Thread Content
ابتدا از همکاران بزرگوارم سلام میگویم~ در حال حاضر مشکلی وجود دارد: لولهای با فشار بخار ۱.۰ مگاپاسکال و قطر DN350، که در زمان راهاندازی و توقف، حجم جریان بیش از ۵۰ تن است؛ در حالت عادی نیز حجم جریان کمتر از ۱۰ تن است. الزامات اندازهگیری، درجه دقت ۱.۰ است. دستگاه اندازهگیری جریان با استفاده از صفحات سوراخدار یکپارچه، دیگر قادر به اندازهگیری صحیح نیست؛ من هم دقیقاً نمیدانم چرا این اتفاق میافتد؛ در حالی که حجم جریان تقریباً ۵ تا ۶ تن است، اما در DCS مقدار ۵۳ تن یا حدود ۵۰ تن نشان داده میشود. اپراتورها از این عدد نمایش داده شده در DCS، عدد ۹.۵ را تقسیم میکنند و از این مقدار به عنوان مقدار مرجع استفاده میکنند. به دلیل نیاز به تعویض این سنجشکننده جریان، ابتدا من خودم مشکل فراتر رفتن از محدوده را درک نکردهام و نمیدانم چگونه شروع کنم. لطفاً افراد باتجربه، راهنماییای به من بدهند، خوب است؟
آیا مشکلی در سنجش جریان وجود دارد؟ آیا میتوان آن را تنظیم کرد؟
شاید اول ببینیم شاخص جریان در محل چه نشان میدهد؟
سعی کنید لولههای فشارسنج متر جریان داربستی را تمیز کنید، یا ترانسمیتر فشار متفاوت را دوباره تنظیم کنید. راستی، لوله فشارسنج شما چقدر طول دارد؟ موقعیت شما کجاست، یا به عبارت دیگر، دمای محیط در آنجا در حال حاضر چقدر است؟
لوله بخار با فشار ۱.۰ مگاپاسکال و قطر DN350، حجم جریان در هنگام راهاندازی و توقف بیش از ۵۰ تن و در شرایط عادی کمتر از ۱۰ تن است؛ الزام اندازهگیری، دقت درجه ۱.۰ است. بر اساس الزامات اندازهگیری شما، انتخاب پلاته یکپارچه مورد بحث قرار دارد. همه میدانند که دستگاه اندازهگیری جریان با صفحه سوراخدار، از نظر دقت، جزو دستگاههایی با دقت پایین محسوب میشود؛ بنابراین در اندازهگیری جریان بخار، دقت آن به هیچ وجه به سطح ۱.۰ نمیرسد. بر اساس نسبت محدوده کار و توقف ۵۰ تن، واضح است که صفحات سوراخدار قادر به پاسخگویی نیستند. جریان واقعی در حدود ۵ تا ۶ تن، عملاً پایینترین محدوده اندازهگیری توسط صفحات سوراخدار است؛ امکان اندازهگیری آن مورد تردید است و حتی در صورت امکان، دادهها نیز قابل اعتماد نخواهند بود. مانند موضوعی که صاحب پست گفت، احتمال بیشتر این است که مشکلی در سیستم اندازهگیری جریان وجود دارد. ابتدا اتاقهای فشار مثبت و منفی و لولهها را بررسی کنید؛ این بخشها مستعد بروز مشکل هستند، بهویژه زمانی که کوره برای مدتی خاموش شده و سپس دوباره روشن میشود. در این حالت، ذرات ناخالصی در لولهها تجمع میکنند و با جریان سیال، مسیرهای اتاقهای فشار مثبت و منفی را مسدود کرده و باعث میشوند که این اتاقها نتوانند در حالت صفر باقی بمانند. در سیستمهایی که از صفحات سوراخدار برای اندازهگیری جریان بخار استفاده میکنند، بهتر است به طور منظم فاضلابها را خالی کرد و نقطه صفر پویا را بررسی کرد تا در صورت وجود مشکل، آن به سرعت برطرف شود.
به محل مربوطه بروید و دادههای نمایش داده شده روی دستگاه را بررسی کنید؛ آیا این دادهها مربوط به فشار تفاضلی هستند یا جریان. سپس محاسبات لازم را انجام دهید تا ببینید آیا این مقادیر با سیستم همخوانی دارند یا خیر. همچنین، بررسی کنید که آیا محدودههای فشار تفاضلی و جریان به درستی تنظیم شدهاند یا خیر
آیا محدودهها یکسان هستند، آیا مقدار صفر به حالت صفر برمیگردد؟
از همه استادان متشکرم؛ بعداً فهمیدم که به دلیل اشتباه در طراحی ده سال پیش، مقیاس اندازهگیری نادرست شده بود