Masalah penggantian gas semasa proses penstrukturan semula
Thread Content
Apa keperluan untuk suhu gas pengganti? Apa keperluan dari lalu lintas data? Adakah perlu membuat pelarasan jika proses pemulihan dihentikan untuk jangka masa yang lama?
Suhu gas pengganti yang digunakan untuk proses regenerasi biasanya dikawal pada sekitar 180°C, dan ini juga berkaitan dengan bahan yang digunakan dalam peralatan tersebut. Kawal sahaja petunjuk proses keselamatan aliran. Sistem penghentian semula dapat meningkatkan suhu hingga 200℃.
Suhu: 175, Aliran: 600. Semasa masa penggantian berlaku, suhu gas ganti perlu ditingkatkan. Di sini pernah berlaku keadaan di mana penggantian gas tidak mencukupi, sehingga katalis yang bercampur dengan minyak masuk ke dalam penapis debu
Mengapa suhu perlu ditingkatkan selepas proses regenerasi berhenti? Adakah untuk mencegah pengumpulan minyak dan gas berat?
Berhenti proses regenerasi, katalis tidak bergerak. Adakah yang anda maksudkan dengan katalis yang membawa minyak dan gas ke tangki pemisahan itu merupakan permulaan semula proses regenerasi? Saya rasa ia disebabkan oleh pengumpulan minyak dan gas yang berat?
Pada dasarnya, minyak dan gas akan terkumpul di kolektor katalis, menyebabkan katalis-katalis tersebut melekat antara satu sama lain, dan ini seterusnya mengganggu proses pengangkatan katalis tersebut
Boleh saya tanya, apakah bahaya dan kesan penggunaan katalis yang membawa minyak dan gas ke dalam tangki pemisahan, serta cara untuk mengatasinya? Boleh kongsi tak, terima kasih