Thread Content
در نیروگاه شینشیانگ، پر شدن کامل دیگ شماره ۲ منجر به شکستن سیستم محوری واحد شماره ۲ شد. روند حادثه: در تاریخ ۲۵ ژانویه ۱۹۹۰، ساعت ۰۳:۲۰، پس از خاموش کردن دیگ شماره ۲، در حین بازگرداندن عملکرد آن، به دلیل نرخ نشت بالای آب ورودی (به میزان ۱۲۰ تن در ساعت)، کارکنان نتوانستند سطح آب در مخزن بخار را کنترل کنند؛ در نتیجه سطح آب به طور مداوم افزایش یافت و دمای بخار به شدت کاهش یافت، که این امر منجر به ضربه آبی به توربین شد.
تحلیل علت حادثه: اپراتورها نتوانستند کاهش ناگهانی دمای بخار را به موقع تشخیص دهند، که منجر شد بخار با دمای پایین برای مدت طولانی وارد توربین شود. بخار با دمای پایین وارد توربین میشود که منجر به تغییر شکل اجزای ثابت مانند سیلندرها تحت تأثیر تنشهای ناشی از تفاوت دما، خم شدن محور، برخورد شدید اجزای متحرک و ثابت در جهت شعاعی، و در نهایت شکستن سیستم محوری میگردد. خرابی دستگاه اندازهگیری سطح آب و نشان دادن مقادیر نادرست، عدم عملکرد سیستم حفاظتی سطح آب دیگ، اختلالات در سیستم تأمین آب، نقض دستورالعملهای عملیاتی، تشخیص اشتباه و عملیات نادرست، از جمله دلایل اصلی بروز حوادث پر شدن یا کمبود آب در دیگ بخار هستند. خلاصه حادثه: با توجه به پیکربندی، نصب و استفاده از سیستم اندازهگیری سطح آب در مخزن بخار و همچنین نگهداری سیستم تأمین آب، اقدامات فنی لازم برای جلوگیری از حوادث تدوین میشود.
آیا میتوانیم از زاویه دیگری به این موضوع نگاه کنیم و بررسی کنیم که آیا در طراحی ما مشکلی وجود دارد یا خیر؟ اگر هنگام ارزیابی ریسکها، چنین مسائلی را در نظر میگرفتیم، میتوانستیم حداکثر میزان باز بودن شیرهای تأمین آب را تعیین کنیم؛ یعنی حداکثر جریان آب تأمینی نمیتوانست از یک مقدار ایمن فراتر رود. به این ترتیب میتوانستیم از بروز چنین مشکلاتی کاملاً جلوگیری کنیم. زیرا در شرایط غیرعادی، عملکرد انسان اغلب میتواند منجر به بروز مشکل شود. همچنین، اگر دما به یک مقدار مشخصی کاهش یابد، میتوانیم شیرهای تأمین آب را ببندیم؛ شاید این کار بتواند از بروز مشکلات جلوگیری کند. نمیتوانیم همیشه از انسان برای جلوگیری از حوادث استفاده کنیم، زیرا انسان نیز ممکن است دچار اشتباه شود.