【Pembaikan kebolehpercayaan peralatan】Analisis HAZOP untuk sistem tangki penyimpanan (iaitu analisis bahaya dan kebolehoperasian) untuk mengenal pasti risiko yang wujud
Thread Content
Sejak bulan Julai, Yangzi Petrochemical telah melaksanakan pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem tangki penyimpanan, serta analisis HAZOP. Sehingga 20 Disember, Yangzi Petrochemical telah selesai menjalankan analisis HAZOP untuk semua tangki penyimpanan yang ada. Sebanyak 448 buah tangki telah dianalisis, dan lebih daripada 640 cadangan telah dikemukakan. Pengoperasian sistem tangki yang selamat dan stabil adalah sangat penting. Pada separuh kedua tahun ini, syarikat induk telah mengeluarkan arahan khusus untuk memperkuat usaha memperbaiki kelemahan di kawasan tangki, mengenal pasti risiko keselamatan, serta melaksanakan langkah-langkah pencegahan yang perlu. Untuk tujuan ini, di satu pihak, Yangzi Petrochemical telah melaksanakan pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem tangki penyimpanan. Semua tangki serta sistem pengangkutan milik syarikat tersebut telah diperiksa, dan sebanyak 717 masalah berpotensi dikenal pasti. Masalah-masalah tersebut kemudian ditangani mengikut prinsip pengelasan dan pengurusan yang sesuai. Sebaliknya, Yangzi Petrochemical telah melaksanakan analisis HAZOP (analisis bahaya dan kebolehlaksanaan) secara menyeluruh terhadap sistem tangki penyimpanan, untuk mengenal pasti sebarang potensi risiko. Analisis HAZOP merupakan kaedah analisis risiko proses yang digunakan secara meluas dalam industri di seluruh dunia. Ia merupakan alat dan cara yang efektif untuk mengenal pasti potensi bahaya dalam bidang bahan berbahaya, serta untuk mencegah berlakunya kemalangan serius. Syarikat tersebut bekerjasama dengan Qingdao An Gong Yuan. Pada awal bulan Jun, di bawah bimbingan pakar dari An Gong Yuan, analisis HAZOP telah dilakukan terlebih dahulu ke atas tangki penyimpanan bahan bakar di kilang penapisan minyak serta tangki gas cecair di bahagian logistik. Syarikat tersebut juga menghimpunkan para teknisi dari kilang olefin dan kilang aromatik untuk mempelajari cara melakukan analisis ini, agar dapat mengumpul pengalaman dalam bidang tersebut. Mulai bulan Julai, Yangzi Petrochemical telah melaksanakan analisis HAZOP ke atas tangki penyimpanan secara menyeluruh. Sehingga 20 Disember, syarikat tersebut telah selesai menjalankan analisis HAZOP untuk 448 buah tangki penyimpanan. Antara tangki-tangki tersebut, terdapat 2 set tangki penyimpanan yang beroperasi pada suhu rendah ； Secara keseluruhan, kira-kira 640 cadangan tindakan telah dikemukakan. Di antaranya, 2 tangki penyimpanan pada kilang petrokimia Yangzi dibina pada tahun 1995. Walaupun reka bentuk prosesnya memenuhi standard keselamatan yang ditetapkan pada masa itu, namun ia masih kurang memenuhi standard terkini. Dalam analisis ini, pakar dari Qingdao An Gong Yuan telah membawa peraturan keselamatan terkini untuk membimbing para teknisi dalam melakukan analisis. Melalui analisis tersebut, masalah dan risiko yang wujud dapat diatasi dengan segera, sekaligus meningkatkan tahap pengurusan proses, pengurusan peralatan, serta pengurusan operasi pengeluaran. Melalui analisis HAZOP, Yangzi Petrochemical telah menghapuskan kelemahan-kelemahan dalam sistem tangki penyimpanan tersebut secara bersasar, sekaligus meningkatkan tahap keselamatan operasi sistem tersebut. (Tao Yan)
Amalan biasanya ialah pada peringkat awal reka bentuk projek, setelah PID siap dibuat. Lakukan analisis HAZOP. Sebelum memandu, semasa proses “tiga pemeriksaan dan empat penentuan”, semak kembali analisis HAZOP. Pastikan bahawa risiko-risiko yang telah dikenal pasti telah dikawal melalui reka bentuk, proses pemasangan, sistem perlindungan DCS, serta prosedur operasi yang ditetapkan. Selepas memulakan pemanduan, perlu mengikuti perubahan yang berlaku pada peralatan dan proses yang digunakan, serta perubahan dalam sistem DCS. Pengurusan perubahan perlu dilaksanakan, dan pengenalpastian serta kawalan risiko yang berkaitan juga perlu dilakukan. Setiap 5 tahun, perlu dilakukan semakan menyeluruh terhadap HAZOP.
Ini merupakan **dokumen yang diterbitkan pada tahun 2014, dokumen bernombor 116**. Dokumen ini menetapkan keperluan untuk memberi perhatian khusus kepada dua aspek penting dan satu aspek yang sangat penting. Terdapat juga beberapa syarat yang ditetapkan berkaitan dengan fungsi keselamatan sistem-sistem yang berkaitan dengan keselamatan. Analisis perlu dilakukan sama ada untuk peranti yang baru dibina mahupun peranti yang sudah digunakan
HAZOP sebaiknya dilakukan oleh pihak ketiga; reka bentuk yang baik serta jurutera operasi perlu turut terlibat. Pastikan kemandirian. Elakkan jabatan projek daripada menurunkan penilaian risiko secara subjektif demi menjimatkan wang. Elakkan juga daripada menggunakan reka bentuk yang mempunyai lebihan ciri-ciri yang tidak diperlukan, sebagaimana yang dikehendaki oleh pihak pengurusan. Sebaik sahaja laporan akhir disiapkan, semua syarat mesti dipatuhi. Jika berlaku masalah, terdapat kecurigaan pengabaian tugas.
Adalah lebih baik jika dapat ditunjukkan laporan analisis HAZOP yang lengkap untuk sesuatu tangki penyimpanan, supaya semua orang boleh belajar, mengambil contoh, atau menganalisisnya
Ya, begitu lebih baik. Boleh mencarinya di Internet. Buat masa ini, ini hanyalah sebuah berita sahaja
Di sini terdapat contoh yang boleh anda lihat: https://wenku.baidu.com/view/39ef7025e518964bcf847c70.html. Ada juga yang ini: http://www.docin.com/p-1427448293.html
Melihat analisis HAZOP yang berbentuk seperti karangan formal seperti ini, rasanya sangat lucu. Ramai orang duduk di sana dengan serius, menggunakan istilah-istilah indah berkaitan HAZOP, tetapi jarang sekali kita dapat melihat bagaimana mereka menerapkan prinsip-prinsip analisis HAZOP dalam penilaian peraturan syarikat, proses pengurusan, prosedur operasi, serta rancangan bantuan kecemasan... Jadi saya rasa usaha syarikat-syarikat di China untuk melaksanakan HAZOP, ISO9000, ERP, TPM dan sebagainya hanyalah usaha yang sia-sia, semata-mata untuk menunjuk-nunjuk saja!
Mencipta rekaan merupakan satu proses; tentu saja, jika terlalu banyak rekaan yang dibuat, itu bukanlah perkara yang baik