تحلیل روش عملیات در بخش جذب خشک دستگاه بازیافت اسیدهای فرسوده

Thread Content

۱. وظایف شغلی: ۱. گاز تصفیه‌شده پس از حذف گرد و غبار و کاهش دما، در برج خشک‌کن رطوبت خود را از دست می‌دهد و سپس وارد مرحله تبدیل می‌شود. ۲. گاز SO3 پس از تبدیل، در برج جذب توسط اسید ۹۸٪ جذب شده و محصول تولید می‌شود. گازهای خروجی، در برج جذب گازهای خروجی، با محلول ۱۰٪ هیدروکسید سدیم، SO2 و SO3 باقی‌مانده را جذب کرده و سپس به جو آزاد می‌شوند. ۲. فرآیند کاری در نمودار فرآیند بخش جذب خشک همراه با نقاط کنترلی مشخص شده است. گاز کوره پس از تصفیه، در برج خشک‌کن با اسید ۹۳٪ مرطوب شده تا میزان رطوبت آن به کمتر از ۰.۱ گرم بر متر مکعب برسد؛ سپس با استفاده از دستگاه حذف مه، کف و مه اسیدی از آن جدا شده و از طریق پمپ به بخش تبدیل ارسال می‌گردد. گرمای تولیدشده در برج‌های خشک‌کننده و جذب‌کننده، توسط اسیدهای در حال چرخش مربوطه با خود برداشته شده و گرمای آن‌ها در اختلاط‌کننده‌های اسید غلیظ مربوطه با استفاده از آب سرد از بین می‌رود. برای حفظ تعادل غلظت اسید در چرخه هر برج، ۹۳٪ از اسید تولید شده در برج خشک‌کن، به برج جذب منتقل می‌شود؛ در عین حال، ۹۸٪ از اسید مربوطه نیز از برج جذب به برج خشک‌کن بازگردانده می‌شود تا سیستم چرخه‌ای برج خشک‌کن، تعادل لازم بین غلظت اسید و آب را حفظ کند. مخزن جذب، اسید با درصد ۹۸ مربوطه تولید کرده و آن را به یک مخزن زیرزمینی منتقل می‌کند؛ سپس پمپ‌های موجود در آن مخزن، اسید را به مخزن نهایی اسید هدایت می‌کنند. گاز خارج‌شده از برج جذب، وارد برج جذب گازهای خروجی می‌شود تا SO2 و SO3 موجود در آن با محلول ۱۰٪ هیدروکسید سدیم جذب شوند؛ سپس گازهای پس از جذب، از طریق دودکش از سیستم خارج می‌گردند. سوم، شاخص‌های عملیاتی: ۱. دما: (۱) دمای ورودی گاز به برج خشک‌کن: ~۴۰ درجه سانتی‌گراد؛ دمای اسید ورودی: ≤۵۰ درجه سانتی‌گراد. (۲) دمای ورودی گاز به برج جذب: ~۱۶۰ درجه سانتی‌گراد؛ دمای اسید ورودی: ≤۵۵ درجه سانتی‌گراد. (۳) دمای ورودی گازهای خروجی به برج جذب: ~۶۵ درجه سانتی‌گراد
۲. غلظت اسید در برج خشک‌کن: ۹۲٫۵ تا ۹۳٫۵٪؛ غلظت اسید در برج جذب: ۹۸٫۳ تا ۹۸٫۶٪؛ غلظت هیدروکسید سدیم در برج جذب گازهای خروجی: ~۱۰٪
۳. چگالی پاشش در برج‌های خشک‌کن: کمتر یا معادل ۲۵ متر مکعب بر متر مربع در ساعت. ۴. شاخص جذب خشک، میزان رطوبت گاز در برج خشک‌کن را نشان می‌دهد