HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

برای لایه‌پوشی صفحات لوله، تعداد لایه‌ها چقدر مناسب است؟

2016-12-16View Original

Thread Content

برای لایه‌پوشی صفحات لوله، تعداد لایه‌ها چقدر مناسب است؟
Reply #22016-12-16
همچنین باید به شکل سطح مهر و موم نیز توجه کرد؛ پس از فرآیند فرزکاری، این ارتفاع نباید کمتر از ۳ میلی‌متر باشد; اگر سطح‌ها ناهموار یا دارای شیار و قالب باشند، این مقدار باید حتی بیشتر باشد.
Reply #32016-12-16
بر اساس الزامات نقشه شما عمل کنید و مقدار اضافی لازم برای فرآوری را نیز اضافه کنید. فقط این سؤال را می‌پرسید، هیچ‌کس نمی‌تواند یک عدد مشخص بدهد.
Reply #42016-12-16
در مورد این مشکل، بهتر است پاسخ دهیم که باید ۱۰۰ میلی‌متر تجمیع شود، آرام‌آرام تجمیع کنیم
Reply #52016-12-16
ابتدا باید مقدار باقی‌مانده فرآوری حدود ۳ میلی‌متر را در نظر گرفت؛ همچنین باید تغییرات ایجاد شده پس از لحیم‌کاری صفحات لوله‌ها نیز مد نظر قرار گیرد. معمولاً پس از لحیم‌کاری، تغییرات در قسمت مرکزی بیشتر است. با توجه به قطر، ضخامت صفحات لوله‌ها و روش‌های لحیم‌کاری مختلف، میزان تغییرات نیز متفاوت خواهد بود. بنابراین، کارخانه‌های تولیدکننده دارای مجموعه‌ای از داده‌ها و تجربیات مربوط به روش‌های کنترل این تغییرات هستند.
Reply #62016-12-16
برای صفحات لوله در روش لحیم‌کاری معمولی، ضخامت لایه‌های متعدد معمولاً ۱۲ میلی‌متر است؛ ضخامت لایه انتقالی ۶ میلی‌متر و ضخامت لایه سطحی نیز ۶ میلی‌متر می‌باشد.
Reply #72016-12-19
آخرین بار این پست توسط «مینگ کوچک هوشمند» در تاریخ ۲۰۱۶-۱۲-۱۹ ساعت ۰۸:۵۶ ویرایش شد. پاسخ بالا درست است؛ در نیمه اول امسال یک احتراق‌کننده صفحه‌ای با استاندارد ASME ساخته شد، لایه فلزی مربوط به لوله‌ها ۱۲ میلی‌متر ضخامت داشت، لایه انتقالی نیاز به ۶ میلی‌متر ضخامت داشت و سپس لایه روکشی ۶ میلی‌متر ضخامت داشت؛ در نهایت، ضخامت کل پس از فرآیندهای مربوطه ۱۰ میلی‌متر شد. فلنج‌ها و سایر قطعات را می‌توان با لایه‌های انتقالی ۶ میلی‌متری و ۳ میلی‌متری، همراه با لایه پوششی ۳ میلی‌متری، جوشکاری کرد؛ اما در واقع، صفحات لوله نیز می‌توانند دارای لایه‌های پوششی نازکی باشند. در مورد من، به دلیل نیاز به شیارهای اتصال، ضخامت لایه پوششی بیشتر است. آزمایش‌های طیف‌سنجی، اندازه‌گیری فریت و آزمون خوردگی همگی موفقیت‌آمیز بوده‌اند.
Reply #82016-12-19
دقیقاً بستگی به نیاز به لایه جوشکاری دارد. معمولاً در لایه اول یا دوم نیاز به جوشکاری اضافی وجود دارد و مواد مورد نیاز تنها پس از آن است. بنابراین حداقل باید سه لایه یا بیشتر باشد. باید ارزیابی فرآیند جوشکاری انجام شود
Reply #92016-12-19
موافق نظرات اعضای بالا هستم؛ ضخامت لایه گذار و لایه سطحی هر کدام نباید کمتر از ۳ میلی‌متر باشد، و ضخامت لایه جوشکاری شده پس از فرآیند تولید، ۱۰ میلی‌متر خواهد بود. اما نمی‌دانم در مورد الزامات فنی برای صفحات لوله در روکش‌گذاری، شما چه الزاماتی دارید.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.