【پیوند صنعت پتروشیمی】 نگاهی به رقابت‌های شدید بین پروژه‌های یکپارچه تولید پتروشیمی در شرکت‌های که‌که لیانهوا، شنگهونگ پتروشیمی و ججیانگ پتروشیمی!

Thread Content

۱. پروژه یکپارچه فرآوری نفت و پتروشیمی گوانگدونگ، مشترکاً توسط شرکت‌های چینی و خارجی
۱. اطلاعات کلی: پروژه فرآوری نفت و پتروشیمی چین، در حال حاضر بزرگترین پروژه فرآوری نفت و پتروشیمی در کشور است؛ این پروژه توسط شرکت صنایع نفت و پتروشیمی چین (00386.HK، که در ادامه به اختصار «شرکت صنایع نفت و پتروشیمی چین» نامیده می‌شود) و شرکت نفت کویت با سهم‌های مساوی ۵۰:۵۰، مشترکاً ساخته شده است. این پروژه در منطقه جدید جزیره دونگهای، در منطقه اقتصادی-فناورانه ژانجیانگ، استان گوانگدونگ قرار دارد؛ مساحت کل زمین مورد نیاز برای این پروژه حدود ۱۲.۲۶ کیلومتر مربع است که از این مقدار، حدود نیمی یعنی ۶.۳۳ کیلومتر مربع، مربوط به مرحله اول ساخت و ساز خواهد بود. این پروژه از الگوی اقتصاد چرخشی استفاده خواهد کرد؛ از فنون تولید پیشرفته و تکنولوژی‌های کنترل آلودگی در سطح بین‌المللی و داخلی بهره خواهد برد. همچنین، طراحی و مدیریت آن با رعایت دقیق بالاترین استانداردهای جهانی در زمینه حفاظت از محیط زیست انجام خواهد شد. این پروژه قرار است به یک پروژه نمونه و نمادین در صنعت پتروشیمی چین تبدیل شده و به یک منطقه نمونه اقتصاد چرخشی در سطح ** تبدیل گردد. علاوه بر این، طرح مرحله اول شامل یک واحد پالایش نفت با ظرفیت ۱۰ میلیون تن در سال و یک واحد تولید اتیلن با ظرفیت ۸۰۰ هزار تن در سال، همچنین برخی از تجهیزات فرعی مربوطه است. قرار است بخش پالایش نفت تا پایان سال ۲۰۱۹ ساخته و راه‌اندازی شود، و بخش صنایع شیمیایی نیز در اوایل سال ۲۰۲۰ ساخته و راه‌اندازی گردد. پس از تکمیل، این واحدها عمدتاً بنزین، دیزل، کروزنفت هواپیمایی و پلی‌اتیلن و سایر محصولات نفتی و شیمیایی را تولید خواهند کرد. در تاریخ ۲۹ اوت، شرکت سینوپک رسماً اعلام کرد که قصد دارد چهار پایگاه فرآوری نفت و صنایع شیمیایی در سطح جهانی در شانگهای، ژنهای، مائوزان و نانجینگ ایجاد کند؛ تا بتواند فعالیت‌های فرآوری نفت خود را بهتر توسعه دهد و از مزایای فنی خود استفاده کند. به عنوان اولین پایگاه فرآوری نفت و گاز در سطح جهان که توسط شرکت صنایع پتروشیمی چین در دوره «سیزدهم» ساخته شد، پایگاه فرآوری مائومینگ-ژانجیانگ از سه بخش اصلی تشکیل شده است: صنایع پتروشیمی مائومینگ، پروژه‌های مرتبط با مؤسسات علمی چین، و منطقه دونگشینگ در ژانجیانگ. در میان آن‌ها، شرکت‌های پتروشیمی مائومینگ و دونگشینگ در ژانجیانگ، دو کارخانه فرآوری اصلی منطقه غرب گوانگدونگ هستند. راه‌اندازی پروژه پتروشیمی «ژونگکه»، مهم‌ترین فعالیت در چارچوب ساخت پایگاه مائومینگ-ژانجیانگ محسوب می‌شود؛ سرمایه‌گذاری کلی برای این پروژه ۵۹ میلیارد یوان است. در مارس ۲۰۱۱، پروژه فرآوری نفت شرکت «ژونگکه» موفق به دریافت تأییدیه مربوط به ارزیابی‌های زیست‌محیطی شد و مورد تأیید کمیسیون توسعه و اصلاحات قرار گرفت. در ژوئیه ۲۰۱۶، شرکت «سینوپک» گروه رهبری یکپارچه‌سازی فرآوری نفت در مناطق مائومینگ و زانجیانگ را تشکیل داد تا بتواند به‌طور جامع منابع موجود در این مناطق و توسعه صنعت فرآوری نفت را مدیریت کند. از تاریخ ۲۹ نوامبر تا ۳ دسامبر، بخش برنامه‌ریزی توسعه سازمان مرکزی شرکت «سینوپک»، جلسه بررسی طرح کلی این پروژه را در زانجیانگ برگزار کرد. بیش از ۴۰ کارشناس از سراسر کشور و بخش‌های مرتبط درون گروه، همراه با بیش از ۲۰۰ نماینده از شرکت‌های طراحی و ساخت، درباره جزئیات پروژه فرآوری نفت شرکت «ژونگکه» بحث و بررسی کردند و در نهایت طرح کلی این پروژه تصویب شد. ۲. مزایای موقعیت جغرافیایی پروژه: جزیره دونگهای، که محل اجرای پروژه کیکه لیانهوا است، پنجمین جزیره بزرگ چین و بزرگترین جزیره استان گوانگدونگ می‌باشد. وسعت سطح خشکی آن ۲۸۶ کیلومتر مربع است و جمعیت فعلی آن حدود ۱۶۰ هزار نفر است. جزیره دونگهای دارای منابع زمینی فراوان و ناشکوفا است؛ این جزیره، سرزمینی بکر و خالی از توسعه محسوب می‌شود که شرایط مطلوبی برای ساخت بنادر بزرگ بین‌المللی در آب‌های عمیق و توسعه صنایع مدرن فراهم می‌کند. بر اساس آمار، مزایای محل انتخاب پروژه پالایش و شیمیایی چونگکه در ۵ مورد زیر خلاصه می‌شود: (۱) داشتن سواحل عمیق برای ساخت بنادر بزرگ کشتی‌های نفتی. وسعت بندر ژانجیانگ ۲۶۹ کیلومتر مربع است و در حال حاضر ۳۸ اسکله تولیدی دارد که از این تعداد، ۲۶ مورد آن‌ها برای کشتی‌های با ظرفیت بیش از ۱۰ هزار تن هستند. این بندر دارای بزرگترین اسکله بارگیری نفت خام در کشور با ظرفیت ۳۰۰ هزار تن، بزرگترین اسکله بارگیری سنگ آهن در منطقه جنوب چین با ظرفیت ۲۵۰ هزار تن، و عمیق‌ترین کانال دریایی با ظرفیت ۳۰۰ هزار تن در آسیا می‌باشد. محل پروژه از سمت شمال به بندر ژانجیانگ متصل است؛ طول خط ساحلی آن ۳.۰۵ کیلومتر است و فاصله آن تا کانال‌های دریایی عمیق با عمق ۲۱.۹ متر، کمتر از ۵۰۰ متر است. بنابراین می‌توان در این محل بندری برای کشتی‌های نفتی با ظرفیت ۳۰۰ هزار تن ساخت. (۲) می‌توان از شبکه حمل و نقل لوله‌ای بندر ژانجیانگ به طور کامل استفاده کرد تا **هزینه‌های حمل و نقل کاهش یابد. حمل و نقل لوله‌ای در ژانجیانگ در حال حاضر سه سیستم دارد: اول، لوله‌کشی نفت خام از ژانجیانگ تا مائوشی با طول ۱۱۵ کیلومتر و ظرفیت انتقال ۸ میلیون تن در سال ； دوم، لوله‌کشی محصولات نفتی از ژانجیانگ تا جنوب غربی است که طول آن ۱۷۴۰ کیلومتر بوده و ظرفیت انتقال آن ۱۰ میلیون تن در سال می‌باشد ； سوم، لوله‌کشی محصولات نفتی از ژانجیانگ تا منطقه دلتای رودخانه پرل، با طول ۱۱۳۵ کیلومتر و ظرفیت انتقال ۱۲ میلیون تن در سال. برای انتخاب محل پروژه یکپارچه‌سازی فرآورش نفت در گوانگدونگ، تنها کافی است ۴۲ کیلومتر لوله‌کشی احداث شود تا بتوان آن را به اسکله‌های پتروشیمی بندر ژانجیانگ و شبکه لوله‌کشی متصل کرد؛ از طریق این شبکه، محصولات نفتی می‌توانند مستقیماً به منطقه دلتای رودخانه ژوجیانگ و مناطق جنوب غربی چین منتقل شوند. (۳) جزیره دونگهای ظرفیت محیطی کافی دارد. شهر ژانجیانگ از مزیت‌هایی در زمینه ظرفیت محیط هوایی و شاخص‌های کنترل کلی میزان انتشارات برخوردار است. ژانجیانگ از سه طرف توسط دریا احاطه شده است؛ جزیره دونگهای نیز از چهار طرف توسط دریا احاطه شده است. این مناطق دارای فضای وسیعی هستند و تبادل آب با آب‌های دریای خارجی در آن‌ها آسان است. ظرفیت محیطی هوا و آب‌های ساحلی جزیره دونگهای نیز بالاست؛ بنابراین شرایط محیطی هوایی این منطقه بسیار خوب است ； بر اساس «اطلاعیه سازمان کل محیط زیست مورخ ۱۲ سپتامبر ۲۰۰۵ درباره تعیین ظرفیت محیطی شهرهای کلیدی برای جلوگیری از آلودگی هوا» (شماره: هوابان [۲۰۰۵]، ۹۶)، ظرفیت محیطی شهر ژانجیانگ برای گاز SO2 در حد ۱۰۲ هزار تن در سال تعیین شده است؛ در حالی که میزان انتشار واقعی این گاز در سال ۲۰۰۸ تنها ۴۰ هزار تن بوده است. بنابراین، این شهر ظرفیت کافی برای پذیرش پروژه‌های بزرگ پتروشیمیایی را دارد. ارزیابی زیست‌محیطی منطقه جدید جزیره دونگهای، محل پروژه، در تاریخ ۲۱ مه ۲۰۰۹ توسط **وزارت محیط زیست تأیید شد و به وضوح مشخص گردید که می‌توان در این منطقه پروژه‌های یکپارچه فرآوری نفت راه‌اندازی کرد. (۴) زمین‌های صنعتی آماده برای استفاده پروژه وجود دارد. مساحت زمین مورد نیاز برای پروژه فرآوری نفت و گاز «ژونگکه»، ۱۲.۲۶ کیلومتر مربع است؛ از این مقدار، ۸.۷ کیلومتر مربع مربوط به سطح خشکی و ۳.۵۶ کیلومتر مربع مربوط به سطح سواحل است ； فرآیند تملک زمین‌های خشکی تقریباً به پایان رسیده، کارهای اسکان و جابجایی مردم نیز به خوبی پیش می‌رود. درخواست استفاده از آب‌های دریایی نیز تأیید شده و تمامی مدارک لازم برای استفاده از زمین‌ها فراهم است؛ بنابراین می‌توان بلافاصله از این زمین‌ها برای اجرای پروژه استفاده کرد. (۵) شرایط حمل‌ونقل بسیار عالی است. محل احداث پروژه فرآوری شیمیایی چونگکه، در فاصله ۳۰ کیلومتری ایستگاه‌های راه‌آهن، فرودگاه‌ها و بزرگراه‌ها قرار دارد ； خط راه‌آهن در حال ساخت در جزیره دونگهای و بزرگراه ۶۰ متری از تقاطع هایدا در گوانگدونگ تا بندر وولو، از منطقه جدید جزیره دونگهای که محل اجرای این پروژه است، عبور می‌کنند. این خطوط به بزرگراه‌های مربوط به بندر ژانجیانگ و بزرگراه یوژان متصل شده و همچنین به جاده‌های ملی شماره ۳۲۵ و ۲۰۷ و جاده‌های استانی شماره ۳۷۳ و ۳۷۴ متصل می‌شوند؛ در نتیجه، شبکه‌ای مدرن از بزرگراه‌ها در اطراف شهر ژانجیانگ، منطقه بندری ژانجیانگ و جزیره دونگهای ایجاد می‌شود. ۳. وضعیت تجهیزات: فهرست تجهیزات و واحدهای اصلی شرکت ژونگکه لیانهوا
شماره | نام واحد | ظرفیت پردازش (هزار تن در سال)
۱ | فرآیند فشار متوسط و پایین | ۱۰۰۰
۲ | ریفرمینگ پیوسته | ۱۸۰
۳ | هیدروکراکینگ | ۲۰۰
۴ | کاتالیتیک کراکینگ | ۴۲۰
۵ | هیدروژناسیون نفتا | ۱۶۰
۶ | هیدروژناسیون دیزل | ۲۰۰
۷ | هیدروژناسیون نفت سنگین | ۴۴۰
۸ | گرفتن گوگرد از بنزین با روش S-ZORB | ۲۴۰
۹ | آلکیلاسیون | ۳۰
۱۰ | MTBE | ۲۰
۱۱ | تقطیر گازها | ۷۰
۱۲ | بازیابی هیدروکربن‌های سبک | ۲۰۰
۱۳ | بازیابی گوگرد | ۳۹
۱۴ | PSA | ۸۰ هزار لیتر بر ساعت
۱۵ | جداسازی گازهای مایع |
۱۶ | بازیابی هیدروژن خشک |
۱۷ | دستگاه‌های استخراج آب اسیدی و بازسازی حلال‌ها |
۱۸ | مناطق ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل / تأسیسات عمومی |
۱۹ | اتیلن | ۸۰
۲۰ | اتیلن اکساید/اتیلن گلیکول | ۲۵/۴۰
۲۱ | پلی‌اتیلن با چگالی بالا | ۳۵
۲۲ | پلی‌پروپیلن | ۳۰/۲۰
۲۳ | استخراج بوتادیئن | ۹
۲۴ | هیدروژناسیون بنزین حاصل از کراکینگ | ۳۰
۲۵ | استخراج آروماتیک‌ها | ۲۰
۲۶ | EVA | ۱۰
۲۷ | اتانول‌آمین | ۵
۲۸ | دستگاه‌های پردازش بازهای زائد |
۲۹ | بسته‌بندی محصولات شیمیایی / مناطق ذخیره‌سازی / سیستم‌های آب چرخشی / انبارها |
۳۰ | ایستگاه‌های تأمین انرژی |
۳۱ | تجهیزات تقسیم هوا |
۳۲ | دستگاه‌های تولید هیدروژن از زغال‌سنگ |

۴. پیشرفت‌های اخیر پروژه: در تاریخ ۲۰ دسامبر، بزرگترین پروژه در حال ساخت شرکت چاینا پتروکیمیکالز، یعنی پروژه یکپارچه‌سازی فرآوری نفت در گوانگدونگ که یکی از پروژه‌های مهم استان گوانگدونگ نیز محسوب می‌شود، به طور کامل آغاز به کار کرد. این پروژه در منطقه جدید دائوهای‌دائو، در منطقه اقتصادی-فناورانه ژانجیانگ، گوانگدونگ واقع شده است و وسعت آن ۶۰۰ هکتار است. طرح مرحله اول شامل تجهیزات تولیدی خطوط رفتار نفت با ظرفیت ۱۰ میلیون تن در سال، تجهیزات تولیدی خطوط اتیلن با ظرفیت ۸۰۰ هزار تن در سال، همچنین مناطق مخزن‌داری و حمل‌ونقل، تولید برق و گرما، فاضلاب، بنادر، راه‌آهن و سایر زیرساخت‌ها و تجهیزات لازم است. ۱۹ دستگاه اصلی فرآوری نفت مانند تقطیر با فشار و کاهش فشار، هیدروژناسیون و گوگردزدایی روغن‌های خام، و همچنین ۱۰ دستگاه صنعتی مانند دستگاه شکست بخار و پلی‌اتیلن با چگالی بالا، ساخته خواهند شد. پس از تلاش‌هایی که در طول نیم سال گذشته صورت گرفت، پروژه یکپارچه‌سازی فرآوری و شیمیایی چین پیشرفت چشمگیری داشته است؛ گزارش‌های مربوط به امکان‌سنجی، نقشه‌های برنامه‌ریزی کلی و طرح‌های کلی این پروژه، یکی پس از دیگری تأیید شده‌اند. همچنین، تمامی روندهای مربوط به دریافت مجوزهای لازم برای اجرای این پروژه، به طور کامل انجام شده است. پس از تکمیل پروژه، کشورهای تولیدکننده اصلی محصولاتی مانند بنزین، دیزل و نفت سوخت هواپیما را تولید خواهند کرد؛ همچنین محصولات شیمیایی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، اتیلن گلیکول، اپوکسی‌اتیلن، اتانول آمین، بوتادیئن، بنزن، تولوئن و دی‌متیل‌بنزن نیز تولید خواهند شد. بر اساس اطلاعات دریافت‌شده، پروژه تولید مواد شیمیایی چین از پیشرفته‌ترین فناوری‌های کنترل فرآیندهای تولیدی در سطح جهانی استفاده می‌کند؛ همچنین، این پروژه بر اساس بالاترین استانداردهای جهانی در زمینه صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش آلاینده‌ها طراحی و مدیریت می‌شود. هدف این است که این پروژه به یکی از بهترین پروژه‌های تولید مواد شیمیایی در جهان تبدیل شود؛ همچنین، قرار است یک پایگاه شیمیایی در سطح جهانی ایجاد شود که دارای شرایط ایمنی بالا، توسعه هماهنگ، سطح فنی بالا، بازده اقتصادی خوب و صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش آلاینده‌ها باشد. این پروژه، نخستین پایگاه تولید مواد شیمیایی در سطح جهانی است که شرکت سینوپک در راستای برنامه «سیزدهم» برای توسعه آن تلاش می‌کند. دوم، پروژه یکپارچه‌سازی فرآوری نفت شنگ‌هونگ: پروژه تولید سالانه ۱.۵ میلیون تن اسید ترفتالیک خالص (PTA)
۱. اطلاعات کلی:
شرکت سازنده: شرکت فرآوری نفت شنگ‌هونگ (لیانیونگ‌یانگ) با مسئولیت محدود
آدرس: اتاق شماره ۷۰۶، ساختمان اداری شرکت فرآوری نفت شنگ‌هونگ، خیابان گانگ‌چیان، منطقه جدید شووی، شهر لیانیونگ‌یانگ
شرکت‌های ارزیابی زیست‌محیطی: شرکت مهندسی لویانگ متعلق به شرکت صنایع نفتی چین، و شرکت توسعه فناوری‌های زیست‌محیطی گوهوان در نانجینگ
محل ساخت: پایگاه صنعتی فرآوری نفت لیانیونگ‌یانگ در استان جیانگسو و بندر شووی در لیانیونگ‌یانگ
سرمایه‌گذاری در پروژه: هزینه ساخت این پروژه ۷۱۴ میلیارد یوان است و مدت زمان پیاده‌سازی آن ۳۶ ماه است. تجهیزات تقطیر، زیرساخت‌های خدماتی و تجهیزات پشتیبانی پروژه بر اساس ۸۴۰۰ ساعت کاری در سال طراحی شده‌اند، در حالی که تجهیزات شیمیایی با ۸۰۰۰ ساعت کاری در سال در نظر گرفته شده‌اند. ساخت این پروژه، نیاز گروه شنگ‌هونگ به ماده خام PX را برآورده خواهد کرد. نیاز گروه شنگ‌هونگ، واحد PTA شرکت هونگ‌گانگ پتروشیمی، به PX به ۱ میلیون تن در سال می‌رسد که به طور کامل از منابع خارجی تأمین می‌شود؛ در نتیجه وابستگی زیادی به منابع خارجی وجود دارد و تأمین پایدار و قابل اطمینان محصول دشوار است. پروژه یکپارچه‌سازی فرآوری شنگهونگ عمدتاً بر تولید محصولات آروماتیک تمرکز دارد؛ PX تولیدشده از طریق لوله‌ها به پروژه PTA منتقل می‌شود، که این امر خطرات زیست‌محیطی ناشی از حمل و نقل PX را از بین می‌برد، انرژی را صرفه‌جویی می‌کند و به حداکثر رساندن هدف تولید پاک را ممکن می‌سازد. پروژه یکپارچه‌سازی فرآورش و پالایش شنگ‌هونگ، بر اساس الگوی فرآوری یکپارچه نفت خام، آروماتیک‌ها و اتیلن طراحی شده است؛ از روش کلی فرآیندی متشکل از فرآوری نفت خام + هیدروکراکینگ نفت سنگین + PX + کراکینگ اتیلن + IGCC استفاده شده است و در نتیجه، تأمین متقابل مواد اولیه برای پالایش و صنایع شیمیایی و همچنین تنظیمات مربوط به زیرساخت‌های عمومی بهبود یافته است. تجهیزات پروژه در مقیاس بزرگ‌تری طراحی شده‌اند و شامل یک واحد تقطیر با فشار متوسط و کم به ظرفیت ۱۶ میلیون تن در سال، یک واحد هیدروژناسیون نفت خام با فناوری تخت جوش به ظرفیت ۳٫۳ میلیون تن در سال، یک واحد هیدروکراکینگ روغن موم به ظرفیت ۳٫۵ میلیون تن در سال، یک واحد هیدروکراکینگ دیزل به ظرفیت ۳٫۶ میلیون تن در سال، یک واحد تولید ترکیبات آروماتیک به ظرفیت ۲٫۸ میلیون تن در سال، و یک واحد بازیابی گوگرد به ظرفیت ۴٫۱۵ میلیون تن در سال می‌باشد. ظرفیت کل هیدروژن‌زدایی این پروژه به ۱۹.۲ میلیون تن در سال رسیده است که معادل ۱۲۰٪ از ۱۶ میلیون تن نفت خامی است که سالانه پردازش می‌شود. پروژه شامل پروژه‌های زمینی، پروژه‌های بندری مرتبط و پروژه‌های تأمینی است. مهندسی زمینی شامل تأسیسات تقطیر نفت، تأسیسات ترکیبی آروماتیک‌ها، تأسیسات شیمیایی، IGCC، مهندسی ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل و همچنین تجهیزات زیرساختی مرتبط است. پروژه‌های مرتبط با بندر شامل اسکله‌های نفت خام، اسکله‌های مواد شیمیایی مایع و لوله‌کشی‌های میان بندر و مناطق انبارداری است. پروژه‌های مرتبط شامل کانال‌های دریایی، سدهای ضدسیل، اسکله‌های ذخیره‌سازی زغال‌سنگ، اسکله‌های انتقال زغال‌سنگ، تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، پروژه‌های تخلیه آب‌های باقی‌مانده به دریا و مدیریت پسماندهای خطرناک است. ۲. فهرست پروژه‌ها و کارهای ساختمانی
توجه: مطالب زیر برگرفته از «اطلاعیه کامل ارزیابی تأثیرات زیست‌محیطی پروژه یکپارچه فرآوری نفت شنگ‌هونگ» است؛ با کلیک دوباره می‌توانید تصویر بزرگتر را مشاهده کنید. ۳. نمایش توزیع کلی تجهیزات و نمودار فرآیند تولید
توجه: مطالب زیر برگرفته از «گزارش کامل ارزیابی زیست‌محیطی پروژه یکپارچه فرآوری نفت شنگ‌هونگ» است؛ با کلیک دوباره می‌توانید تصویر بزرگتر را مشاهده کنید. برای کسب اطلاعات به‌روز درباره تولیدات پالایشگاه‌های محلی، روی تصویر کلیک کنید.
۳. پروژه یکپارچه‌سازی پالایش و شیمیایی در ججیانگ با ظرفیت ۴۰ میلیون تن در سال
۱. اطلاعات کلی پروژه:
شرکت پتروشیمی ججیانگ در ماه ژوئن سال ۲۰۱۵ تأسیس شد؛ این شرکت توسط گروه رونگشنگ هولدینگ رهبری شده و با مشارکت گروه جوهوا، گروه تونگکون هولدینگ گروپ و شرکت سرمایه‌گذاری توسعه جامع دریایی ژوشان تأسیس گردید. بر اساس اطلاعات در دست، سرمایه ثبت‌شده شرکت پتروشیمی ججیانگ ۱ میلیارد یوان است؛ که در آن، گروه رونگشنگ ۵۱ درصد از سهام را در اختیار دارد. گروه‌های جوهوا و تونگکون نیز هر کدام ۲۰۰ میلیون یوان سرمایه‌گذاری کرده‌اند و ۲۰ درصد از سهام را در اختیار دارند. همچنین، شرکت توسعه دریایی ژوشان ۹۰ میلیون یوان سرمایه‌گذاری کرده و ۹ درصد از سهام را در اختیار دارد. ۲. محل اجرای پروژه و خلاصه آن: این پروژه در منطقه توسعه جزایر داشیوشان در شهر ژوشان، که بخشی از پایگاه صنایع پتروشیمی سبز است، اجرا خواهد شد. شرکت سازنده، شرکت پتروشیمی ججیانگ است و رونگشنگ پتروشیمی، شرکت تحت کنترل آن محسوب می‌شود. مقیاس کلی این پروژه شامل ۴۰ میلیون تن در سال برای فرآوری نفت، ۱۰.۴ میلیون تن در سال برای تولید آروماتیک‌ها و ۲.۸ میلیون تن در سال برای تولید اتیلن است؛ هزینه کل سرمایه‌گذاری در این پروژه حدود ۱۶۰ میلیارد یوان است. ایده اصلی آن، گسترش به سمت بالادست برای تأمین مواد خام با هزینه پایین برای صنعت آروماتیک‌هایی است که ارزش افزوده بالاتری دارند. این پروژه، پروژه کلیدی این پایگاه محسوب می‌شود؛ ساخت آن به بهبود مقیاس و تمرکز صنعت پتروشیمی کشورمان کمک خواهد کرد، همچنین به بهبود و ارتقای صنایع فرآوری مرتبط منجر خواهد شد. این پروژه از نظر افزایش رقابت‌پذیری صنایع آروماتیک و PTA-PET در کشور، تأمین امنیت صنعتی، و تقویت رقابت‌پذیری کلی و توسعه پایدار صنعت پتروشیمی، اهمیت بسیار زیادی دارد. برای آشنایی کامل با «گزارش تأثیرات زیست‌محیطی پروژه یکپارچه فرآورش نفت و پتروشیمی ججیانگ با ظرفیت ۴۰ میلیون تن»، روی لینک کلیک کنید.
۳. محتوای اصلی پروژه:
(۱) مرحله اول: در این مرحله، ۲۲ دستگاه فرآورش نفت وجود دارد؛ از جمله: ۲۰ میلیون تن در سال برای فرآیندهای فشار کم و بالا، ۳ میلیون تن در سال برای بازیابی هیدروکربن‌های سبک، ۳ میلیون تن در سال برای فرآیندهای کوکینگ، ۵ میلیون تن در سال برای هیدروژناسیون نفت خام، ۳٫۸ میلیون تن در سال برای هیدروژناسیون و کراکینگ روغن موم، ۸ میلیون تن در سال برای هیدروژناسیون و کراکینگ دیزل، ۴٫۲ میلیون تن در سال برای کراکینگ کاتالیتیک نفت سنگین، ۲ میلیون تن در سال برای هیدروژناسیون بنزین کاتالیتیک، ۴۵ هزار تن در سال برای الکل‌سازی بنزین سبک، ۱٫۵ میلیون تن در سال برای تصفیه سوخت هواپیما، ۳٫۲ میلیون تن در سال برای هیدروژناسیون نافتا، ۸ میلیون تن در سال برای فرآیندهای بازسازی مداوم، ۵٫۲ میلیون تن در سال برای تولید آروماتیک‌ها، ۹۰ هزار تن در سال برای فرآیندهای تقطیر گازها، ۱۸ هزار تن در سال برای تولید MTBE، و ۴۵ هزار تن در سال برای فرآیندهای آلکیلاسیون. همچنین، در منطقه شیمیایی، ۱۵ دستگاه فرآورش شیمیایی وجود دارد؛ از جمله: ۱٫۴ میلیون تن در سال برای تولید استیلن، ۶۰ هزار تن در سال برای دهیدروژناسیون پروپان، و ۴۵ هزار تن در سال برای تولید FDPE. پروژه فرآوری نفت و شیمیایی مرحله اول، با وسعت ۸۳۷.۷۶ هکتار، ظرف ۴۸ ماه پس از تأیید گزارش درخواست پروژه، ساخته و راه‌اندازی خواهد شد. (۲) پروژه مرحله دوم: مقیاس تجهیزات کلیدی مانند واحدهای رفتارسازی نفت، آروماتیک‌ها و اتیلن همانند مرحله اول است و شامل ۲۲ واحد رفتارسازی نفت و ۱۲ واحد شیمیایی می‌باشد. پروژه مرتبط با ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل این پروژه شامل مناطق مخزن، تجهیزات بسته‌بندی، ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل محصولات جامد و غیره است ； تجهیزات عمومی و کمکی شامل تأسیسات آب، برق و بخار، تقسیم هوا و پمپاژ هوا، مخابرات، فانوس‌های گازی، سیستم‌های اداری و تعمیرات است ； مهندسی محیط زیست شامل پردازش «سه نوع پسماند» و تجهیزات اضطراری محیط زیستی، مراکز آزمایش محیط زیست و غیره می‌شود. پروژه فاز دوم پالایش و صنایع شیمیایی و زمین مورد نیاز برای توسعه، ۷۶۲.۶۰ هکتار است؛ پروژه فاز دوم با توجه به وضعیت ساخت‌وساز فاز اول، در زمان مناسب آغاز خواهد شد و مدت زمان ساخت آن ۴۸ ماه است. (۳) محتوای ساخت پروژه: محتوای ساخت پروژه شامل پروژه‌های اصلی، پروژه‌های ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل، تجهیزات خدماتی و کمکی، پروژه‌های مربوط به حفاظت از محیط زیست و پروژه‌های پشتیبان است. پروژه اصلی شامل تأسیسات رفیناسیون و شیمیایی است ； پروژه‌های مرتبط با ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل شامل مناطق مخزن‌داری، تجهیزات بسته‌بندی و حمل‌ونقل محصولات جامد و غیره می‌باشد ； تجهیزات عمومی و کمکی مرتبط شامل تأسیسات آب، برق و بخار، تقسیم هوا و پمپ‌های هوا، مخابرات، فانوس‌های گازی، سیستم‌های اداری و تعمیرات است ； مهندسی محیط زیست شامل پردازش «سه نوع پسماند» و تجهیزات اضطراری محیط زیستی، مراکز نظارت بر محیط زیست و غیره می‌شود ； پروژه‌های مرتبط شامل تصفیه آب دریا، مرکز تولید انرژی، مرکز بازیافت پسماندهای جامد صنعتی، کارخانه‌های فاضلاب و سایر تأسیسات، همچنین پروژه‌های بندری برای ذخیره و حمل و نقل، لوله‌کشی نفت خام در زیر دریا و لوله‌کشی نفت خام در سطح خشکی می‌باشد. (۴) در زمینه انواع نفت مورد پردازش، در مرحله اول، طراحی شده است که نفت خام به صورت ترکیبی از نفت خام با کیفیت متوسط عربستان و نفت خام سبک ایران پردازش شود؛ نسبت این دو نفت ۱:۱ است. در مرحله دوم، پردازش نفت خام برزیلی فراده و نفت خام سنگین ایران انجام خواهد شد؛ نسبت این دو نفت ۳:۷ است. در کل مرحله دوم، از نفت خام سبک و سنگین عربستان استفاده خواهد شد؛ نسبت این دو نفت نیز ۱:۱ است. (۵) بخش رفیناسیون: بخش رفیناسیون این پروژه از فرآیند کلیدی مجموعه‌ای متشکل از «تقطیر تحت فشار و بدون فشار + کاتالیزور جوهر + هیدروژناسیون و حذف گوگرد در نفت خام/کاتالیزوری شدن نفت سنگین + هیدروژناسیون روغن مومی + هیدروژناسیون دیزل + بازسازی پیوسته/واحد ترکیبی آروماتیک‌ها» استفاده می‌کند. تمام مواد اولیه استیلن از تأسیسات رفیناسیون تأمین می‌شود و توسعه زنجیره صنعتی پایین‌دست استیلن و آلفا-پروپیلن در اولویت قرار دارد. محصولات پایین‌دست استیلن شامل EO/EG، LLDPE/HDPE، HDPE، EVA، هگزن-۱ و استایرن می‌باشند ； محصولات پایین‌دست آکریلن شامل پلی‌آکریلن، فنول‌پروپیلن، بیسفنول A، آکریلونیتریل و MMA می‌باشد و از طریق خرید مواد اولیه، دهیدروژناسیون پروپان برای افزایش تولید آکریلن صورت می‌گیرد ； کربن چهارگانه مخلوط برای تولید بوتادیئن و MTBE استفاده می‌شود ； روغن استخراج‌شده از کربن چهارگانه مخلوط، بنزین هیدروژنه اتیلن، هیدروژن فرعی و غیره برای فرآوری در تأسیسات روغن‌شویی و آروماتیک‌سازی ارسال می‌شوند. از طریق برنامه‌ریزی یکپارچه فرآیندهای نفت‌پالایش، صنایع شیمیایی و آروماتیک، مواد اولیه مورد استفاده در هر یک از فرآیندها بهینه می‌شوند و در نتیجه یکپارچگی نفت‌پالایش، آروماتیک‌ها و اتیلن به خوبی محقق می‌گردد. «شیهوا یوان» اطلاعات موجود را ساماندهی کرده است؛ در صورت نیاز به نسخه کامل ارزیابی‌های زیست‌محیطی شرکت‌های «شنگهونگ شیهوا» و «ژجیانگ شیهوا»، لطفاً آدرس ایمیل خود را در پایین متن بنویسید. در صورت وجود هرگونه اشتباه در متن، از شما دعوت می‌شود تا با پیامی آن را اصلاح کنید. مطالب مربوط به پتروشیمی توسط «یوان لی» تنظیم و منتشر شده‌است؛ برای بازنشر، لطفاً منبع را ذکر ک