روش اندازه‌گیری دقیق جریان بخار

Thread Content

خلاصه: مهندسان شرکت هونگ‌کنگ در شیامن، با تکیه بر تجربیات چندین ساله خود در تعمیرات عدادهای اندازه‌گیری جریان بخار، و همچنین با در نظر گرفتن مشکلاتی که در فرآیندهای نصب، انتخاب و استفاده از این عدادها پیش می‌آید، پیشنهاداتی برای اطمینان از اندازه‌گیری دقیق جریان بخار ارائه کرده‌اند تا به عنوان منبعی برای استفاده عمومی در نظر گرفته شوند. مهندسان شرکت هونگ‌کنگ در شیامن، با توجه به تجربیات سال‌ها فعالیت در زمینه تعمیر و نگهداری دستگاه‌های اندازه‌گیری جریان بخار، و همچنین مشکلاتی که در فرآیندهای نصب، انتخاب و استفاده از این دستگاه‌ها پیش می‌آید، برای اطمینان از اندازه‌گیری دقیق جریان بخار، پیشنهادات زیر را ارائه می‌کنند:
۱. جبران چگالی بخار باید به شکل علمی و دقیق انجام شود.
برای اندازه‌گیری صحیح جریان کیفی بخار، لازم است به تغییرات فشار و دمای بخار توجه کرد و از طریق دستگاه‌های محاسبه جریان، چگالی بخار جبران گردد. مقاومت‌های پلاتینی برای اندازه‌گیری دمای بخار باید به شکل استانداردی نصب شوند: مقاومت حرارتی پلاتینی برای اندازه‌گیری دما باید در مرکز لوله قرار گیرد، همچنین باید در فاصله ۵ برابر قطر لوله، در سمت پایین جریان‌سنج، نصب شود؛ علاوه بر این، باید از اقدامات مناسب برای عایق‌بندی محل نصب مقاومت حرارتی پلاتینی استفاده شود تا مقادیر دمایی اندازه‌گیری‌شده دقیق باشند. در اندازه‌گیری فشار بخار، باید توجه داشت که اگر از لوله‌های انتقال فشار استفاده شود، باید نقطه صفر را تغییر داد (زیرا نیروی گرانش آب متراکم شده در لوله‌های انتقال فشار، باعث ایجاد تفاوتی بین فشار اندازه‌گیری‌شده توسط سنسور فشار و فشار واقعی می‌شود و این امر منجر به خطای جبران چگالی می‌گردد)؛ همچنین می‌توان این اصلاحات را در دستگاه محاسبه حجم جریان انجام داد. فرستنده فشار در فاصله ۴ برابر قطر لوله، در سمت پایینی شمارنده جریان بخار نصب می‌شود؛ دریچه‌ها و واشرهای موجود در مقابل فرستنده فشار باید سالم و بدون مشکل باشند تا اندازه‌گیری دقیق فشار بخار تضمین شود. اگر برای جبران از تنظیم فشار و دما استفاده شود، مقادیر تعیین‌شده باید تا حد امکان به مقادیر واقعی نزدیک باشند؛ در غیر این صورت خطاها بسیار زیاد خواهد بود و معمولاً استفاده از این روش توصیه نمی‌شود. در دستگاه محاسبه‌کننده جریان، باید وضعیت کاری سنج جریان بخار به درستی تنظیم شود؛ این امر برای محاسبه صحیح هزینه‌های مربوط به بخار بسیار مهم است. در مواردی که قضاوت دقیق درباره وضعیت بخار ممکن نیست، توصیه می‌شود از دستگاه‌های اندازه‌گیری هوشمند جریان استفاده شود؛ این دستگاه‌ها با استفاده از رزیستورهای پلاتینیومی و فرستنده‌های فشار، جبران خطاهای مربوط به دما و فشار را انجام می‌دهند. به این ترتیب، میزان جریان جرمی بخار به دقیق‌ترین شکل ممکن اندازه‌گیری خواهد شد. ۲. نصب صحیح بخش‌های مستقیم قبل و بعد از دستگاه اندازه‌گیری جریان بخار: در مورد دستگاه‌های اندازه‌گیری جریان نوع HKGB سنتی، طول بخش‌های مستقیم قبل و بعد از دستگاه باید به ترتیب برابر با ۲۰ برابر قطر لوله و ۵ برابر قطر لوله باشد (این یک الزام فنی است؛ یعنی در جلوی دستگاه نباید موانعی مانند شیرها وجود داشته باشد) ； در صورت وجود موانع، باید بخش‌های مستقیم لوله نیز افزایش یابد؛ جزئیات آن را می‌توان در دستورالعمل‌های تولیدکننده مشاهده کرد. اگر بخش‌های مستقیم در قسمت‌های بالا و پایین لوله کافی نباشد، منجر به رشد ناکافی جریان بخار در داخل لوله می‌شود و این امر باعث تغییر شکل در توزیع سرعت جریان می‌گردد. کاربر می‌تواند با نصب تنظیم‌کننده جریان در مقابل شمارنده جریان بخار یا افزایش بخش لوله‌های مستقیم، توزیع سرعت جریان در لوله را تنظیم کند تا سیال در محل شمارنده جریان بخار در حالت کاملاً پیشرفته قرار گیرد. برای برخی از شمارنده‌های جریان بخار با قطر بزرگ، رعایت الزامات نصب در بخش‌های مستقیم قبل و بعد از آن‌ها اهمیت بیشتری دارد. سوم، نسبت دامنه‌ی شمارنده‌ی جریان بخار باید منطقی باشد. نسبت دامنه به معنای نسبت بین حداکثر جریان و حداقل جریانی است که یک شمارنده‌ی جریان می‌تواند در چارچوب دقت مشخص شده، اندازه‌گیری کند. کاربر باید متناسب با میزان مصرف واقعی خود، شمارنده جریان را انتخاب کند؛ از نظر تئوری، دامنه اندازه‌گیری شمارنده جریان بخار انتخابی باید به طور کامل دامنه مصرف کاربر را پوشش دهد. استفاده بیشتر از حد مجاز جریان و کمتر از حد پایین آن، هر دو منجر به نادقت شدید در اندازه‌گیری توسط شمارنده جریان بخار می‌شود. به عنوان مثال: برای یک شمارنده جریان بخار نوع «رشته‌های گردابی» که جریان متوسط واقعی آن ۵ تن در ساعت است، معمولاً باید از شمارنده نوع HKGB با قطر ۱۵۰ میلی‌متر استفاده شود؛ اما هنگامی که جریان به ۰.۳ تن در ساعت کاهش یافته یا از ۱۵ تن در ساعت فراتر رود، این شمارنده دچار خطاهای جدی در اندازه‌گیری می‌شود. چهارم: باید از لرزش‌ها و اختلالات الکترومغناطیسی موجود در محیط جلوگیری شود. میزان‌سنج‌های جریان نوع «رشته‌های گردابی» که بیشترین کاربرد را در اندازه‌گیری بخار دارند، به دلیل اصول طراحی خود، نسبت به لرزش‌های مکانی حساس هستند؛ بنابراین نتایج اندازه‌گیری می‌تواند تحت تأثیر لرزش‌ها قرار بگیرد. لذا باید بخش‌های مربوط به لوله‌های قبل و بعد از میزان‌سنج بخار، به شکلی محکم پشتیبانی شوند و قطعات کاهنده لرزش نیز نصب گردد. اگر لرزش لوله‌ها اجتناب‌ناپذیر باشد، باید از میزان‌سنج‌های بخاری استفاده کرد که توانایی مقاومت در برابر اختلالات را داشته باشند (مانند میزان‌سنج‌های جریان فراصوت گازی، میزان‌سنج‌های رشته‌های گردابی هوشمند، میزان‌سنج‌های جریان مبتنی بر تفاوت فشار و غیره). اگر در محل سنجک جریان بخار، نوساناتی وجود داشته باشد، این نوسانات بر سیگنال‌های پالسی با فرکانس پایین تأثیر می‌گذارند؛ سنجک جریان بخار نیز این پالس‌ها را به عنوان سیگنال‌های جریان به دستگاه محاسبه کل جریان ارسال می‌کند. در نتیجه، در برخی از سنجک‌های جریان بخار، حتی در صورت عدم استفاده از بخار برای مدتی، مقداری جریان ثبت می‌شود. این همان دلیلی است که «شمارنده جریان بدون استفاده از بخار حرکت می‌کند»؛ بنابراین، کاربران بخار حتی در زمان عدم استفاده از بخار نیز باید به همراه تأمین‌کننده بخار، مقدار شروع و پایان کار شمارنده را یادداشت کنند تا از حرکت بیهوده شمارنده جریان بخار جلوگیری شود. پنجم، انجام بازرسی‌های دوره‌ای و مطابق قانون بسیار مهم است. در «قانون اندازه‌گیری» و استاندارد GB17167-2006 با عنوان «قوانین کلی مربوط به تجهیزات اندازه‌گیری انرژی در واحدهای مصرف‌کننده انرژی»، به وضوح ذکر شده است که تجهیزات اندازه‌گیری و تجهیزات اندازه‌گیری انرژی که مشمول بازرسی اجباری هستند، باید به طور دوره‌ای مورد بازرسی قرار گیرند؛ هر تجهیزه‌ای که پس از بازرسی معیارهای لازم را برآورده نکند، اصلاً نباید مورد استفاده قرار گیرد. شمارنده جریان بخار باید به طور دوره‌ای تعمیر و کالیبراسیون شود؛ این امر پیش‌شرطی برای اطمینان از اندازه‌گیری صحیح جریان بخار است. بنابراین، کاربران زیادی باید هر سال دستگاه‌هایی مانند شمارنده فشار بخار خود را به موسسات فنی مربوطه در منطقه خود برای اندازه‌گیری و بررسی ارسال کنند. اگر شمارنده جریان بخار از نظر کالیبراسیون موفق باشد، اما در استفاده عملی احساس شود که «اندازه‌گیری دقیق نیست»، در این صورت کاربر باید راه‌حل‌هایی برای حل مشکل را در زمینه‌هایی مانند نصب صحیح دستگاه، انتخاب مناسب آن، تنظیمات وضعیت کاری دستگاه، مزاحمت‌های خارجی، و تغییرات در وضعیت واقعی بخار جستجو کند.