فناوری تولید【موضوع هفتگی】: تحلیل حوادث (۱۰-۱۱-۰۸ تا ۱۵)
Thread Content
آخرین بار، این پست توسط shmily327 در تاریخ ۲۰۱۰-۱۱-۱۵ ساعت ۱۰:۰۷ ویرایش شد. کارکنان مربوط به دستگاههای اندازهگیری، مانند دینگ و لی، برای رفع نشت در جوشکاری دماسنجها، به محل حادثه رفتند. پس از تأیید کارگران فرآیند مبنی بر عدم وجود فشار و مواد در لولهها، تعمیرات آغاز میشود. در حین انجام تعمیرات، اپراتور به کارکنان ابزارهای اندازهگیری اطلاع داد تا فاصله بگیرند؛ در هنگام فاصله گرفتن، هیدروژن از لولهها نشت کرد و منجر به انفجار شد. این انفجار باعث سوختگی دستها، پاها، صورت و ساقهای فرد «دینگ» شد و دستها و پاهای فرد «لی» نیز آسیب دیدند. لطفاً دلایل وقوع این حادثه را تحلیل کنید کارکنان چه تخلفاتی دارند؟ چگونه میتوان از تکرار چنین حوادثی جلوگیری کرد؟ یادداشت: ۱. شرکت در آن پاداشدار است ； ۲. لطفاً پاسخها را پنهان کنید؛ روش آن در آدرس زیر آمده است: http://bbs.hcbbs.com/thread-492556-1-1.html۳. پس از ارسال پاسخ، لطفاً آن را ویرایش نکنید. ۴. مدیران به موقع پاسخها را اعلام خواهند کرد. ۵. پاسخ صحیح، تحلیل دقیق و منطقی: +۱ جذابیت. علت حادثه: ۱. تأیید نادرست توسط اپراتور؛ فشار لولهها به درستی کاهش داده و جایگزین نشده بود. ۲. عملکرد نادرست کارگر، باعث نشت هیدروژن و انفجار در اثر الکتریسیته ساکن شده است. ۳. هماهنگی نامناسب بین اپراتورها و کارکنان دستگاههای اندازهگیری. تخلفات: ۱. خالی کردن فشار و جایگزینی گاز در نقطه انجام کار انجام نشده است. ۲. تحلیلی انجام نشده است. ۳. اپراتور در عملیات تخلیه فشار، قوانین را نقض کرد و بدون اینکه منتظر باشد تا کارکنان ابزارهای اندازهگیری به محل امن منتقل شوند، شروع به کار کرد. اقدامات پیشگیرانه: ۱. رعایت دقیق رویههای مربوط به بلیطهای ایمنی. ۲. هنگامی که چند نفر برای انجام کار با یکدیگر همکاری میکنند، باید به ارتباط و هماهنگی توجه کرد.
آخرین بار این پست توسط shmily327 در تاریخ ۸-۱۱-۲۰۱۰ ساعت ۰۹:۴۴ ویرایش شد. روال معمول بازرسی به شرح زیر است: ۱. کارکنان فنی، فرمهای لازم برای انجام کارهای تعمیراتی روی لولهها و تجهیزات را تهیه میکنند. عمدتاً شامل موارد زیر است: ایزوله کردن تجهیزات (با استفاده از پلکهای نشانهگذاری یا قطع کردن لولهها)، کاهش فشار، جایگزینی مایعات، تحلیل، اقدامات حفاظتی، و تعیین افراد (افراد ویژه) برای نظارت. در صورت نیاز به کار با آتش، باید مجوز کار با آتش صادر شود. در مثال بالا، هیچ ایزولاسیونی، هیچ جابجایی یا تحلیلی، و هیچ اقدام امنیتیای وجود ندارد.
آخرین بار این پست توسط shmily327 در تاریخ ۸-۱۱-۲۰۱۰ ساعت ۰۹:۴۵ ویرایش شد. دلایل وقوع حادثه: عدم خالی کردن، جایگزینی محل تعمیرات و تحلیل آن قبل از انجام کارهای تعمیراتی، دلایل مستقیم وقوع این حادثه بودهاند. رفتارهای غیرقانونی کارکنان عبارتند از: ۱. کارکنان فرآیند، مطابق با الزامات دستورالعملهای تعمیرات، مواد مورد نظر را قطع، خالی کردن، جایگزینی یا تحلیل نکردهاند؛ همچنین فرمهای عملیات تعمیرات را صادر نکرده و طبق رویه، امضاهای لازم را نیز دریافت نکردهاند ； ۲. اپراتورهای دستگاههای اندازهگیری، فرم عملیات تعمیر دستگاهها را صادر نکردند و تنها با تأیید شفاهی کارکنان بخش فرآیند، به طور ناشیانه عملیات را انجام دادند ； ۳. حفاظت کارگران بهدرستی انجام نمیشود. ۴. آگاهی کارکنان از ایمنی در بازرسیها کم است. چگونه از تکرار حوادث مشابه جلوگیری کنیم: ۱. افزایش آگاهی کارکنان نسبت به بازرسیهای ایمنی. ۲. به طور دقیق از فرمهای دستورالعمل تعمیرات پیروی کنید؛ قبل از تعمیرات، عملیات قطع فرآیند، تخلیه و جایگزینی را به درستی انجام دهید تا الزامات تعمیرات برآورده شود. ۳. کارکنان مربوط به تعمیرات، دستورالعملهای مربوطه را به طور کامل رعایت میکنند. ۴. استفاده و پوشیدن تجهیزات حفاظتی با دقت.
به دلیل جزئیات ناکافی، دلایل اصلی وقوع حادثه ممکن است عبارت باشند از: ۱. عدم ایزولاسیون لولهها و جایگزینی گاز； ۲. تکنسین ابزارهای اندازهگیری که دچار خرابی شدهاند و لوازم الکترونیکی را همراه داشته، یا در حین خروج دچار برخورد شده، یا لباس محافظ ضدالکتریستاتیک نپوشیده است. ۳. بخش نظارت بر ایمنی در جای خود قرار گرفته است. رفتارهای غیرقانونی کارکنان: ۱. صدور فرم عملیاتی نشده است ； ۲. اقدامات ایمنی آموزش داده نشده است ； ۳. ایزولاسیون و جایگزینی گاز انجام نشده است ； ۴. حمل دستگاههای اندازهگیری و لوازم الکترونیکی مربوط به خرابی ； ۵. استفاده نکردن از لباس کار ضدالکتریسیته ساکن ； ۶. وسایل زائد در محل بیش از حد است و پیش از شروع کار، آنها تمیز نشدهاند. اقدامات پیشگیرانه: ۱. مدیریت دقیق برگههای دستورالعمل عملیات؛ انجام هرگونه کار بدون برگه دستورالعمل ممنوع است ； ۲. نظارت بر ایمنی باید کامل باشد و باید از اصل «یک پروژه، یک تدبیر، یک نظارت» پیروی شود” ； ۳. تقویت آموزشها و ارتقای سطح آگاهیهای ایمنی، جهت بهبود کیفیت کارکنان.
علت حادثه: علت مستقیم این بود که اپراتورها منطقه تعمیرات را به طور کامل از منطقه تولید جدا نکرده بودند (شامل اقداماتی مانند جایگزینی، استفاده از درپوشهای مخصوص یا شیرها)؛ علت غیرمستقیم نیز ایجاد جرقه الکتریکی در اثر نشت سوخت بود که منجر به انفجار شد. تخلفات: اولاً، کارکنان فرآیندی و تعمیراتی هیچگاه دستورالعملهای تعمیراتی را رعایت نکرده و بلیط تعمیراتی صادر نکردهاند؛ ثانیاً، اقدامات ایمنی مناسبی برای جداسازی منطقه تعمیرات از منطقه تولید انجام نشده است (از جمله استفاده از بلیطهای مربوط به مسدود کردن لولهها یا اطلاعرسانی به سایر افراد مرتبط). راهحلها: اولاً، باید دستورالعملهای تعمیراتی و بلیطهای مربوطه به طور کامل رعایت شوند؛ ثانیاً، در طول فرآیند تعمیرات، باید اقدامات ایمنی ویژهای تدوین شده و کارکنان نیز آموزش دیده و مطلع گردند
آخرین بار، این پست توسط shmily327 در تاریخ ۸-۱۱-۲۰۱۰ ساعت ۱۰:۵۳ ویرایش شد. کارکنان مربوط به فرآیندهای تولیدی باید این محل کار را از سیستم جدا کنند، تحلیلهای لازم را انجام دهند و اقدامات ایمنی لازم را فراهم کنند؛ همچنین، هنگام انجام کارهای مربوط به دستگاههای اندازهگیری، باید از ماسک و سایر تجهیزات حفاظتی استفاده کنند تا ایمنی کار تضمین شود.
۱. دلیل این حادثه، عمل غیراستاندارد توسط کارشناس ابزارهای اندازهگیری بوده است.
۲. کارشناس ابزارهای اندازهگیری مجوز لازم برای کار را دریافت نکرده بود؛ همچنین در لولهکشیها، پلاکهای محافظ قرار نداده شده بود و در هنگام باز کردن لولههای هیدروژن، جایگزینی با نیتروژن انجام نشده بود.
۳. مهمتر از همه، تمام کارکنان باید آگاهی لازم در زمینه ایمنی را داشته باشند. اجرای سختگیرانه سیستم مجوز کار، تأیید با امضای هر دو طرف، و برای باز کردن لولهکشیهای مایعات (گازهای) قابل اشتعال و منفجر، باید رویههای جداسازی و جایگزینی به طور کامل رعایت شود
۲. کارشناس ابزارهای اندازهگیری مجوز لازم برای کار را دریافت نکرده بود؛ همچنین در لولهکشیها، پلاکهای محافظ قرار نداده شده بود و در هنگام باز کردن لولههای هیدروژن، جایگزینی با نیتروژن انجام نشده بود.
۳. مهمتر از همه، تمام کارکنان باید آگاهی لازم در زمینه ایمنی را داشته باشند. اجرای سختگیرانه سیستم مجوز کار، تأیید با امضای هر دو طرف، و برای باز کردن لولهکشیهای مایعات (گازهای) قابل اشتعال و منفجر، باید رویههای جداسازی و جایگزینی به طور کامل رعایت شود
اپراتور تأیید کرد که محصول نامناسب است و محیط داخل لولهها جایگزین نشده است. معلوم نیست آیا برای تأیید، فرم کار وجود دارد یا خیر. در زمینه تعمیرات، باید اطمینان حاصل کرد؛ جایگزینیهای لازم انجام شود، تحلیلهای مربوطه انجام گیرد، آگاهی ایمنی افزایش یابد و انگیزه برای اجرای کارها فراهم شود.
۱. تأیید از سوی کارکنان امنیتی دریافت نشده است； ۲. شستشو و جایگزینی انجام نشده است ； ۳. به بخشهای مربوطه اطلاع داده نشد تا افزودن مواد را متوقف کنند. با برنامهریزی یکپارچه در کارگاه، عملیاتها با دقت و مطابق با دستورالعملهای تعمیراتی انجام میشود.
۱. پیش از تعمیر لولهکشیهای حامل گازها یا مایعات قابل اشتعال و منفجر، (بهویژه در عملیاتهایی که نیاز به استفاده از آتش دارد)، باید گازهای خنثی جایگزین شوند و همچنین غلظت گازهای قابل اشتعال اندازهگیری گردد؛ تنها پس از تأیید استانداردها میتوان عملیات را آغاز کرد. این حادثه عمدتاً به دلیل جایگزینی لولههای مربوط به دماسنج و باقی ماندن گازهای قابل اشتعال در آنها، منجر به انفجار شد. ۲. رفتارهای نقض قوانین اصلی عبارتند از: عملیاتکننده برای جایگزینی محتویات لولهها، و کارشناسان آزمایشگاه برای گرفتن نمونهها از محل و تجزیه و تحلیل مواد قابل اشتعال آنها.
۳. باید سیستم مدیریتی یکپارچهای ایجاد شود؛ همچنین باید از رعایت دقیق قوانین مربوط به فرمهای کاری و دستورالعملهای عملیاتی اطمینان حاصل شود، و آموزشهای لازم برای کارکنان مستقر در محل ارائه گردد.
۳. باید سیستم مدیریتی یکپارچهای ایجاد شود؛ همچنین باید از رعایت دقیق قوانین مربوط به فرمهای کاری و دستورالعملهای عملیاتی اطمینان حاصل شود، و آموزشهای لازم برای کارکنان مستقر در محل ارائه گردد.