دستگاه‌ها و ابزارهای اندازه‌گیری: 【سؤال هفتگی】سؤال بحثی هفته دوازدهم سال ۲۰۱۱: مسائل مربوط به کالیبراسیون دستگاه‌ها

۱. استادان عزیز، چگونه مشکلات کالیبراسیون انواع دستگاه‌های اندازه‌گیری در کارخانه خود را حل می‌کنید؟ برای بررسی‌های خوداظهاری، یک ماه قبل اطلاع‌رسانی به بخش فنی لازم است؛ در شرایط عادی، بخش فنی نمی‌تواند دستگاه‌های مورد بررسی را از فرآیند آزمایش خارج کند. در واقع این کار تنها یک رسم است و کارکنان مربوطه صرفاً مقیاس‌های مربوطه را تعویض می‌کنند. البته، در هر بار تعمیرات کلی کارخانه، دستگاه‌های اندازه‌گیری ما نقاط کنترلی مهم را بررسی می‌کنند تا پس از تعمیرات، راه‌اندازی بدون مشکل صورت گیرد. ۲. **چه دوره‌های تنظیمات مقرر و تعیین‌شده‌ای وجود دارد و استانداردهای تنظیمات چیست؟** ما آن‌ها را به دسته‌های A، B، C تقسیم می‌کنیم: دسته A برای بازرسی توسط مرجع، دسته B برای بازرسی خوداظهاری (هر نیم سال یکبار)، و دسته C برای بازرسی خوداظهاری (هر سال یکبار یا یکباره)

۱. با دریافت مجوز انتقال مقادیر، ابتدا بررسی‌های لازم در ورودی کارخانه انجام می‌شود؛ سپس، برای بررسی‌های هفتگی، یک ماه قبل به افراد مربوطه در بخش فرآیندها اطلاع داده می‌شود. معمولاً، افراد مربوطه دستگاه‌های مربوطه را جمع‌آوری کرده و برای بررسی ارسال می‌کنند؛ سپس کارشناسان مربوطه دستگاه‌ها را بررسی کرده و مقیاس‌های مربوطه را تعویض می‌کنند. در صورتی که امکان ارسال برای بررسی در همان دوره وجود نداشته باشد، باید توضیحات کتبی ارائه شود و زمان آن به تاریخ دیگری موکول یا تا زمان تعمیرات کلی کارخانه به تأخیر افتد. ۲. دوره تنظیم به سه دسته A، B و C تقسیم می‌شود. دسته A نیازمند بررسی اجباری است، دسته B نیازمند بررسی خوداظهاری (در بازه‌های نیم سال، یک سال یا دو سال)، و دسته C نیازمند بررسی خوداظهاری (در بازه‌های یک سال، دو سال یا یکباره) است

روش ما برای مرجع استفاده قرار می‌گیرد: ۱. دستگاه‌ها بر اساس نیاز، به سه دسته بازرسی اجباری، بازرسی خودکار و عدم نیاز به بازرسی تقسیم می‌شوند. در میان آن‌ها، مواردی که نیاز به بازرسی دقیق دارند، بر اساس قوانین و مقررات تعیین می‌شوند؛ مواردی که نیاز به بازرسی خوداظهاری دارند، در جریان مذاکرات فنی تعیین می‌گردند و معمولاً شامل نکات مهمی مانند کیفیت محصول هستند؛ در حالی که مواردی که نیازی به بازرسی ندارند، شامل نکات غیرمهمی مانند فشارسنج خروجی پمپ می‌باشند. ۲. فهرستی از تمام دستگاه‌هایی که نیاز به بررسی دارند، در یک فرم الکترونیکی تهیه کنید و پارامترهای اصلی مانند مشخصات فنی، برند، محدوده اندازه‌گیری، خطای مجاز و دوره تنظیم را ذکر نمایید. خطای مجاز باید با طرف فرآیندی مشورت شده و به طور مشترک تعیین گردد. ۳. در پایان هر ماه، سیستم به طور خودکار برنامه تصحیحات ماه بعد را ارائه داده و آن را از طریق ایمیل برای واحدهای استفاده‌کننده و واحدهای مدیریت اندازه‌گیری ارسال می‌کند. ۴. در صورتی که مربوط به مدارس خارجی باشد، واحد مدیریت اندازه‌گیری آن را به اداره نظارت بر کیفیت ارسال می‌کند؛ در صورتی که اندازه‌گیری در همان مدرسه انجام شود، کارگران تخصصی برای تنظیم دستگاه‌ها اعزام می‌شوند.
۵. نتایج تنظیم در جدول ثبت نتایج تنظیم وارد می‌شود و به طور خودکار برای تأیید توسط افراد مربوطه ارسال می‌گردد؛ پس از تأیید، پرونده ذخیره می‌شود

آخرین بار این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۹:۴۱ ویرایش شد. در کارخانه ما کسی که در زمینه دستگاه‌های اندازه‌گیری کار کند، وجود ندارد؛ من فقط در زمینه فرآیندهای تولید تخصص دارم. هر بار که تولید متوقف می‌شود، تنها کاری که می‌توانم انجام دهم، تنظیم موقعیت دریچه‌های کنترلی است. در مورد سایر دستگاه‌های اندازه‌گیری نیز، معمولاً تا زمانی که مشکلی پیش نیاید، به آن‌ها رسیدگی نمی‌شود. لطفاً نظرات خود را بگویید تا ببینم سایر افراد چگونه عمل می‌کنند؛ می‌خواهم یاد بگیرم

واحد ما توانایی بررسی و کالیبراسیون اکثر دستگاه‌های خود را دارد، اما دستگاه‌های مربوط به جریان کیفیت، الکترومغناطیس و غیره باید برای بررسی به جای دیگر فرستاده شوند. دوره کالیبراسیون ترانسمیترهای معمولی معمولاً ۲ سال است؛ شاخص‌هایی مانند نقطه صفر و خطی بررسی می‌شوند. در صورت عدم رعایت استانداردها، دستگاه‌ها به کارخانه بازگردانده یا منسوخ می‌شوند.

۱) آزمایش فشارسنج‌ها: دستگاه‌هایی که تحت نظارت دقیق قرار می‌گیرند (مانند شیرهای ایمنی موجود روی مخازن فشار، و نقاط کلیدی مربوط به حفاظت از محیط زیست)، باید هر سال به مراکز اندازه‌گیری ارسال شوند و گزارش ارزیابی صادر گردد. این به دلیل نیازهای ایمنی، محیط زیست و تولید است؛ قابل ردیابی است! دسته خودبازرسی: (تمامی آن‌ها) یک یا دو بار در سال، تحت شرایط تعمیرات کلی یا صدور مجوز تولید.
۲) دسته فرستنده‌ها: یک بار در سال؛ در موارد مربوط به تسویه معاملات، نیم سال یکبار (و همچنین به اداره استاندارد و اندازه‌گیری ارسال می‌شود)

۱. با دریافت مجوز انتقال مقادیر، ابتدا بررسی‌های لازم در ورودی کارخانه انجام می‌شود؛ سپس، برای بررسی‌های هفتگی، یک ماه قبل به افراد مربوطه در بخش فرآیندها اطلاع داده می‌شود. معمولاً، افراد مربوطه دستگاه‌های مربوطه را جمع‌آوری کرده و برای بررسی ارسال می‌کنند؛ سپس کارشناسان مربوطه دستگاه‌ها را بررسی کرده و مقیاس‌های مربوطه را تعویض می‌کنند. در صورتی که امکان ارسال برای بررسی در همان دوره وجود نداشته باشد، باید توضیحات کتبی ارائه شود و زمان آن به تاریخ دیگری موکول یا تا زمان تعمیرات کلی کارخانه به تأخیر افتد. # \: ۲. دوره تنظیم به سه دسته A، B و C تقسیم می‌شود. دسته A نیازمند بررسی اجباری است، دسته B نیازمند بررسی خوداظهاری (در بازه‌های نیم سال، یک سال یا دو سال)، و دسته C نیازمند بررسی خوداظهاری (در بازه‌های یک سال، دو سال یا یکباره) است

دستگاه فشارسنج واحد ما، پس از دریافت استانداردسازی توسط واحد (یعنی کسب مجوز انتقال مقادیر)، به صورت خودمختار تنظیم می‌شود؛ استاندارد تنظیم، JJG52-1999 می‌باشد； بر اساس میزان اهمیت استفاده، به دسته‌های A، B و C تقسیم می‌شوند؛ فشارسنج‌های مورد استفاده برای آزمایش فشار در دستگاه‌های بخار و مخازن فشاری، جزو دسته A هستند و هر شش ماه یکبار باید کالیبره شوند. فشارسنج‌های مربوط به اکسیژن، استیلن و موارد مشابه، جزو دسته B هستند و سالی یکبار باید کالیبره شوند ； فشارسنج نصب‌شده روی دستگاه از نوع C است و معمولاً در زمان نگهداری دستگاه، تعمیرات بزرگ یا در صورت خرابی، مورد کالیبراسیون یا تعمیر قرار می‌گیرد ； جدول استاندارد برای بررسی، باید هر سال به اداره مترولوژی شهر برای کالیبراسیون ارسال شود ； مجوز انتقال مقادیر، هر سه سال یکبار باید بررسی شود.

علاوه بر دستگاه فشارسنج، سایر دستگاه‌های مورد استفاده مانند دستگاه کنترل دما در اتاق خشک‌کن مواد جوشکاری و دستگاه‌های مربوط به تجهیزات جوشکاری را نیز هر سال از یک مرکز اندازه‌گیری می‌خواهیم تا به محل آمده و آن‌ها را کالیبره کنند؛ سپس آن‌ها گزارش کالیبراسیون را صادر می‌کنند.