Mengenai jarak penghantaran titik pengukuran suhu

Buatlah sistem pengukuran suhu yang terpadu, iaitu gabungan rintangan haba dengan penghantar suhu. Lagipun, penghantaran isyarat 4-20mA lebih boleh dipercayai. Jika tiada kawalan, gunakan isyarat WiFi untuk memantau nilai numeriknya: lol. Boleh juga gunakan tablet yang menyokong GPRS; atau gunakan port 485, tetapi ia memerlukan usaha pembangunan yang lebih rumit.

Lebih baik gunakan yang sensitif terhadap perubahan suhu. Untuk rintangan haba pula, jaraknya sebaiknya tidak melebihi 1000 meter; penggunaan tiga wayar tidak menimbulkan sebarang masalah

Penggabungan suhu secara langsung, selesaikan segala masalah

Dari segi kos dan kemudahan pemasangan, adalah lebih baik untuk menggunakan kabel tiga wayar secara langsung ke bilik kawalan. Perubahan suhu memerlukan pelaburan dan penalaan, selain itu kabel juga diperlukan. Jangka hayat rintangan haba yang terpadu tidaklah lama, dan ia tidak sebegitu serba guna seperti jenis biasa. Kilang tersebut pernah menggunakan sejumlah unit daripadanya, tetapi semuanya dibuang akhirnya. Penggunaan sistem tiga wayar adalah untuk mengelakkan kesan rintangan pada kabel penghantaran terhadap hasil pengukuran. Oleh itu, tidak perlu mempertimbangkan ralat nilai rintangan yang timbul akibat penghantaran melalui kabel tersebut. Namun, untuk mendapatkan hasil yang tepat, perlu menggunakan kabel tiga teras yang sama. Tidak boleh menggunakan dua kabel dua teras untuk dijadikan kabel tiga teras. Lapisan pelindung kabel tersebut mesti disambungkan ke sistem pengesan sekunder dengan cara yang betul agar berfungsi dengan baik.

Pemasangan di tapak berbeza dengan di makmal. Pekerja di tapak memasangnya dengan cara yang kasar dan tidak berhati-hati. Ketika membantu mereka memandu semasa kerja penggantian alat pengukur di kawasan baru itu, saya perhatikan bahawa ramai tukang alat pengukur menggunakan pemutar besar berukuran 300 untuk memutar bahagian ganda logam pada komponen universal joint tersebut dengan kuat. Akibatnya, saluran paip jenis “ular” pada komponen tersebut menjadi rosak. Hal yang sama juga berlaku pada pengubah suhu yang terintegrasi ini; proses pemasangan atau pembongkaran yang kasar boleh menyebabkan kerosakan pada rintangan haba serta sambungan wayar kecil pada penghantar tersebut. Ini seterusnya akan memudahkan kerja untuk menyambung semula wayar tersebut. Selain itu, masalah penutup kotak sambungan di tapak juga perlu diberi perhatian. Penggunaan penyegel berbentuk rintangan haba sahaja tidak mencukupi untuk mencegah air daripada masuk; sekiranya air masuk, ia boleh dibersihkan dengan mudah. Namun, bagi model yang bersifat terpadu, sekiranya ia ditenggelami air, ia akan rosak sepenuhnya, dan komponen-komponen di dalamnya akan berkarat sehingga sukar untuk dilihat bentuk asalnya. Walaupun kilang kami mempunyai bilik kalibrasi sendiri, jarang sekali termokopel jenis biasa dibawa ke sana untuk dikalibrasikan. Bagi termokopel jenis terpadu pula, ia mustahil untuk dikalibrasikan kerana ia melibatkan penyesuaian nilai titik sifar dan nilai maksimum. Sukar untuk menyesuaikan nilai titik sifar di tempat kerja. Namun, termokopel tersebut boleh dibongkar dan dibawa ke bilik kalibrasi untuk dikalibrasikan. Mereka akan melakukannya, tetapi secara diam-diam mereka akan dimarahi. Bilik kalibrasi tersebut sebenarnya hanyalah tempat yang digunakan oleh para pemimpin untuk mendapatkan keuntungan peribadi. Ia bukanlah tempat yang sesuai untuk bekerja dengan serius. Siapa yang mahu dimarahi? Oleh itu, semasa melakukan pembaikan di tempat kerja, semua orang hanya menyesuaikan nilai titik sifar dan nilai maksimum secara kasar sahaja. Kualiti hasil kalibrasi tentunya tidak memuaskan. Ini menyebabkan para pekerja terpaksa mencari cara lain untuk menyelesaikan masalah tersebut. Akhirnya, ada yang memutuskan untuk mengubah termokopel jenis terpadu tersebut menjadi termokopel jenis biasa, malah ada juga yang memotongnya menggunakan alat khas. Hehe. . .

Sebab lain mengapa pihak di tapak tidak mahu memasang sistem yang bersifat terpadu atau yang boleh menyesuaikan diri dengan perubahan suhu ialah ia akan menyukarkan proses pengesanan kerosakan. Orang yang berpengalaman dalam bidang teknologi mengutamakan ketepatan alat pengukur, prestasinya, kestabilannya, serta keseluruhan tahap ketepatan tersebut. Sebenarnya, kebanyakan orang yang bekerja di bidang pengukuran di tapak hanya ingin mencari nafkah sahaja. Gaji mereka tetap, tanpa kaitan dengan jumlah kerja yang perlu dilakukan. Jadi, sikap mereka secara umumnya adalah melakukan sebanyak mungkin kerja yang minimum. Untuk pengukuran suhu di tapak, resistor haba digunakan. Nilai suhu tersebut dihantar ke bilik kawalan melalui tiga wayar. Apabila para pekerja di bahagian pengeluaran mengatakan bahawa bacaan suhu tersebut tidak tepat, kebanyakan juruteknik akan pergi terlebih dahulu ke kabel resistor haba di bilik kawalan untuk mengukur nilai rintangan tersebut. Kemudian, mereka akan membandingkan nilai tersebut dengan suhu yang dipaparkan, serta memeriksa sama ada terdapat masalah seperti litar pintas atau litar terputus. Jika nilai rintangan kabel tersebut melebihi had yang ditetapkan, barulah perlu pergi ke tapak untuk memeriksanya. Lagipun, keadaan di tapak tidak sebaik di bilik kawalan. Selain itu, terdapat pelbagai faktor yang mempengaruhi keadaan kerja di tapak, seperti ruang yang sempit, adanya parit, serta pelbagai bahan beracun dan gas yang boleh merosakkan peralatan. Kebanyakan orang tidak mahu pergi ke tapak tersebut. Jika mereka tetap pergi, pakaian kerja mereka pasti akan kotor akibat debu. Oleh sebab itu, kebanyakan orang tidak mahu bekerja di tapak tersebut. Jika terdapat peranti pengukur suhu yang dipasang di tapak, maka tidak mungkin untuk menentukan suhu hanya dengan mengukur arus elektrik di bilik kawalan sahaja. Ini kerana terdapat pula transmisor di tapak tersebut, dan ada kemungkinan transmisor itu rosak. Oleh itu, jika terdapat peranti pengukur suhu di tapak, juruteknik perlu pergi ke sana untuk memeriksanya. Sebenarnya, tiada pilihan lain. Untuk membetulkan masalah tersebut, pertama sekali perlu diperiksa nilai rintangan haba pada terminal sambungan peranti pengukur suhu tersebut, kemudian barulah dilihat outputnya. Selain itu, masalah berkaitan titik sifar dan kelakuan linear peranti pengukur suhu juga perlu diambil kira. Oleh sebab itu, mustahil untuk menentukan sama ada peranti pengukur suhu berfungsi dengan baik hanya dengan mengukur arus elektrik sahaja. Jika para pekerja teknikal ingin memastikan bahawa peranti pengukur suhu berfungsi dengan baik, mereka perlu pergi ke tapak untuk memeriksanya. Titik sifar peranti pengukur suhu juga sukar untuk dikenal pasti di tapak, kerana titik sifar tersebut sepatutnya bersamaan dengan suhu sifar darjah Celsius. Sukar untuk mencari suhu yang tetap di tapak untuk tujuan penentuan titik sifar. Tanpa titik asas, ia hanya boleh dibaiki dengan cara penyelarasan semula; jadi, kerja yang sepatutnya mudah itu menjadi rumit. Jadi semua orang menentang pemasangan pengesan perubahan suhu di tempat kejadian ini. Pemikiran seperti inilah yang dimiliki oleh para pekerja pembaikan alat ukur di negara-negara maju. Gaji mereka sama seperti pekerja di bidang pembinaan, iaitu berbentuk upah harian, bukan gaji berdasarkan prestasi. Oleh sebab gaji mereka tetap, maka mereka cenderung untuk bekerja se minimum mungkin.

Lebih baik gunakan yang sensitif terhadap perubahan suhu. Untuk rintangan haba pula, jaraknya sebaiknya tidak melebihi 1000 meter; penggunaan tiga wayar tidak menimbulkan sebarang masalah

Betul sekali apa yang dikatakan. Adakah ini keadaannya? Terutamanya pada musim sejuk yang teruk, siapa yang sanggup pergi ke tempat kejadian dan memanjat naik turun untuk menganalisis masalah tersebut. Jika sesuatu boleh diselesaikan di dalam rumah, jangan keluar.

Betul sekali, sebaik sahaja memandu, mereka akan mengatakan bahawa barang-barang tersebut rosak. Mereka juga akan berdalih dengan alasan jaminan atau kerosakan yang disebabkan oleh manusia. Ramai di antara pekerja luaran ini hanyalah orang biasa yang tidak mempunyai latihan atau pengalaman bekerja.

Senior terlalu memuji. Sebenarnya, pendekatan ini memang digunakan di lapangan. Pada tangki-tangki penyimpanan di kilang, penggunaan alat pengukur tahap cecair jenis servo dan radar adalah dengan reka bentuk yang terpisah; pemancar alat tersebut dipasang di atas tanah bersebelahan tangki. Dengan cara ini, para teknisi tidak perlu memanjat tangki yang tinggi untuk melakukan kerja-kerja penyelenggaraan atau menetapkan parameter alat tersebut. Terdapat banyak alat pengukur aliran di tapak, seperti alat jenis vortex street, elektromagnetik, dan alat pengukur aliran berdasarkan jisim. Alat-alat ini kebanyakannya mempunyai struktur yang terpisah. Alat pengukur berat dan zirkonia oksida juga biasanya mempunyai struktur yang terpisah. Walaupun struktur terpisah ini digunakan kerana papan litar tersebut tidak mampu bertahan dalam keadaan suhu tinggi di tapak, namun cara ini memudahkan para teknisi untuk melakukan pembaikan tanpa perlu menghadapi risiko bekerja di kawasan yang berbahaya. Namun, kabel yang digunakan untuk menghubungkan kedua-dua alat pengukur ini memerlukan kabel khusus yang disediakan oleh pengilang. Selain itu, panjang kabel tersebut tidak mencukupi untuk menghantar isyarat ke bilik kawalan. Terdapat juga banyak wayar di dalam kabel tersebut, dan pengilang menyatakan bahawa kabel mereka sahaja yang perlu digunakan. Harganya pula agak mahal. Ramai bos sanggup mengeluarkan beribu-ribu ringgit untuk membeli jam tangan baru, tetapi enggan mengeluarkan beberapa ratus ringgit untuk membeli kabel khas. Lagipun, harga kabel tersebut sangat mahal. Dalam penggunaan sebenar, apabila kabel rosak dan perlu dibeli semula, harganya boleh mencecah ribuan ringgit. Sepertinya pengeluar kabel itu sebenarnya menjual kabel tersebut dengan harga yang terlalu tinggi. Ia membuat bos berasa sedih. Jika kabel yang digunakan pada alat pengukur yang dikaji oleh para pakar tersebut tidak memerlukan kabel khusus, maka kabel biasa berbilang teras boleh digunakan. Pihak pengguna boleh memilih sendiri jenis kabel yang sesuai. Dengan cara ini, alat pengukur anda pasti akan menjadi sangat popular. Ini dapat mengurangkan keperluan untuk menggunakan pelbagai alat pengukur digital di bilik kawalan. Pihak pengguna juga dapat menjimatkan banyak kos pembelian. Namun, anda mungkin akan dimarahi oleh pengeluar alat pengukur digital tersebut. Hehe. . . .

Penetapan semula suhu boleh dilakukan menggunakan penghantar isyarat, kan?

Jika semua paparan kepala meter diletakkan di bilik kawalan, maka jika terdapat terlalu banyak titik pengukuran, bilik kawalan akan dipenuhi sepenuhnya oleh kepala meter tersebut.

Apabila terdapat sedikit titik kawalan, ada kilang yang melakukan perkara ini.