Thread Content
آخرین بار توسط «ییدینگ» در تاریخ ۲۹-۱۱-۲۰۰۹ ساعت ۱۵:۳۸ این پست ویرایش شد. هنگام کار یک فلومتر الکترومغناطیسی، اگر مشاهده شود که سیگنال آن کمتر و کمتر میشود یا ناگهان کاهش مییابد، دلایل احتمالی آن چه میتواند باشد؟ چطور برخورد کنیم؟ (توجه: عنوان اصلی، بخشی از کتاب است و پاسخها، پاسخهای استاندارد کتاب میباشند.) پاسخ: هنگامی که هیچ محیط کاری در لوله اندازهگیری وجود ندارد، بین الکترودها در واقع عایقبندی صورت میگیرد. دلیل اصلی بروز این وضعیت، خراب شدن عایقبندی بین الکترودها یا وجود خط کوتاه است که منجر به عدم ارسال سیگنال میشود. در صورت بروز موارد فوق، باید از جنبههای زیر در نظر گرفت: ۱. ممکن است روی دیواره داخلی لوله اندازهگیری، کثیفیهایی تجمع یافته باشد؛ بنابراین الکترودها باید شسته و تمیز شوند. ۲. پوشش لوله اندازهگیری ممکن است آسیب دیده باشد و باید تعویض شود. ۳. پریز سیگنال ممکن است دچار خوردگی شده باشد؛ بنابراین باید آن را تعویض یا تمیز کرد.
لطفاً شرایط کاری متر جریان الکترومغناطیسی، محیط اطراف و سایر عوامل را توضیح دهید؛ در غیر این صورت، تحلیل بدون این اطلاعات تنها میتواند کلی باشد. بررسی کنید که آیا سیمهای سیگنال و زمین به درستی متصل هستند ۱. تشخیص دهید که آیا حبابهایی در داخل سنسور جریان دارند یا خیر ۲. بررسی کنید که آیا درون لوله سنسور رسوبی وجود دارد یا خیر ۳. آیا اتصال به زمین مناسب است؟ ۴. بررسی کنید آیا عایقبندی سیمهای محرک و زمین کاهش یافته است یا خیر.
۵. بررسی کنید آیا عایقبندی سیمهای سیگنال و سیمهای محافظ نیز کاهش یافته است یا خیر.
۶. بررسی کنید آیا مزاحمتهای خارجی وجود دارد یا خیر
۱. هنگام نصب متر جریان الکترومغناطیسی، باید یک بخش مستقیم مشخص از لوله در نظر گرفته شود؛ در غیر این صورت، حبابهایی در لوله ایجاد میشوند و تماس الکترودها با این حبابها منجر به پدیده ورودی صفر میگردد; ۲. مزاحمتهای خارجی ; ۳. بررسی زمینگیری ;
الکترودها پوشانده شدهاند، اتصال به زمین خوب نیست و هوا در آن مخلوط شده است.
فکر میکنم بزرگترین احتمال، ناشی از اتصال ضعیف باشد; علاوه بر این، پر نبودن لوله توسط محیط نیز یکی از دلایل است.
بله، تضمین بخشهای مستقیم قبل و بعد ضروری است. در مواردی که قطر لوله بزرگتر است، نیاز به شیب مشخصی در لوله وجود دارد؛ اگر لوله به صورت عمودی نصب شود، باید ورودی آن در سطح پایینتر و خروجی در سطح بالاتر قرار گیرد. همه اینها برای اطمینان از اندازهگیری دقیق و جلوگیری از خطا در اندازهگیریها است.
اول از همه، از نظر فرآیندی، اگر جریان فرآیند واقعاً کاهش یابد، پس باید مشکلی در تجهیزات وجود نداشته باشد; اگر تجهیزات فرآیندی سالم باشند، آنگاه لازم است تفاوت بین مشکلات مربوط به تجهیزات مستقر در محل و تجهیزات اتاق کنترل را بررسی کرد ; از سمت خروجی سیگنال متر جریان الکترومغناطیسی در محل، با استفاده از یک تولیدکننده سیگنال، سیگنال استاندارد ارسال شده و بررسی میشود که آیا نمایشگر اتاق کنترل به درستی کار میکند یا خیر ; هدف، بررسی این است که آیا مشکلی در خط وجود دارد یا خیر ; بهویژه، مشکلات ناشی از تماس نامناسب به راحتی قابل شناسایی هستند ; ۲. تحلیل سنسورها: ۲.۱ الکترودهای سنسور به تدریج توسط لجن پوشیده میشوند. ۲.۲ محیط داخل لوله کاملاً پر نیست. ۲.۳ مشکلات مربوط به زمینگیری نامناسب و اختلالات
۱. ناشی از جریان غیرمتقارن
۲. ناشی از مشکلات مربوط به رسانایی الکتریکی سیال
۳. ناشی از تأثیرات لایههای چسبیده به الکترودها
۴. ناشی از مشکلات مربوط به مغناطش
۵. ناشی از مشکلات مربوط به زمینسازی سنسور
سیگنال متر جریان الکترومغناطیسی بسیار ضعیف است (در حداکثر مقدار، تنها ۲.۵ تا ۸ میلیولت) و احتمالاً عدم کارکرد صحیح سیستم زمینگیری باعث اختلال در سیگنال شده است.
ابتدا باید مشخص شود که مشکل از سنسور جریان در محل است یا به دلیل انتقال دادهها یا DCS. اگر دلیل مشکل از سوی شمارنده جریان باشد، دلایل آن عبارتند از: ۱. نوک حسگر به تدریج توسط آلودگیها پوشیده میشود یا اجسام سختی در محیط مایع در نوک حسگر گیر میکنند. راهحل: شستشوی حسگر (بهتر است با جریان معکوس). ۲. به دلیل دمای بالای محیط، لایه درونی سنسور به تدریج آسیب میبیند؛ راهحل: جایگزینی سنسور. ۳. در محیط، حبابهایی وجود دارد و سنسور در حالت کامل فعالیت نمیکند؛ توصیه میشود شیر بررسی موجود روی لوله را باز کرده و یا به محل خروجی لوله نگاه کنید. ۴. در اطراف دستگاه اندازهگیری جریان، موتور جوشکاری در حال کار یا سایر اختلالات الکترومغناطیسی وجود دارد؛ پیشنهاد میشود آنها کار خود را متوقف کرده و دوباره امتحان کنند.