah seperti ini disebabkan oleh pengambilan sampel. Sebenarnya, ini juga berkaitan dengan kelajuan aliran gas. Apabila aliran gas adalah rendah (kelajuan aliran yang rendah), sampel gas sepatutnya dapat diambil di bahagian tiub U tersebut. Namun, setelah injap pengambilan sampel dibuka, yang keluar ialah cecair dalam kuantiti yang banyak. Oleh itu, kami mengubah titik pengambilan sampel ke pintu keluar tangki yang terletak di bahagian belakang. Bagi tiub U seperti ini, apabila kelajuan aliran gas tinggi, masalah penumpukan cecair tidak akan berlaku. Sebenarnya, pada kelajuan aliran yang tinggi, hampir tidak ada cecair yang tertinggal di dalam tiub U tersebut. Ini termasuk juga situasi di mana suhu menurun ketika aliran gas menjadi lebih tinggi. ——Contoh klasik untuk ini ialah penggunaan menara desulfurisasi gas kering berasaskan katalis untuk memproses gas hidrogenasi berkualiti rendah. Apabila unit katalitik berhenti beroperasi, kelajuan aliran gas menjadi terlalu perlahan, sehingga masalah minyak yang terkondensasi menjadi sangat serius. Namun, tekanan gas berkualiti rendah tersebut agak tinggi; hal ini hanya mempengaruhi proses pengambilan sampel gas sahaja, dan tidak memberi kesan ketara terhadap operasi unit tersebut. (2) Bagi sistem yang mempunyai tekanan yang rendah, mari kita ambil contoh secara langsung. Iaitu penghantaran gas berasid dari puncak menara regenerasi cecair desulfurisasi pada jarak yang jauh. Tekanan gas berasid tersebut kurang daripada 0.1 MPa. Apabila berlaku penutupan cecair, gas berasid yang diterima akan mengalir secara berperingkat-peringkat, dan fluktuasinya akan menjadi sangat besar. Ini akan menyebabkan proses pemulihan sulfur tidak dapat berjalan dengan lancar. Malah, apabila jumlah cecair meningkat hingga tahap tertentu, gas berasid dari sistem regenerasi sebelumnya tidak akan dapat dikeluarkan. Cara yang kami gunakan untuk menangani masalah ini ialah dengan menggunakan sistem pemanasan wap sepanjang tahun, atau menggunakan sistem pemanasan wap yang diaktifkan paling awal dan dimatikan paling lewat di seluruh kilang. 2. Beg udara merujuk kepada saluran yang digunakan untuk menghantar cecair. Pada bahagian tertinggi saluran tersebut, akan berlaku pengumpulan gas (termasuk juga gas yang ada di dalam saluran pada masa permulaan operasi peralatan tersebut). Inilah masalah yang berkaitan dengan bentuk saluran yang menyerupai “U terbalik”. Sebagai contoh, sistem paip tersebut mempunyai banyak struktur berbentuk “gerbang”. Struktur-struktur ini berbentuk “U terbalik”. Jika gas terhasil di setiap titik tertinggi, maka gas tersebut akan terus menumpuk. Dalam keadaan kerja seperti ini, apakah yang dimaksudkan dengan sewa udara? ——Mari mulakan dengan fenomena sifon. Ia berlaku apabila cecair naik ke atas tanpa adanya pelepasan gas. Tekanan yang terhasil akibat aliran cecair tersebut adalah sangat rendah; malah, daya tarikan yang berlaku di bahagian belakang lebih kuat daripada daya dorongan di bahagian depan. Kawasan tangki minyak di kilang kami terletak di kawasan yang lebih rendah. Dalam contoh yang akan saya berikan nanti, kawasan tangki tersebut akan mencipta daya tarikan terhadap peralatan di kilang kami. Namun, sekiranya terdapat gas (lapisan udara) di setiap titik tertinggi tersebut, maka kesan sifat sifon akan hilang sepenuhnya. Dengan kata lain, daya pengisapan yang berlaku di bahagian belakang juga akan hilang. Akibatnya, cecair perlu mengatasi tekanan yang disebabkan oleh ketinggian kolom cecair di hadapan setiap struktur tersebut semasa ia naik ke atas. ——Contoh klasik untuk ini ialah unit penghilang sulfur dalam bahan bakar petrol yang lama (kini kualiti petrol telah ditingkatkan, dan unit tersebut sedang dibongkar kebelakangan ini). Memandangkan proses penghilangan sulfur memerlukan udara disalurkan ke dalam reaktor petrol, apabila aliran petrol semakin berkurangan manakala aliran udara tetap sama, masalah kekurangan udara akan berlaku. Keadaan ini akan menyebabkan aliran petrol ke dalam unit tersebut semakin menurun, dan apabila kekurangan udara menjadi teruk, petrol langsung tidak dapat masuk ke dalam unit tersebut. ——Sebenarnya, tekanan udara yang digunakan hanyalah sekitar 0.45 MPa sahaja. Jika tekanan bahan bakar petrol melebihi nilai ini, bahan bakar tersebut akan masuk ke dalam sistem udara industri, dan ini merupakan situasi yang sangat berbahaya. Cara kita untuk menyelesaikan masalah ini adalah dengan memisahkan satu atau dua reaktor. Kita mempunyai tiga reaktor untuk proses desulfurisasi bahan bakar petrol yang setinggi kira-kira 10 meter; bahan bakar petrol akan masuk ke bahagian bawah reaktor dan keluar di bahagian atasnya. Dengan memisahkan satu atau dua reaktor tersebut, tekanan cecair yang naik ke bahagian atas reaktor akan berkurangan dengan ketara. Pada masa yang sama, aliran udara juga dapat dikurangkan, agar udara tidak terkumpul di bahagian atas reaktor. Apabila tekanan bahan bakar petrol berkurangan, barulah reaktor-reaktor tersebut boleh digunakan secara berperingkat. 3. Saluran pelepasan pada injap kawalan digunakan hanya ketika perlu membuang udara selepas proses penyelenggaraan atau semasa mesin dimatikan untuk dibersihkan. Ia tidak berkaitan dengan operasi biasa. 4. Terdapat keadaan di mana penggunaan penutup cecair diperlukan, tetapi biasanya syarat-syarat ini akan dinyatakan dengan jelas dalam pelan reka bentuk. Apa yang saya sebutkan tadi, seperti bentuk U atau bentuk terbalik U yang terbentuk secara semula jadi pada saluran paip, merupakan perkara yang tidak diberi perhatian serius semasa proses reka bentuk. Cara untuk menyelesaikannya juga telah saya jelaskan sebelum ini. Mengenai masalah beg udara semasa permulaan operasi, ia biasanya diselesaikan dengan meletakkan saluran pelepasan gas di titik yang lebih tinggi. Selain itu, kami juga menggunakan bahan bertekanan tinggi yang sama untuk menolak gas keluar sebelum ia boleh digunakan secara normal. Meletakkan saluran pelepasan gas di titik yang tinggi dianggap agak merepotkan.

Terima kasih atas jawapan anda. Saya sedang perlahan-lahan memahami dan menghayatinya berdasarkan realiti

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh ylb913 pada 14-12-2016 pukul 12:21. Lebih baik anda beritahu terus apa jenis media (atau peranti) yang berkaitan dengan proses penyerapan yang ingin anda jelaskan. Penyerapan biasanya merupakan proses fizikal (larutan), namun tidak mustahil juga untuk ada penyerapan yang melibatkan tindak balas kimia. Sebagai contoh, tangki yang digunakan untuk menyingkirkan hidrogen sulfida daripada gas atau gas cecair dengan menggunakan larutan etanolamin disebut sebagai tangki penyerapan. Sama juga dengan proses penyerapan; ada juga yang disebut ekstraksi, contohnya menggunakan larutan alkali untuk menghilangkan sulfurida daripada gas cecair. Selain itu, terdapat juga beberapa industri yang dikenali sebagai ekstraksi. Selain itu, penyerapan biasanya dilakukan dengan menggunakan cecair untuk menyerap gas; proses ekstraksi juga melibatkan penggunaan cecair dalam kedua-dua fasa tersebut. ——Mungkin saya telah membuat kesilapan operasi, menekan sesuatu secara tidak sengaja. Sekurang-kurangnya, saya tidak dapat melihat balasan yang ditinggalkan di tingkat 7.