وضعیت استفاده از محفظه خنکسازی کوره گازسازی و دستگاه سنج سطح در برج شستشو
Thread Content
مقالات و بحثهای زیادی در اینترنت درباره محفظه خنککننده کوره گازسازی و دستگاههای اندازهگیری سطح مایع در برج شستشو وجود دارد، اما تعداد کمی از شرکتها هستند که عملکرد خوبی از آنها داشته باشند. شرکت ما از فناوری گازسازی پلاتهای چندمؤلفه تکساکو استفاده میکند و فشار کوره گازسازی حدود ۶۵ کیلوگرم است. سطح مایع در اتاق خنکسازی، با استفاده از سه ترانسمیتر فشار تفاضلی دو فلنجهای کنترل میشود؛ قبل از اتصال لولههای اندازهگیری فشار، حدود ۸۰ کیلوگرم آب شستشو با استفاده از حلقه شستشو وارد میشود. به دلایلی مانند نفوذ هیدروژن، خوردگی توسط یونهای کلر، و فشار آب شستشو، در طول بیش از یک سال اول کارکرد دستگاه، کیسههای فشارسنج مربوط به این سنسورهای سطح مایع، در هر دو یا سه بار اندازهگیری، پف کرده یا پاره میشدند و سیستمهای ایمنی نمیتوانستند به طور مداوم فعال باشند... استفاده از کیسههای فشارسنج معمولی و کیسههای فشارسنج طلاکوب شده، هر دو نتایج مطلوبی نداشتند. به دلیل اندازهگیری نادقیق سطح مایع در برج شستشو، چندین بار گاز خام همراه با آب وجود داشت... به زودی لولههای اندازهگیری فشار در برج شستشو را طولانیتر کرده و فاصله بین آب شستشو و محفظه فیلمی ترانسمیتر را افزایش خواهیم داد. نمیدانم کارایی دستگاههای اندازهگیری موجود در واحدهای مختلف چگونه است، ترانسمیترهای آنها از کدام برند هستند؟ چه اقدامات یا توصیههای خوبی وجود دارد؟
اگر روش فشار تفاضلی کار نکند، باید روش دیگری استفاده کرد؟
گفته میشود که یک تولیدکننده خارجی این نوع سنج راداری را دارد، اما این فناوری در دستگاههای یوریا به کار میرود.
فرستنده فشار تفاضلی دو فلنجهای روزمونت، با صفحه دایاماندی، میتواند برای اندازهگیری سطح مایع در اتاق خنککننده کوره تبخیر و جریان آب سیاه، بهطور مداوم مورد استفاده قرار گیرد. حداکثر مدت زمان برای جریان آب سیاه، یک سال و نیم است
احساس ما نسبت به BGL خوب است
در حال حاضر، کورههای بخارسازی کارخانه ما از فرستندههای دو فلنجهای روزمونت ۳۰۵۱ استفاده میکنند، اما در این دستگاهها، صفحه فیلمی آنها دچار تجمع کربن میشود و لازم است به طور منظم تمیز شوند
کاملاً با نظر شما موافقم؛ به دلایلی مانند نفوذ هیدروژن، خوردگی توسط یونهای کلر، و فشار آب شستشو، در سنسورهای سطح مایع، پس از دو تا سه بار اندازهگیری، محفظه فشاری آنها حبابدار شده و میشکند؛ بنابراین سیستمهای اتصال الکتریکی نمیتوانند به طور مداوم فعال باشند. در واقع، فرستنده فشار تفاضلی دو فلانچ لزوماً گزینهی خوبی نیست؛ در بسیاری از موارد عملکرد بهتری نسبت به فرستندههای فشار تفاضلی ندارد. من آزمایشهایی در این زمینه انجام دادهام و نکتهی کلیدی این است که باید اقداماتی انجام شود. پیشنهاد میکنم به جای آن از فرستنده فشار تفاضلی استفاده شود و در عین حال، سیستم بازگشت مقدار کمی نیز اضافه گردد (شامل قابلیتهای خودکار و دستی)؛ این کار میتواند این مشکلات را برطرف کند. البته، لازم است برنامه اندازهگیری بر اساس شرایط خاص محل طراحی شود. به این ترتیب، میتوان از فرستنده برای کارکرد در بازههای زمانی طولانی استفاده کرد و در عین حال، تعمیرات آن را ساده و آسان نمود.
فرستندههای دو فلانچ واقعاً در زمینههایی مانند نفوذ، خوردگی یونی، سایش توسط آب شستشو و جامد شدن صفحه، مشکلات زیادی دارند； علاوه بر این، عمر مفید فرستندههای دو فلانژ کوتاهتر از فرستندههای معمولی است؛ تعویض آنها پیچیده بوده و هزینه تعویض نیز بالاتر است. بنابراین، من همچنان استفاده از ترانسمیتر فشار معمولی را توصیه میکنم. البته، این کار نیازمند یک سیستم بازگشت مقدار کم است. این تجهیزات برای چندین سنجسطح مشترک است.
ما کوره گازسازی سوپرفوسفات زغال با چهار نازل هستیم؛ برای سنجش سطح مایع، از نوعهای طلاکوب شده و الماسی استفاده شده که هر کدام نیز پس از ۳ تا ۶ ماه باید تعویض شوند