تحلیل علل خطای اندازهگیری در متر جریان نوع رزوهای
Thread Content
متر جریان نوع میدان گردابی به طور گستردهای در تولیدات صنعتی مورد استفاده قرار گرفته و نقش آن روز به روز اهمیت بیشتری پیدا کرده است. اگر در حین استفاده از این متر، دادههای اندازهگیری دقیق نباشند، اولین کاری که باید انجام شود، تشخیص این است که کدام عامل باعث خطای جریان شده است. در ادامه، با هم دلایل خطاهای اندازهگیری توسط متر جریان نوع میدان گردابی را بررسی خواهیم کرد:۱. تأثیر دما بر اندازهگیری
دما بر محیط اندازهگیری در تمام مترهای جریان تأثیر میگذارد؛ میزان دما بر چگالی، چسبندگی و سایر ویژگیهای محیط اندازهگیری تأثیر میگذارد و این عوامل باعث نادقیق شدن نتایج اندازهگیری و بروز خطا میشوند. برای رفع این تأثیر، معمولاً ضریب K اصلاح میشود. در حال حاضر، سنسورهای جریان تولید شده توسط برخی از تولیدکنندگان، اثرات دما را از طریق اصلاحات دمایی ثابت در نرمافزار و همچنین اصلاحات لحظهای، کنترل میکنند. ۲. تأثیرات ناشی از عدم تطابق قطر داخلی لولههای مربوط به دستگاه اندازهگیری جریان نوع «وورتکس» با قطر داخلی خود دستگاه
۳. مشکلات مربوط به انتخاب نوع دستگاه
در انتخاب واقعی دستگاه، باید از کوچکترین قطر ممکن استفاده شود تا دقت اندازهگیری افزایش یابد. به عنوان مثال، در یک سیستم لولهکشی مخصوص اندازهگیری جریان نوع «وورتکس»، این سیستم برای استفاده توسط چند دستگاه طراحی شده است؛ اما گاهی برخی از دستگاهها مورد استفاده قرار نمیگیرند. در نتیجه، جریان واقعی مورد استفاده کاهش مییابد. این امر باعث میشود که قطر انتخاب شده برای دستگاه بیش از حد باشد؛ در واقع، این امر حد پایین اندازهگیری جریان را افزایش میدهد. در جریانهای کم، عملکرد دستگاه قابل اطمینان نیست؛ اما در جریانهای بالا، همچنان میتوان از آن استفاده کرد. زیرا تغییرات در شرایط فرآیندی معمولاً موقتی هستند. میتوان با تنظیم مجدد پارامترها، دقت نشانگر را افزایش داد. ۴. تأثیر تجمع ذرات روی سطح مقابل جریان در دستگاه اندازهگیری جریان نوع گردبادی: اگر در مایعی که قرار است اندازهگیری شود، ذرات چسبناک وجود داشته باشد، این ذرات ممکن است به تدریج روی سطح مقابل جریان در دستگاه تجمع کنند؛ این امر باعث تغییر شکل و اندازههای فیزیکی دستگاه میشود و در نتیجه ضریب جریان نیز تغییر خواهد کرد. بنابراین، هنگام استفاده از این دستگاه، باید به تمیز کردن سطوح مذکور توجه کرد. ۵. مشکلات مربوط به نصب: مشکلات اصلی در زمینه نصب، مربوط به طول بخش مستقیم لوله در جلوی سنسور دستگاه اندازهگیری جریان است؛ اگر این طول کافی نباشد، دقت اندازهگیری تحت تأثیر قرار میگیرد. ۶. دلایل جهت تنظیم پارامترها: خطاهای مربوط به پارامترهای محصول، منجر به نشانگرهای نادرست در دستگاههای اندازهگیری میشود. خطاهای مربوط به پارامترها باعث محاسبه نادرست فرکانس حداکثری دستگاههای اندازهگیری دومی میشود؛ اختلافات کم در فرکانس حداکثری، منجر به نشانگرهای نادرست در طول زمان میشود. اگر فرکانس واقعی حداکثری بسیار بالاتر از فرکانس محاسبهشده باشد، نشانگرها دچار نوسانات شدیدی میشوند و امکان خواندن مقادیر وجود نخواهد داشت. همچنین، عدم یکنواختی پارامترها در اطلاعات، بر تعیین نهایی آنها تأثیر میگذارد. در نهایت، این مشکلات با تنظیم مجدد پارامترها و مقایسه آنها با یکدیگر، برطرف شدند. شمارنده جریان، به عنوان یک دستگاه بسیار دقیق، نه تنها در فرآیندهای ساخت و استفاده نیازمند رعایت دقیق الزامات آن است، بلکه در نگهداریهای بعدی نیز باید با دقت ویژهای مورد توجه قرار گیرد تا از پیش خدمتگذاری آن جلوگیری شود. اگر سؤالات دیگری دارید که مشخص نیستند، میتوانید پیام بگذارید تا مشورت کنیم و با هم پیشرفت کنیم.