HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

دلایل اصلی رسوب‌گذاری در اختلاط‌کن‌های لوله‌ای U شکل چیست؟

2016-12-07View Original

Thread Content

به‌طور کلی، راندمان تبادل حرارتی انتقال‌دهنده‌های حرارتی شرکت در اوقات اخیر به‌شدت کاهش یافته است؛ تقریباً هر ماه ۰.۵ درصد کاهش دارد. آیا این موضوع ناشی از رسوبات است؟ چگونه می‌توان از آن جلوگیری کرد؟
Reply #22016-12-07
نتوان قضاوت کلی کرد. برای تحلیل علل رسوب‌گذاری، باید تجربیات و اقدامات مربوط به مدیریت حوادث مشابه در دستگاه‌های مشابه جمع‌آوری شده و با توجه به ویژگی‌های خاص خود، طرحی برای مقابله با آن تدوین گردد.
Reply #32016-12-07
۱ ساختار انتقال حرارت: مانعی در سرعت جریان وجود دارد، سرعت جریان کم است و محیط مورد نظر به راحتی رسوب می‌کند; ۲. خود محیط: قابلیت شناور ماندن، تمایل به تشکیل رسوبات
Reply #42016-12-07
ببینید آیا نشت یا سرعت جریان وجود دارد، میزان جریان کاهش یافته است
Reply #52016-12-08
اگر امکان دارد، موتور را خاموش کنید تا وضعیت دقیق بررسی شود
Reply #62016-12-08
بر اساس داده‌هایی که ارائه دادید، بازدهی تبادل حرارت هر ماه ۰.۵ درصد کاهش می‌یابد؛ تخمین اولیه این است که این کاهش ناشی از رسوبات است. رسوباتی به ضخامت ۱ میلی‌متر، بازدهی تبادل حرارت را ۱۰ تا ۱۵ درصد کاهش می‌دهند. وضعیتی که شما توصیف می‌کنید، کاملاً مطابق با افزایش تدریجی لجن روی دیواره‌های تجهیزات است؛ بنابراین نیاز به تمیزکاری و حذف لجن از تجهیزات وجود دارد. پس از حذف لجن، می‌توان دستگاه‌های مناسبی برای تصفیه آب نصب کرد یا می‌توان از دستگاه‌های ضدلجن الکترومغناطیسی استفاده کرد. اگر سؤال دیگری داشتید، دوباره تماس بگیرید
Reply #72016-12-08
تمایلات ساختاری محیط و اجزا، دمای عملیات، سرعت جریان، حالت جریان، میزان جریان......
Reply #82016-12-27
استفاده از لوله‌های رزوه‌دار یا لوله‌های موجدار می‌تواند مشکل رسوب‌گذاری را بهتر کند.
Reply #92016-12-30
به کیفیت آب توجه کنید؛ پس از تشکیل رسوبات، تمیز کردن آن نیز دشوارتر می‌شود. معمولاً قسمت لوله‌ها قابل مشاهده نیستند و هنگام تمیزکاری باید مراقب بود که به آن‌ها آسیبی نرسد.
Reply #102016-12-30
۱. به کیفیت آب توجه کنید و رسوبات داخلی را کاهش دهید; ۲. به سرعت جریان توجه کنید تا از تجمع رسوبات در نواحی خاص، به‌ویژه در کف قسمت U، جلوگیری شود ; ۳. توجه داشته باشید که سرعت جریان باعث کاهش دمای سطح خارجی لوله می‌شود؛ این امر منجر به کاهش دمای سطح خارجی تا زیر نقطه ذوب رسوبات حاصل از منبع گرما می‌گردد و در نتیجه رسوباتی بر روی سطح خارجی لوله تشکیل می‌شود ; ۴. به دمای منبع حرارتی، بازدهی استفاده از منبع حرارتی و نسبت انتقال حرارت در محیط توجه کنید تا از رسوب‌گذاری روی دیواره‌های خارجی جلوگیری شود. من در زمینه رنگ‌ها تحقیق می‌کنم؛ بنابراین تنها می‌توانم پیشنهاداتی برای بهبود وضعیت با استفاده از رنگ‌ها ارائه دهم. می‌توان از رنگ‌های مقاوم در برابر اسید، حرارت و خوردگی استفاده کرد؛ چرا که این نوع رنگ‌ها می‌توانند جذب تشعشعات حرارتی را افزایش دهند، دمای دیواره لوله را بالا ببرند و از تشکیل رسوبات روی سطح خارجی لوله جلوگیری کنند.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.