حوادث مربوط به مواد خطرناک در ماه ژانویه در طول تاریخ

Thread Content

منبع: انجمن ایمنی مواد شیمیایی چین؛ زمان اضافه شدن: ۲۸-۱۲-۲۰۱۶، ساعت ۱۰:۲۴:۳۱؛ تعداد بازدیدها: ۱۴۲.
حوادث داخلی: حادثه خفگی در شرکت صنایع شیمیایی نانجینگ، استان جیانگسو، در تاریخ ۱ ژانویه ۱۹۸۰. در بخش تولید هیدروژن و آرگون در کارخانه کودهای نیتروژنی این شرکت، حادثه‌ای رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر بر اثر خفگی شد. دلیل مستقیم حادثه، نشت از بالای توربین متان درون جعبه سرمایشی بود؛ گازهایی مانند نیتروژن و آرگون وارد جعبه سرمایشی شده و توسط شن‌های پرلی جذب شدند و حفره‌های این شن‌ها را پر کردند. پس از توقف سیستم و افزایش دما برای تخلیه گازها، همراه با حرکت شن‌های پرلی هنگام خارج کردن آن‌ها، گازهای نیتروژن و آرگون که روی سطح و در فواصل شن‌های پرلی جذب شده بودند، آزاد شدند و منجر به کمبود اکسیژن در داخل جعبه شد. کارگران پیش از ورود به محفظه خنک‌کننده برای انجام کار تمیزکردن شن‌های مرواریدی، مجوز لازم برای کار در فضاهای محدود را دریافت نکرده بودند و بدون تحلیل ترکیب گازهای موجود در محفظه، به طور ناشیانه وارد آن شدند که منجر به وقوع حادثه شد. حادثه انفجار ناشی از نشت پروپان در کارخانه هفتم نفتی شرکت دالیان پتروشیمی، لیائونینگ؛ در تاریخ ۱ ژانویه ۱۹۸۴، در بخش کاتالیز این کارخانه، حادثه انفجاری رخ داد که منجر به مرگ ۵ نفر و زخمی شدن ۸۰ نفر شد (از جمله ۱۸ نفر با جراحات شدید و ۶۲ نفر با جراحات خفیف). خسارت مالی مستقیم این حادثه ۲.۵۲ میلیون یوان بود. علت مستقیم حادثه، پارگی لحیم اتصال لوله بین توربین آنولیز گاز و ری‌بویلر پایین آن توربین بود؛ این امر منجر به نشت مقدار زیادی پروپان شد که به سرعت گسترش یافت و در تماس با شعله‌های بخاری، منجر به انفجار شد. حادثه انفجار در تأسیسات آسیتونیت شرکت هلی‌که‌رون شیمیایی، ده‌ژو، استان شاندونگ؛ ۱ ژانویه ۲۰۰۹، در تأسیسات آسیتونیت شرکت هلی‌که‌رون شیمیایی، ده‌ژو، استان شاندونگ، انفجاری رخ داد که منجر به مرگ ۵ نفر و مجروحیت ۹ نفر شد. دو راکتور تخت ثابتی که منفجر شدند، تجهیزات دست‌دومی بودند که به خوبی تمیز نشده بودند؛ به دلیل وجود کربن و چربی در مسیر لوله‌های آن‌ها، نمک مذاب در دماهای بالا سریع‌تر تجزیه شد و منجر به انفجار شد. ترکیبات اصلی نمک مذاب، نیترات پتاسیم، نیترات سدیم و نیتریت سدیم هستند. در میان آن‌ها، نیترات پتاسیم و نیترات سدیم اکسیدکننده‌های قوی هستند و نیتریت سدیم یک کاهش‌دهنده است. حادثه مسمومیت ناشی از نشت نفت سنگین در شرکت «شاندونگ بین‌هوا بین‌یانگ ران‌هوا»، تاریخ ۱ ژانویه ۲۰۱۴: در تاریخ ۱ ژانویه ۲۰۱۴، در حین انجام عملیات تعویض مخازن در بخش ذخیره‌سازی مواد خام شرکت «شاندونگ بین‌هوا بین‌یانگ ران‌هوا»، نفت سنگین نشت کرد؛ این امر منجر به وقوع حادثه مسمومیت با گاز هیدروژن سولفید شد. در این حادثه، ۴ نفر جان خود را از دست دادند و ۳ نفر دیگر مجروح شدند؛ همچنین خسارت مالی مستقیم این حادثه ۵٬۳۶۰ هزار یوان بود. در زمان وقوع حادثه، سیستم لوله‌کشی کاملاً باز بود. هنگام انجام عملیات برش مخزن، اپراتور به اشتباه شیر لوله تخلیه روغن آن مخزن را باز کرد؛ در نتیجه نفت سفید حاوی مقدار زیاد گوگرد، از طریق این لوله وارد لوله خالی‌سازی شد و نفت سفید از محل فلنج‌های جداشده در لوله خالی‌سازی نشت کرد. مونوکسید گوگرد موجود در نفت خام نشت‌کرده تبخیر شد و باعث مسمومیت کارکنان محلی و افرادی که برای پردازش بعدی در کارخانه حضور داشتند، شد. حادثه انفجار کارخانه دوم کودشیمیایی شهر دنگ‌ژو، استان هنان؛ در تاریخ ۳ ژانویه ۱۹۹۰، هنگام تعمیر و شستشوی برج تصفیه گاز در کارخانه دوم کودشیمیایی شهر دنگ‌ژو، استان هنان، انفجاری رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه، جایگزینی کامل گاز متان در برج تصفیه گاز در هنگام تعمیرات نبود؛ در نتیجه، بدون گرفتن نمونه از گاز موجود در برج و بدون دریافت مجوز لازم برای انجام کارهای فرآوری گاز، عملیات فرآوری انجام شد که منجر به انفجار شد. حادثه انفجار در تأسیسات یوریا کارخانه صنایع شیمیایی لیوجیاشیا در استان گانسو، ۳ ژانویه ۱۹۹۴: در تاریخ ۳ ژانویه ۱۹۹۴، در تأسیسات یوریا کارخانه صنایع شیمیایی لیوجیاشیا در استان گانسو، یک دستگاه شستشو با گازهای بی‌اثر، ۲ دستگاه کندانسور آمونیا مایع و ۱ مخزن ذخیره‌سازی آمونیا مایع منفجر شدند؛ این حادثه منجر به مجروحیت شدید ۳ نفر و مجروحیت خفیف ۱۴ نفر شد و خسارت مالی مستقیم آن ۴٬۹۷۸ هزار یوان بود. دلیل مستقیم حادثه این بود که به دلیل سرمای زمستان، نرخ بازیابی آمونیا بالا بود؛ در نتیجه، نسبت هیدروژن و اکسیژن در گازهایی که فشرده نمی‌شدند، افزایش یافت و به محدوده انفجاری رسید. الکتریسیته ساکن ناشی از اصطکاک گازها با بدنه شیر، منجر به انفجار شدیدی شد. حادثه پارگی لوله فشار بالا در کارخانه کودهای شیمیایی شهرستان جون، استان هنان؛ در تاریخ ۴ ژانویه ۱۹۹۶، لوله فشار بالای خروجی دیگ برقی حرارت باقی‌مانده در کارخانه کودهای شیمیایی شهرستان جون، استان هنان، پاره شد؛ در نتیجه، گازهای سنتز شده با فشار بالا در این دیگ آتش گرفتند و منجر به مرگ ۳ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه این بود که لوله‌های فشار بالا مورد استفاده در خروجی دیگ برای تخلیه گرمای باقی‌مانده، از نوع لوله‌های فولادی غیرآلیاژی بودند. در اثر استفاده طولانی‌مدت، سطح داخلی این لوله‌ها به شدت تحت خوردگی هیدروژنی قرار گرفت و ویژگی‌های مکانیکی و استحکام ضربه‌ای آن‌ها کاهش یافت، تا اینکه منجر به انفجار شدند. حادثه انفجار مخزن واکنش در کارخانه شیمیایی شیانگ‌یانگ، جیاشینگ، در تاریخ ۴ ژانویه ۲۰۱۲، مخزن واکنش واقع در بخش دی‌کلرواتان این کارخانه منفجر شد و همزمان آتش‌سوزی نیز رخ داد. این حادثه منجر به مرگ ۳ نفر و مجروحیت ۴ نفر شد و خسارت مالی مستقیم آن حدود ۱.۲ میلیون یوان بود. دلیل مستقیم حادثه این بود که در فرآیند تولید، واکنش بین هیدروژن پراکسید و دی‌ایزوپروپیل آمین رخ داد؛ این واکنش یک واکنش تخلیه‌کننده گرمای زیاد است و باید در شرایطی که مقدار دی‌ایزوپروپیل آمین بیشتر باشد و محیط خنک باشد، انجام شود. هیدروژن پراکسید یک اکسیدکننده قوی است؛ به دلیل افزودن بیش از حد آن، منجر به انفجار می‌شود. حادثه مسمومیت با گاز در کارخانه کودهای شیمیایی شهرستان جون، استان هنان؛ در تاریخ ۶ ژانویه ۱۹۸۴، در حمام زنانه این کارخانه، گاز وارد لوله‌های تأمین آب شد و منجر به نشت گاز گردید. این حادثه باعث مرگ ۳ نفر و مجروحیت ۳ نفر دیگر شد. علت مستقیم حادثه، جدا نبودن آب مورد استفاده برای تولید و زندگی بود. در زمان وقوع حادثه، برق حمام زنانه به طور ناگهانی قطع شد که باعث شد لوله‌های سیستم آب‌رسانی فشار نداشته باشند؛ گاز وارد لوله‌های آب شد. پس از برقراری مجدد برق، آب گاز را از حمام بیرون هل داد و منجر به مسمومیت ۶ نفری شد که در حال استحمام بودند؛ ۳ نفر از آن‌ها علیرغم تلاش‌های انجام شده جان خود را از دست دادند. حادثه انفجار اسید در شرکت گروهی شینگ‌هوا در استان شانشی، تاریخ ۶ ژانویه ۱۹۹۸: در تاریخ ۶ ژانویه ۱۹۹۸، یک واحد تولیدی متعلق به شرکت گروهی شینگ‌هوا در استان شانشی دچار انفجار شد؛ در این حادثه ۲۲ نفر کشته و ۵۸ نفر مجروح شدند. خسارت مالی مستقیم نیز ۷۰ میلیون یوان بود. علت مستقیم حادثه، عدم تعادل در سیستم تأمین آمونیا بود؛ مایعات حاوی روغن و یون‌های کلری که در سیستم آمونیا انباشته شده بودند، از طریق آمونیا گازی وارد **سیستم تولید** شدند. در محلول‌هایی با میزان بالای روغن و یون کلرید، در حالت توقف سیستم گرانولاسیون، دما افزایش می‌یابد و فرآیند تجزیه خودکاتالیزوری رخ می‌دهد. در مدت زمان بسیار کوتاهی، گرمای زیاد حاصل از تجزیه و مقدار زیادی گاز داغ، تجمع می‌کنند و منجر به انفجار می‌شوند. حادثه مسمومیت با گاز در شرکت «داهوانگ‌شان هونگجی جیائوکه»، سین‌کیانگ، در تاریخ ۶ ژانویه ۲۰۱۱: در طول فرآیند تولید آزمایشی، در اتاق پمپ‌های حذف کربن در کارخانه سنتز، حادثه مسمومیت با گاز رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر و مجروحیت یک نفر شد. نشت داخلی در شیر مایعات متراکم‌شونده وارد به برج اشباع، باعث شد تا گاز کوره فولادسازی از داخل برج اشباع به سمت اتاق پمپ‌های حذف کربن بازگردد؛ این موضوع علت مستقیم این حادثه بود. برای اتصال لوله‌های مایعات متراکم شده به ورودی برج اشباع، از یک شیر دریچه‌ای تک‌مسیره استفاده شده که در طراحی آن نقص وجود دارد ； لوله‌کشی‌های داخل اتاق پمپ‌های حذف کربن به تجهیزات حاوی گاز متصل هستند؛ در این اتاق، دستگاه‌های هشداردهنده برای گازهای سمی و مضر وجود ندارد، همچنین سیستم‌های تخلیه آب در فضای باز نصب نشده‌اند؛ این موارد عوامل غیرمستقیم بروز حوادث هستند. حادثه انفجار مخزن در شرکت «شانشی جین‌آن که‌مائو»، تاریخ ۷ ژانویه ۲۰۰۸: در تاریخ ۷ ژانویه ۲۰۰۸، شرکت «شانشی جین‌آن که‌مائو» هنگام تخریب مخازن حاوی مواد شیمیایی قدیمی (که قبلاً برای نگهداری تولوئن و مواد مشابه استفاده می‌شدند)، دچار انفجار شد؛ در این حادثه ۴ نفر کشته و ۴ نفر زخمی شدند. دلیل مستقیم حادثه، قرار گرفتن مخزن در فضای بسته و عدم تهویه کافی بود؛ این امر باعث شد گازهای قابل اشتعال و منفجره ناشی از مخزن، در فضای بسته تجمع کنند. هنگام تخریب مخازن متروکه، تحلیل خطرات ناشی از استفاده از آتش در محل کار انجام نشد و مجوز لازم برای انجام کارهای مرتبط با آتش صادر نگردید؛ در نتیجه، کارها به صورت بی‌دقت انجام شد و این امر منجر به انفجار گازهای قابل اشتعال و منفجر موجود در ساختمان شد. حادثه انفجار منطقه مخازن شرکت پتروچای لانچوان در تاریخ ۷ ژانویه ۲۰۱۰، در منطقه مخازن شماره ۳۱۶ شرکت پتروشیمی لانچوان، آتش‌سوزی و انفجار رخ داد که منجر به مرگ ۶ نفر، مجروحیت شدید ۱ نفر و مجروحیت خفیف ۵ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه، وجود نقص در جوش لوله خروجی مخزن گلوله‌ای کربن چهار در منطقه مخازن شماره ۳۱۶ بود؛ این نقص باعث شکست ترد در بخش‌هایی از لوله شد و در نتیجه مواد قابل اشتعال و منفجر کربن چهار نشت کرده و گسترش یافتند. این مواد در تماس با شعله‌های آتش کوره، منفجر شدند. بررسی‌های دوره‌ای لازم بر روی لوله‌های مربوط به حوادث، طبق دستورالعمل‌ها انجام نشد؛ همچنین برنامه‌های لازم برای تعویض این لوله‌ها نیز رعایت نشد. علاوه بر این، دستگاه‌های خودکار برای قطع جریان در لوله‌های ورودی و خروجی مخازن نیز طبق مقررات نصب نشدند؛ در نتیجه، در شرایط بحرانی، امکان قطع فوری منبع نشت وجود نداشت و این امر باعث گسترش نشت و بروز حادثه شد. حادثه انفجار خشک‌کن در مرکز تحقیقاتی کارخانه صنایع شیمیایی شهر جیائوزو، استان هنان؛ در تاریخ ۹ ژانویه ۱۹۹۷، در حین خشک کردن سیلیکات زیرکونیوم در مرکز تحقیقاتی کارخانه صنایع شیمیایی شهر جیائوزو، خشک‌کن دچار انفجار فیزیکی شد که منجر به مرگ ۴ نفر و مجروحیت ۳ نفر دیگر شد. دلیل مستقیم حادثه، نقص طراحی در خشک‌کن بود؛ چرا که تجهیزات ایمنی مانند شیر کاهش فشار، دستگاه اندازه‌گیری فشار و شیر ایمنی روی لوله‌های بخار نصب نشده بود. با ورود بخار به خشک‌کن، فشار آن از حد تحمل خشک‌کن فراتر رفت و منجر به انفجار فیزیکی شد. هنگام وقوع حادثه، جابجایی ناگهانی کارکنان در محل‌های کاری خود شدید بود؛ ۵ نفر از افراد حاضر در صحنه حادثه، در محل‌های کاری غیرمربوطه بودند و این امر منجر به افزایش تلفات شد. حادثه مسمومیت در شرکت آنهوی کانگدا صنایع شیمیایی با مسئولیت محدود، «۱•۹»: در تاریخ ۹ ژانویه ۲۰۱۴، در محوطه اجاره‌شده توسط شرکت آنهوی کانگدا صنایع شیمیایی با مسئولیت محدود، کارکنان در حین تعمیر لوله‌ها دچار حادثه مسمومیت شدند؛ در نتیجه ۴ نفر جان خود را از دست دادند و ۲ نفر دچار آسیب‌های جزئی شدند. علت مستقیم حادثه، ورود غیرمجاز کارکنان به چاه عملیات پمپ برای تعمیر لوله‌های سدیم متیل‌مرکابت در آنجا بود؛ آن‌ها در اثر استنشاق گازهای سمی حاوی گوگرد (مانند هیدروژن سولفید و متیل‌مرکابت) دچار مسمومیت شدند. سپس، به دلیل نحوه نامناسب اقدامات امدادی در محل، حادثه گسترش یافت. حادثه مسمومیت ناشی از نشت هیدروژن فلوئورید در شرکت صنایع شیمیایی چانگشینگ ویفان، تاریخ ۹ ژانویه ۲۰۱۶: در تاریخ ۹ ژانویه ۲۰۱۶، در کارخانه تولید پارافلوئوروبنزندیمتانول این شرکت، حادثه نشت هیدروژن فلوئورید رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر و مجروحیت یک نفر شد. در فرآیند تولید تترافلوئوروبنزندیمتانول، گاز هیدروفلوئورید تولید می‌شود. به دلیل تغییرات غیرمجاز در روش تولید توسط کارکنان و عدم اتصال مناسب درپوش مخزن واکنش، هیدروفلوئورید نشت کرده و گسترش یافته است؛ این امر منجر به مسمومیت کارکنان حاضر در محل و کارخانه‌های مجاور شده است. حادثه انفجار مخزن واکنشی شرکت سهامی هوبئی شالوندا در تاریخ «۱•۱۲»: در تاریخ ۱۲ ژانویه ۱۹۹۵، در کارخانه کودهای شیمیایی شرکت شالوندا در استان هوبئی، مخزن واکنشی حاوی ماده سولفور تری‌کلروفسفات در بخش دوم فرآوری فسفر منفجر شد؛ در نتیجه ۳ نفر کشته و ۱ نفر مجروح شدند. دلیل مستقیم حادثه، افزایش بیش از حد فسفر تری‌کلرید در مخزن واکنش بود؛ این ماده به طور کامل با گوگرد واکنش نداد و منجر به تجمع آن شد. پس از جوشیدن مواد در مخزن، واکنش فسفر تری‌کلرید که در آن تجمع یافته بود، به تدریج شدیدتر شد و فیلم ضدانفجار را از بین برد؛ گازهای پرفشار موجود در مخزن، مهاره‌های چدنی موجود روی فلنج درب مخزن را شکستند و منجر به انفجار شد. حادثه انفجار مخزن سولفوراسیون در کارخانه رنگ‌سازی شهر سانگژو، استان هبئی؛ در تاریخ ۱۳ ژانویه ۱۹۸۹، مخزن سولفوراسیون در بخش تولید سدیم آمینوبنزن سولفات در کارخانه رنگ‌سازی شهر سانگژو، استان هبئی منفجر شد. در این حادثه، ۳ نفر کشته و ۷ نفر مجروح شدند (که ۴ نفر از آن‌ها دچار جراحات شدید بودند). علت مستقیم حادثه، نفوذ *** از طریق دریچه‌های نشتی به مخزن سولفوراسیون بود؛ در حالی که در دوره نگهداری پس از سولفوراسیون، مقدار زیادی سولفور اکسید در اسید سولفوریک باقی مانده بود و این امر منجر به انفجار شیمیایی شد. حادثه انفجار برج بازگشت در بخش شستشوی مس کارخانه کودهای شیمیایی شانشی، «۱•۱۳»: در تاریخ ۱۳ ژانویه ۱۹۹۵، برج بازگشت در بخش شستشوی مس کارخانه کودهای شیمیایی شانشی در حین تعمیرات دچار انفجار شد که منجر به مرگ ۴ نفر و مجروحیت ۴ نفر دیگر شد. دلیل مستقیم حادثه، وجود گازهای قابل اشتعال و منفجر در سیستم بازسازی برج بازگشت بود (مانند هیدروژن)؛ انفجار در اثر تمیزکاری و جایگزینی ناکافی، و همچنین استفاده از ابزارهایی که استانداردهای ایمنی را رعایت نمی‌کردند، در طول فرآیندهای جایگزینی و بررسی نشت، رخ داد. حادثه انفجار مخزن واکنش شرکت کانگ‌دا صنایع دارویی و شیمیایی، کونشان، جیانگسو در تاریخ «۱•۱۳»: در تاریخ ۱۳ ژانویه ۲۰۰۷، مخزن واکنش مذاب در بخش نیترات‌سازی این شرکت منفجر شد و این حادثه منجر به مرگ ۷ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه این بود که اپراتور، برای تسریع فرآیند ذوب شدن مواد در مخزن واکنش، دریچه تأمین بخار را باز کرد؛ این امر منجر به افزایش سریع دما شد و در نتیجه مخزن واکنش منفجر گردید. حادثه انفجار انبار گوگرد شعبه سان‌هوان شرکت یونان یونتیانهوا، «۱•۱۳»: در تاریخ ۱۳ ژانویه ۲۰۰۸، انبار گوگرد شعبه سان‌هوان شرکت یونان یونتیانهوا صنایع شیمیایی بین‌المللی دچار انفجار شد که منجر به مرگ ۷ نفر و زخمی شدن ۳۲ نفر شد. در زمان وقوع حادثه، کارگران مشغول تخلیه گوگرد از قطار بودند. به دلیل هوای خشک و رطوبت پایین، گرد و غبار گوگرد تولید شده در حین تخلیه پراکنده شد و باعث شد که در فضاهای محلی، غلظت گرد و غبار به حد انفجار برسد. تحت تأثیر انرژی ایجاد شده از جرقه‌های موجود در محل، انفجار گرد و غبار گوگرد رخ داد. حادثه مسمومیت با مونوکسید کربن در کارخانه سیاه‌کربن ووهان، استان هوبئی؛ در تاریخ ۱۴ ژانویه ۱۹۸۹، در بخش سوم کارخانه سیاه‌کربن ووهان، هنگام تعمیر دستگاه گرانولاسیون، حادثه مسمومیت با مونوکسید کربن رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر و مجروح شدن ۹ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه، غلظت بالای CO در داخل دستگاه گرانول‌سازی توخالی به میزان ۱۰۰۰۰ میلی‌گرم بر متر مکعب بود. هنگامی که کارکنان برای انجام تعمیرات وارد دستگاه شدند، تهویه طبیعی به مدت ۲ ساعت کافی نبود؛ گازهای سمی و مضر موجود در فضای محدود جایگزین نشدند، مجوز لازم صادر نشد و کارکنان از تجهیزات حفاظتی استفاده نکردند. حادثه انفجار کارخانه کودهای شیمیایی کایفنگ در استان هنان، «۱۴ ژانویه»: در تاریخ ۱۴ ژانویه سال ۱۹۹۲، دستگاه اندازه‌گیری سطح مایع در برج مسی آمونیا در بخش تولید آمونیاک این کارخانه، پاره شد؛ در نتیجه گازهای با فشار بالا خارج شدند و انفجار رخ داد. این حادثه منجر به مرگ ۴ نفر و مجروحیت شدید یک نفر دیگر شد. وجود حباب‌های زیاد روی صفحه شیشه‌ای سطح‌سنج و کیفیت پایین آن، علل اصلی بروز حوادث است. صفحه شیشه‌ای سنج سطح مایع، تنها دو روز پس از استفاده دچار ترک شد و مایع از آن نشت کرد؛ همان روزی که جایگزین شد، دوباره شکست. ساختار اولیه بین لوله‌های سنج‌سطح و شیرهای برج مس-آمونیا در محل وقوع حادثه، یک ساختار بسته بود؛ به همین دلیل گازهای قابل اشتعال نشت کرده، نمی‌توانستند به خوبی پخش شوند و رسیدن سریع آن‌ها به حد انفجار نیز یکی از دلایل مهم بود. حادثه آتش‌سوزی «۱•۱۵» در شرکت صنعتی بویانگ، وویی، ججیانگ؛ در تاریخ ۱۵ ژانویه ۲۰۰۸، حادثه آتش‌سوزی در شرکت صنعتی بویانگ، وویی، ججیانگ رخ داد که منجر به مرگ ۴ نفر شد. علت مستقیم حادثه، تغییر غیرمجاز توسط شرکت در فرآیند تولید بود؛ در این تغییر، از آب به روغن سفید برای خنک‌کاری و شستشو استفاده شد. پمپ خلأ موجود در کنار مخزن زباله‌ها، در برابر انفجار مقاوم نبود؛ هنگام خاموش کردن پمپ خلأ، جرقه‌هایی ایجاد شد که باعث اشتعال مواد سبک موجود در مخزن زباله‌ها و روغن سفید شد و در نتیجه آتش‌سوزی رخ داد. حادثه انفجار «۱•۱۸» در شرکت سهامی صنایع شیمیایی ووهای در منچوری شمالی: در تاریخ ۱۸ ژانویه ۲۰۱۱، شرکت سهامی صنایع شیمیایی ووهای در منچوری شمالی، هنگام رفع نشت در محل اتصال لوله‌های تخلیه گازهای زائد مربوط به مخازن میانی اسید کلریدریک با کیفیت بالا در بخش تولید مواد شیمیایی، دچار انفجار شد؛ این حادثه منجر به مرگ ۳ کارگر شد. دلیل مستقیم حادثه، ورود مقدار کمی هیدروژن حل‌شده و همراه با آن در فرآیند تولید اسید، به مخزن میانی اسید هیدروکلریک با خلوص بالا بود. به دلیل کاهش فشار در مخزن میانی، هیدروژن حل‌شده و همراه با آن به تدریج از محلول اسید هیدروکلریک جدا شد. در محل اتصال لوله تخلیه به لوله جمع‌آوری تخلیه، ترک ایجاد شد که منجر به نشت هیدروژن شد. تعمیرکار با استفاده از دستگاه سنباده‌زنی در حین کار، جرقه تولید کرد که منجر به انفجار هیدروژن شد؛ به دلیل اتصال فضاهای گازی مخازن هیدروکلریک اسید، سه مخزن از این اسید نیز منفجر شدند. حادثه انفجار «۱•۱۸» در شرکت سهامی صنایع شیمیایی تونگ‌هوا، جیلین: در تاریخ ۱۸ ژانویه ۲۰۱۴، انفجاری در اتاق پمپاژ آب مربوط به سیستم سنتز متانول در همین شرکت رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر و مجروحیت ۵ نفر شد؛ همچنین خسارت مالی مستقیم آن ۲٫۵۵ میلیون یوان بود. دلیل مستقیم حادثه این بود که پس از اتمام فرآیند تخلیه، اپراتور مسئول نتوانست شیر انتقال الکل خالص را به خوبی ببندد و همچنین میزان باز بودن شیر لوله بازگشت بیش از حد بود؛ در نتیجه سطح مایع الکل رقیق در توربین الکل خالص پایین آمد. اپراتور جانشین نیز متوجه نشد که سطح مایع الکل رقیق در پایین توربین تصفیه الکل، زیر خط کنترل قرار دارد؛ این امر منجر به بازگشت گازهای فرآیندی با فشار بالا به مخزن الکل رقیق شد و در نتیجه لوله‌های بازگشتی شکسته شدند. این امر باعث شد که مقدار زیادی از گازهای قابل اشتعال (عمدتاً H2) به سرعت مخزن پمپ‌های آب پر شود و به حد انفجار برسد؛ در نهایت، با ایجاد الکتریسیته ساکن، انفجار رخ داد. حادثه مسمومیت با آمونیاک در کارخانه کودهای شیمیایی سیشی، استان ججیانگ، «۱•۱۹»: در تاریخ ۱۹ ژانویه ۱۹۸۲، در بخش خنک‌کننده کارخانه کودهای شیمیایی سیشی در استان ججیانگ، حادثه مسمومیت با آمونیاک رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر شد. دلیل مستقیم حادثه، عدم تطابق مواد استفاده‌شده در اتصالات لوله با الزامات طراحی بود؛ یعنی از قطعات چدنی به جای قطعات فولادی استفاده شده بود. در طراحی اولیه، این لوله در ارتفاع ۱.۹ متری از زمین قرار داشت؛ اما به دلیل عملکرد خوب نبودن سیستم جداسازی، پس از دو تغییر، فاصله این لوله از زمین به ۲۶۰ میلی‌متر رسید و برای حمایت از آن از آجر استفاده شد. کارگر زن بر روی لوله‌های تولیدی بازی می‌کرد که منجر به پارگی لوله آمونیاک و نشت آن شد. حادثه انفجار دستگاه کاتالیزیک نفت سنگین در شرکت پتروشیمی فوشون متعلق به پتروچاینا، در تاریخ ۱۹ ژانویه ۲۰۱۱، واحد پایدارسازی دستگاه کاتالیزیک نفت سنگین در کارخانه دوم پتروشیمی فوشون دچار انفجاری شد که منجر به مرگ ۳ نفر و زخمی شدن ۴ نفر شد. علت مستقیم حادثه، ترک خوردن نقطه جوش در لحیم‌کاری پوشش مهره فشاردهنده میله درب شیر تخلیه آب، در لوله ورودی قسمت پایینی جعبه بخارات واحد پایدارسازی دستگاه کاتالیزور نفت سنگین بود؛ این امر باعث شد که صفحه درب شیر ثابت نماند و شیر از کار بیفتد. در نتیجه، بنزین تصفیه‌شده از اتان خارج شد و تبخیر گردید؛ این ماده همراه با هوا، مخلوطی منفجره تشکیل داد. به دلیل ایجاد الکتریسیته ساکن در اثر پاشش، انفجار رخ داد. حادثه نشت و انفجار لوله‌کشی ایستگاه انتقال گاز فوجیا در رنشو، سیچوان؛ ۲۰ ژانویه ۲۰۰۶، در تاریخ ۲۰ ژانویه ۲۰۰۶، لوله‌کشی‌های خروجی و ورودی ایستگاه انتقال گاز فوجیا در شهرستان رنشو، استان سیچوان، به ترتیب دچار انفجار شدند که منجر به مرگ ۹ نفر و زخمی شدن ۴ نفر دیگر شد. علت مستقیم حادثه، وجود نقص در جوشکاری لوله‌های انتقال گاز بود؛ این نقص منجر به ایجاد ترک‌ها شد و در نتیجه گاز طبیعی به مقدار زیاد نشت کرد. گاز طبیعی نشت‌کرده، پودر سولفید آهن را از ترک‌ها بیرون می‌کشد؛ این پودر در تماس با هوا اکسید شده و به طور خودبه‌خودی منفجر می‌شود که منجر به انفجار در خارج از لوله گاز می‌گردد. به دلیل سوختن شدید پس از انفجار در خارج از لوله، دو انفجار شدید دیگر نیز در داخل لوله رخ می‌دهد. حادثه مسمومیت در کارخانه تولید اسید شرکت زیجین تونگ‌یه در شهر لونگ‌یان، استان فوجیان، در تاریخ ۲۶ ژانویه ۲۰۱۲؛ در بخش کاری برج حذف گوگرد در کارخانه تولید اسید این شرکت، حادثه مسمومیتی رخ داد که منجر به مرگ ۳ نفر و مجروحیت ۱ نفر شد. در زمان وقوع حادثه، مخزن خاکستر مسدود شد؛ یکی از کارگرانی که مشغول تمیز کردن خاکستر بود، بیهوش شد. سه کارگر دیگر نیز بدون استفاده از تجهیزات حفاظتی برای کمک به او وارد عمل شدند و یکی پس از دیگری مسموم شدند. علت حادثه، مسمومیت با مونوکسید کربن یا خفگی ناشی از کمبود اکسیژن است. حادثه نشت و انفجار لوله‌های انتقال نفت در شعبه گویگانگ شرکت نفت گوانگشی، «۲۷ ژانویه»: در تاریخ ۲۷ ژانویه سال ۲۰۰۰، لوله‌های انتقال بنزین در شعبه گویگانگ شرکت نفت گوانگشی دچار نشت شدند که منجر به آتش‌سوزی و انفجار شد؛ در این حادثه ۸ نفر کشته و ۱۷ نفر مجروح شدند. علت مستقیم حادثه، ترک خوردن جوش‌های لوله انتقال نفت بود؛ در نتیجه بنزین موجود در لوله نشت کرده و وارد فاضلاب شد. کارگران کنجکاو با استفاده از فندک، نفت را آتش زدند که منجر به انفجار شد. حوادث خارجی: انفجار پالایشگاه توسکو ایوان در ایالات متحده، ۲۱ ژانویه
در تاریخ ۲۱ ژانویه ۱۹۹۷، در واحد هیدروژن‌زدایی پالایشگاه توسکو ایوان واقع در ایالت کالیفرنیا، آمریکا، یک انفجار رخ داد که منجر به مرگ یک نفر و مجروح شدن ۴۶ کارگر شد؛ از این تعداد، ۱۳ نفر به شدت مجروح شدند. علت مستقیم حادثه، پارگی لوله خروجی روی راکتور هیدروژن‌زدایی بود؛ گازهای سبک از طریق این لوله‌ها خارج شدند و در تماس با هوا به طور خودبه‌خودی اشتعال گرفتند که منجر به انفجار و آتش‌سوزی شد.